专利名称：一种机加工用快换重复定位装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及定位装置，具体地说是一种机加工用快换重复定位装置。
背景技术：
在机械加工中，技术人员都希望有一种重复定位精度高的夹具，既要便于装卸，又要保持高的定位精度，因为传统的孔轴配合定心，棱形销定向的方式很难保证0.01mm以内的精度，无法实现工装快换(或作随行夹具)，工装调试时间长，降低了生产效率，无法满足现代加工工艺要求，所以很有必要开发一种机加工用快换重复定位装置。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种机加工用快换重复定位装置。克服现有夹具重复定位精度低的缺陷，达到提高加工效率，降低成本的效果。用于各种加工中心、车削中心等金属加工机床的专用工装快速切换及生产线的快速换型、消除了工装调整时间。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种机加工用快换重复定位装置， 其结构包括开设有中心孔并安装于机床主轴或工作台面上的卡盘基座以及通过拉钉定位安装于卡盘基座上方的托盘支座；所述卡盘基座内部设置有油缸或气缸以及与油缸或气缸连通的油道或气道；所述油缸或气缸结构包括活塞及活塞下方连接的压簧，所述油缸或气缸内腔与卡盘基座中心孔连通，在活塞上开设球形槽，在拉钉上开设环形槽，所述球形槽和环形槽通过油缸或气缸内腔与卡盘基座中心孔连通的连通孔之间设置有锁紧钢球。所述托盘支座开设有定位孔和连接孔，定位孔中安装用来定位工装的定位销；连接孔中安装用来连接固定工装的联接螺栓。所述卡盘基座和托盘支座之间设置有弹性定位板，所述弹性定位板安装在托盘支座上，再通过拉钉的螺纹旋紧固定于托盘支座上。所述压簧安装在压簧套内并用安装于压簧套内的压簧座进行调紧。所述油道或气道的口部设置有闷塞或螺塞。所述卡盘基座上有4个径向分布的棱面定位块组成一个十字架。所述托盘支座上有4条径向分布的弹性槽组成空心十字槽。本发明的一种机加工用快换重复定位装置和现有技术相比，具有以下有益效果 本发明用于各种加工中心、车削中心等金属加工机床的专用工装快速切换及生产线的
快速换型、消除了工装调整时间。克服现有夹具重复定位精度低的缺陷，达到提高加工效率，降低成本的效果。
图1为本发明实施例的结构示意图。图中闷塞1、卡盘基座2、螺塞3、托盘支座4、联接螺栓5、拉钉6、弹性定位板7、 活塞8、锁紧钢球9、压簧10、压簧套11、压簧座12。
具体实施例方式
接下来参照说明书附图对本发明的一种机加工用快换重复定位装置作以下详细地说明。一种机加工用快换重复定位装置，其结构包括开设有中心孔并安装于机床主轴或工作台面上的卡盘基座以及通过拉钉定位安装于卡盘基座上方的托盘支座；所述卡盘基座内部设置有油缸或气缸以及与油缸或气缸连通的油道或气道；所述油缸或气缸结构包括活塞及活塞下方连接的压簧，所述油缸或气缸内腔与卡盘基座中心孔连通，在活塞上开设球形槽，在拉钉上开设环形槽，所述球形槽和环形槽通过油缸或气缸内腔与卡盘基座中心孔连通的连通孔之间设置有锁紧钢球。所述托盘支座开设有定位孔和连接孔，定位孔中安装用来定位工装的定位销；连接孔中安装用来连接固定工装的联接螺栓。所述卡盘基座和托盘支座之间设置有弹性定位板，所述弹性定位板安装在托盘支座上，再通过拉钉的螺纹旋紧固定于托盘支座上。所述压簧安装在压簧套内并用安装于压簧套内的压簧座进行调紧。 所述油道或气道的口部设置有闷塞1或螺塞3。所述卡盘基座上有4个径向分布的棱面定位块组成一个十字架。所述托盘支座上有4条径向分布的弹性槽组成空心十字槽。