专利名称：一种电焊机空载节能控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电焊机节能装置，具体的说是关于电焊机电源自动控制装置。
背景技术：
电焊机一般为大功率电源变压器(10KW以上)、电抗器、引线电缆及焊钳等组成。 变压器的作用是将电网电压降到60-70V低压，电抗器用来调节焊接电流。当焊条接触工件的瞬间，焊钳与工件间的电压由60-70V急速下降到零，这时电源变压器，焊钳、工件和电抗器组成一闭合回路，电抗器起限流作用。当焊条以均勻缓慢的速度离开工件约5mm左右，引起电弧对工件进行焊接工作，这时焊钳与工件之间存在25-30V的电压。由于焊接过程中， 操作者要对工件进行调整高度、角度、距离或临时改做其他工作等原因，电焊机经常处于空载状态。空载状态时，电焊机的功率因数非常低(低于0. 3 ；标准为0. 6—0. 85以上)， 大大降低了有功电能的利用率，给电网造成大量的无功损耗；空载时电焊机仍然有电流流过(5-15A)，这部分电能没有做任何有效功白白浪费掉，一台电焊机空载平均1小时耗电约 3-5度，给企业增加额外电费，加大了生产成本。同时，电焊机空载时输出较高的空载电压 60-70V(36V以下为国际公认的安全电压，无触电危险)，给操作工人带来极大的安全隐患， 容易造成人员伤亡事故。为了节约电焊机的空载电耗和操作安全，操作人员一般在停止焊接时及时手动关闭电源开关，焊接工作时手动开启电源开关，操作较麻烦，浪费作业时间， 降低了连续焊接能力和工作效率。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种空载时自动断电，焊接时自动通电，既实现节约电能、安全操作，又具有操作方便、提高连续焊接性和焊接效率的电焊机空载节能控制装置。实现本实用新型目的的技术方案主要是在连接电焊机焊钳的正、负极电源上连接一空载控制电路，所述空载控制电路由交流变压器、桥式整流器、稳压器、反向器、继电器、 三极管开关电路和控制信号电路组成。所述控制信号电路由充电电容器和充电电阻支路组成，充电电容器通过充电电阻支路接电焊机焊钳的正、负极电源上，充电电阻支路上并联一放电二极管。所述三极管开关电路中三极管的集电极通过继电器的线圈接稳压器输出端正极，三极管的发射极接稳压器负极，三极管的基极接反向器的输出端，反向器的输入端接充电电容器的两端。继电器常开触头串接在电焊机的主电源电路中，充电电容器与反向器输入端的连接支点通过充电电阻支路中的其中一个电阻与继电器常闭触头的一个触点连接， 继电器常闭触头的另一个触点与稳压器输出端正极连接。本实用新型的优点是在连接电焊机焊钳的正、负极电源上连接一空载控制电路， 在焊接时，电焊机自动通电，停止焊接(空载)时，电焊机自动断电，既实现节约电能、避免触电事故，又具有操作方便、提高连续焊接性和焊接效率等特点。
图1是本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
如图1所示的电焊机空载节能控制装置，在连接电焊机焊钳正、负极电源上连接一空载控制电路，所述空载控制电路由交流变压器T、桥式整流器D、稳压器、反向器、继电器J、三极管开关电路和控制信号电路组成。所述控制信号电路由充电电容器C2和充电电阻支路组成，充电电容器C2通过充电电阻支路接电焊机焊钳的正、负极电源上，充电电阻支路上并联一放电二极管D5。所述三极管开关电路中三极管VT的集电极通过继电器J的线圈接稳压器输出端正极，三极管VT的发射极接稳压器负极，三极管VT的基极接反向器的输出端，反向器的输入端接充电电容器C2的两端。继电器J的常开触头J2_2串接在电焊机的主电源电路中，充电电容器C2与反向器输入端的连接支点通过充电电阻支路中的其中一个电阻&与继电器J常闭触头Jh的一个触点连接，继电器J常闭触头Jw的另一个触点与稳压器输出端正极连接。