专利名称：往复走丝型电火花线切割机床的导轮装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种往复走丝型电火花线切割机床的导轮装置。
背景技术：
目前普遍使用的往复走丝型电火花线切割机床的导轮装置，包括带有轴段的导轮、轴承、中空的轴承座、压盖、螺母，导轮的轴段与轴承配合，螺母装于轴段的尾部，压盖通过螺纹装于轴承座的尾部内并与轴承的端部接触，实现导轮和轴承的定位，轴承座通过过渡配合装于机床的安装座内；过渡配合要求轴承座具有一定的强度，同时又必须绝缘(避免电极丝漏电)，因此轴承座采用外层为铜、内层为绝缘材料的复合结构，由于导轮长期处于 10000转/分左右工作状态，轴承及导轮极易疲劳摩损，平均一至二月需要更换导轮及轴承，过渡配合使得轴承座不便于拆装，加上电火花线切割机床的工况较差，往往因孔中渗入切割液及微细切屑，导致轴承座更难以更换；且复合轴承座材料成本较高，加之制作工艺较为复杂，往往价格较高，用户较难接受。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种往复走丝型电火花线切割机床的导轮装置，它具有便于更换、成本较低的优点。为达到上述目的，本实用新型的往复走丝型电火花线切割机床的导轮装置，包括带有轴段的导轮、轴承、中空的轴承座、压盖、螺母，导轮的轴段与轴承配合，其特征在于在轴承座的外圆设有安装螺纹，在导轮上设有至少两个轴向的工艺孔，在轴承座与导轮相邻的端面上设有至少两个轴向的操作孔，所述轴承座为绝缘材料。上述轴承座为有机玻璃。本实用新型通过专用扳手穿过导轮上的工艺孔、再插入轴承座的操作孔，可转动轴承座，通过安装螺纹将轴承座装或拆于机床的安装座内，便于更换，且轴承座为单一的绝缘材料，便于制作，成本较低；综上所述，本实用新型具有便于更换、成本较低的优点。
图1为本实用新型实施例的主视图。图2为导轮的主视图。图3为图2的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。如图1、图2和图3所示，该往复走丝型电火花线切割机床的导轮装置，包括带有轴段Ia的导轮1、轴承2、中空的轴承座3、压盖4、螺母5，导轮1的轴段Ia与轴承2配合，螺母5装于轴段Ia的尾部，压盖4通过螺纹装于轴承座3的尾部内并与轴承2的端部接触， 实现导轮1和轴承2的定位，在轴承座3的外圆设有安装螺纹，在导轮1上设有四个轴向的工艺孔6，在轴承座3与导轮1相邻的端面上设有两个轴向的操作孔7，所述轴承座3为有机玻璃。 本实用新型通过专用扳手穿过导轮1上的工艺孔6、再插入轴承座3的操作孔7， 可转动轴承座3，通过安装螺纹将轴承座3装或拆于机床的安装座内，便于更换，且轴承座3 为单一的绝缘材料，便于制作，成本较低。
权利要求1.一种往复走丝型电火花线切割机床的导轮装置，包括带有轴段的导轮、轴承、中空的轴承座、压盖、螺母，导轮的轴段与轴承配合，其特征在于在轴承座的外圆设有安装螺纹，在导轮上设有至少两个轴向的工艺孔，在轴承座与导轮相邻的端面上设有至少两个轴向的操作孔，所述轴承座为绝缘材料。
2.如权利要求1所述的往复走丝型电火花线切割机床的导轮装置，其特征在于所述轴承座为有机玻璃。
专利摘要本实用新型公开了一种往复走丝型电火花线切割机床的导轮装置，包括带有轴段的导轮、轴承、中空的轴承座、压盖、螺母，导轮的轴段与轴承配合，其特征在于在轴承座的外圆设有安装螺纹，在导轮上设有至少两个轴向的工艺孔，在轴承座与导轮相邻的端面上设有至少两个轴向的操作孔，所述轴承座为绝缘材料。本实用新型具有便于更换、成本较低的优点。
文档编号B23H7/10GK202006323SQ201120074850
公开日2011年10月12日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者李克君 申请人:自贡市嘉特数控机械制造有限公司