工作时，先将将卡盘基座2固定安装在机床主轴或工作台面上，卡盘基座2左面螺纹孔安装上气路或者油路，卡盘基座2右面螺纹孔安装上气路；更换工装时，将工装上的定位销安放于托盘支座4的定位销孔内，用联接螺栓5将工装固定于托盘支座4上；然后将托盘支座4组合件通过拉钉6放入到卡盘基座2的中心孔内进行定位，在定位进行过程中， 卡盘支座2的棱面定位块嵌入到托盘支座4弹性槽内，迫使弹性定位板7就位，使卡盘基座 2的棱面定位块十字架与托盘支座4空心十字弹性槽无间隙密合，从而实现水平面上的定位，托盘支座4组合件继续前行直到，压簧10压紧活塞8向上运动挤压锁紧钢球9从活塞8 上的孔内沿锁紧钢球孔向卡盘基座2的中心孔移动，当活塞8的外径顶住锁紧钢球9的外径时，锁紧钢球9正好位于拉钉6的锁紧槽内并将拉钉6锁紧于卡盘基座2的中心孔内，此时支承块端面与卡盘基座上的支承平面贴合，弹性定心板作微量变形，从而实现托盘支座4 组合件垂直方向上的定位。即可进行零件的装夹加工，当需要进行更换零件装夹工装时，打开卡盘基座2的左侧的气路或者油路，压缩活塞8向下运行，托盘支座4组合件在弹性定位板7的弹性作用下向上运行，锁紧钢球9在拉钉6的作用下移向活塞8上的孔内，此时即可将托盘支座4组合件卸下进行更换，断开卡盘基座2的左侧气路或者油路，重复上面安装时的动作完成更换。如果卡盘基座2和托盘支座4的结合面有铁屑等杂物时，打开卡盘基座 2右侧的气路即可进行吹净。以上所述实施例，只是本发明较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种机加工用快换重复定位装置，其特征在于其结构包括开设有中心孔并安装于机床主轴或工作台面上的卡盘基座以及通过拉钉定位安装于卡盘基座上方的托盘支座；所述卡盘基座内部设置有油缸或气缸以及与油缸或气缸连通的油道或气道；所述油缸或气缸结构包括活塞及活塞下方连接的压簧，所述油缸或气缸内腔与卡盘基座中心孔连通，在活塞上开设球形槽，在拉钉上开设环形槽，所述球形槽和环形槽通过油缸或气缸内腔与卡盘基座中心孔连通的连通孔之间设置有锁紧钢球。
2.根据权利要求1所述的一种机加工用快换重复定位装置，其特征在于所述托盘支座开设有定位孔和连接孔，定位孔中安装用来定位工装的定位销；连接孔中安装用来连接固定工装的联接螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种机加工用快换重复定位装置，其特征在于所述卡盘基座和托盘支座之间设置有弹性定位板，所述弹性定位板安装在托盘支座上，再通过拉钉的螺纹旋紧固定于托盘支座上。
4.根据权利要求1所述的一种机加工用快换重复定位装置，其特征在于所述压簧安装在压簧套内并用安装于压簧套内的压簧座进行调紧。
5.根据权利要求1所述的一种机加工用快换重复定位装置，其特征在于所述油道或气道的口部设置有闷塞或螺塞。
6.根据权利要求1所述的一种机加工用快换重复定位装置，其特征在于所述卡盘基座上有4个径向分布的棱面定位块组成一个十字架。
7.根据权利要求1所述的一种机加工用快换重复定位装置，其特征在于所述托盘支座上有4条径向分布的弹性槽组成空心十字槽。
全文摘要
本发明公开了一种机加工用快换重复定位装置，其结构包括开设有中心孔并安装于机床主轴或工作台面上的卡盘基座以及通过拉钉定位安装于卡盘基座上方的托盘支座；所述卡盘基座内部设置有油缸或气缸以及与油缸或气缸连通的油道或气道；所述油缸或气缸结构包括活塞及活塞下方连接的压簧，所述油缸或气缸内腔与卡盘基座中心孔连通，在活塞上开设球形槽，在拉钉上开设环形槽，所述球形槽和环形槽通过油缸或气缸内腔与卡盘基座中心孔连通的连通孔之间设置有锁紧钢球。本发明用于各种加工中心、车削中心等金属加工机床的专用工装快速切换及生产线的快速换型、消除了工装调整时间。克服现有夹具重复定位精度低的缺陷，达到提高加工效率，降低成本的效果。
文档编号B23Q3/12GK102501112SQ201110341528
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者唐成栋, 张学春, 张桂忠, 张萍, 杨军华, 英宵 申请人:山东常林机械集团股份有限公司