交流变压器T输入电压为交流220V，输出电压为交流12V。桥式整流器D由D1、D2、 D3、D4组成，其输入端与交流变压器T的输出端连接，输出端并联一滤波电容器C1后与稳压器的输入端连接。稳压器采用LM7812集成三端稳压器。三极管VT为NPN型三极管，其基极通过电阻R1接稳压器负极。反向器由集成运算放大器F和电阻R2、R3、R4、&组成，其集成运算放大器F的输出端通过发光二极管LED和电阻&接稳压器负极。所述充电电容器 C2的两端并联一电阻R7。所述充电电阻支路由电阻和艮组成，电阻&的一端通过电阻Rp与电焊机焊钳的正极连接，另一端通过&与电焊机焊钳的负极连接，电阻&、R8> R9及继电器J常闭触头Jh的一个触点连接成一个支点，电阻&、R7、I 8、I 9、I p组成分压电路。电焊机焊钳的负极、电阻礼、&、R7、&，充电电容器C2、三极管VT的发射极、稳压器负极连接成一个支点。本实用新型的工作原理为当电焊机处于空载时，电焊机焊钳两端的空载电压通过由电阻和艮组成的充电电阻支路对充电电容器C2进行充电，随着充电时间(充电时间可由电阻艮进行调节，将充电电容器C2的充电时间控制在30-60秒内)的增加，充电电容器C2电压不断的升高，此电压通过反向器接到三极管VT的基极，从而使三极管VT的基极变为低电压，三极管VT截止，使三极管VT的集电极没有电流，继电器J的线圈失电，从而控制接在主电源电路的继电器J的常开触头J2_2断开，使电焊机处于节电状态。在继电器J 的常开触头J2_2断开的同时，其常闭触头Jh即闭合，维持反向器输入端处高电压状态。当电焊机需要焊接工作时，电焊机焊钳夹住被焊接工件，使电焊机焊钳两端处低电压，充电电容器C2通过放电二极管D5进行放电，随着放电时间的增加，反向器反转，输出高电压，使三极管VT导通，继电器J的线圈得电，其常开触头J2_2闭合，常闭触头Jh断开， 使电焊机处于焊接工作状态。
权利要求1. 一种电焊机空载节能控制装置，其特征是在连接电焊机焊钳的正、负极电源上连接一空载控制电路，所述空载控制电路由交流变压器(T)、桥式整流器(D)、稳压器、反向器、 继电器(J)、三极管开关电路和控制信号电路组成，所述控制信号电路由充电电容器(C2)和充电电阻支路组成，充电电容器(C2)通过充电电阻支路接电焊机焊钳的正、负极电源上，充电电阻支路上并联一放电二极管(D5),所述三极管开关电路中三极管(VT)的集电极通过继电器(J)的线圈接稳压器输出端正极，三极管(VT)的发射极接稳压器负极，三极管(VT)的基极接反向器的输出端，反向器的输入端接充电电容器(C2)的两端，继电器(J)的常开触头(J2-2)串接在电焊机的主电源电路中，充电电容器(C2)与反向器输入端的连接支点通过充电电阻支路中的其中一个电阻og与继电器(j)常闭触头(Jw)的一个触点连接，继电器(J)常闭触头(Jh)的另一个触点与稳压器输出端正极连接。
专利摘要本实用新型涉及一种电焊机空载节能控制装置，主要是在连接电焊机焊钳的正、负极电源上连接一空载控制电路，所述空载控制电路由交流变压器、桥式整流器、稳压器、反向器、继电器、三极管开关电路和控制信号电路组成。所述控制信号电路由充电电容器和充电电阻支路组成。继电器的线圈接在三极管的集电极，继电器常开触头串接在电焊机的主电源电路中。三极管的基极接反向器的输出端，反向器的输入端接充电电容器的两端。在焊接时，电焊机自动通电，停止焊接(空载)时，电焊机自动断电，具有节电、安全、操作方便、焊接连续性好、焊接效率高等优点。特别适用于大功率电焊机。
文档编号B23K9/10GK201960251SQ20112006395
公开日2011年9月7日 申请日期2011年3月9日 优先权日2011年3月9日
发明者吴龙喜, 王玉林, 袁俊蜂 申请人:环球阀门集团有限公司