专利名称：机床主轴密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床加工中心中齿轮箱上的部件，特别与机床主轴密封装置有关。
背景技术：
数控机床的加工中心齿轮箱中，如图1所示，主轴10通过轴承20套固在机架30 上，机架30端部固定有端盖40，主轴10从端盖40穿出，主轴10上套固有封盖50，封盖50 扣在端盖40上。通常端盖40水平方向是用于固定的基面60，沿主轴10轴线方向形成一圈柱状空心筒体70，筒体的内径大于主轴10，形成间隙。封盖50是空心筒状，一部分往外翻折，形成平行的内封壁80和外封壁90，内封壁80插入主轴10和空心筒体70中的间隙，空心筒体 70嵌入内封壁80和外封壁90之间。外封壁90的下端面抵在基面60上。主轴10工作时，机架30和端盖40是保持不动，封盖50随着主轴10高速旋转，齿轮箱内部的齿轮润滑油在齿轮的高速旋转下，被激荡成油雾状态而充满整个箱体内。由于端盖40和封盖50相对高速旋转，基面60与外封壁90下端面，形成缝隙，对油雾密封的效果不太理想。间隙进入的油雾越多，从而冲掉润滑主轴轴承20的润滑脂造成主轴轴承20 无润滑而被烧坏。所以，鉴于上述问题，本发明人设计出一种主轴的密封装置，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的主要目的是提供一种机床主轴密封装置，有效阻挡油雾，保护轴承， 延长使用寿命。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是机床主轴密封装置，包括主轴、封盖、端盖；端盖水平方向形成基面，沿主轴轴线方向形成空心筒体；封盖是空心筒状一部分往外翻折，形成平行的内封壁和外封壁；在外封壁的外表面套有截面为V形的V形密封圈，且V形开口朝外，下端部抵在端盖的基面上。所述封盖外表面开有一圈卡槽，卡槽内卡入轴用弹簧挡圈，V形密封圈的上端部紧抵在轴用弹簧挡圈上。所述端盖的基面通过螺栓固定在机架上。所述V形密封圈采用耐磨材料制成。采用上述方案后，本实用新型工作时封盖随着主轴转动一起转动，耐磨、耐高速的 V形密封圈也一起高速旋转，V形密封圈的下端部抵在基面上，有效防止油雾进入封盖和端盖之间的缝隙，避免冲掉润滑主轴轴承的润滑脂造成轴承无润滑而被烧坏的问题。另外，V 形密封圈由轴用弹簧挡圈挡住，工作稳定可靠。
[0013]图1是现有数控机床的加工中心齿轮箱主轴结构示意图；图2本实用新型较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
结合图2，对本实用新型较佳实施例做进一步解释。机床主轴密封装置，包括主轴1、封盖2、端盖3、V形密封圈4、轴用弹簧挡圈5。主轴1是通过轴承6套固在机架7上，机架7的端部固定有端盖3，端盖3水平方向形成基面31，端盖3的基面31通过螺栓8与机架7固定。端盖3沿主轴1的轴线方向形成空心筒体32。主轴1从空心筒体32中穿出，且和空心筒体32留有间隙。封盖2由一空心筒状体往外翻折，形成平行的内封壁21和外封壁22，封盖2的截面类似于开口朝下的U形。内封壁21插在空心筒体32和主轴1之间的间隙中，空心筒体 32的筒壁嵌在内封壁21和外封壁22之间。V形密封圈4采用耐磨材料制成，套在外封壁22的外表面。V形密封圈4的V形开口是水平朝外，下端部紧抵在基面31上。在外封壁22的外表面还开设卡槽23，轴用弹簧挡圈5卡如卡槽中，V形密封圈4 的上端部紧紧抵在轴用弹簧挡圈5。本实用新型在工作时，主轴1和封盖2高速运转，同时V形密封圈4、轴用弹簧挡圈 5与封盖2保持一体转动，油雾碰到V形密封圈4后，被V形密封圈4阻挡在外面，无法渗入到封盖2和端盖3之间，有效阻止油雾进入破坏轴承6润滑脂，延长轴承6的使用寿命，节约成本。
权利要求1.机床主轴密封装置，包括主轴、封盖、端盖；端盖水平方向形成基面，沿主轴轴线方向形成空心筒体；封盖是空心筒状一部分往外翻折，形成平行的内封壁和外封壁；其特征在于在外封壁的外表面套有截面为V形的V形密封圈，且V形开口朝外，下端部抵在端盖的基面上。
2.如权利要求1所述的机床主轴密封装置，其特征在于所述封盖外表面开有一圈卡槽，卡槽内卡入轴用弹簧挡圈，V形密封圈的上端部紧抵在轴用弹簧挡圈上。
3.如权利要求1所述的机床主轴密封装置，其特征在于所述端盖的基面通过螺栓固定在机架上。
4.如权利要求1所述的机床主轴密封装置，其特征在于所述V形密封圈采用耐磨材料制成。
专利摘要本实用新型主要公开一种机床主轴密封装置，包括主轴、封盖、端盖；端盖水平方向形成基面，沿主轴轴线方向形成空心筒体。封盖是空心筒状一部分往外翻折，形成平行的内封壁和外封壁。在外封壁的外表面套有截面为V形的V形密封圈，且V形开口朝外，下端部抵在端盖的基面上。本实用新型有效阻挡油雾，保护轴承，延长使用寿命。
文档编号B23B19/02GK201997721SQ20112008884
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者袁樟水 申请人:张丽萍