专利名称：一种丝杆组件焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种丝杆组件焊接装置。
背景技术：
通过焊接技术可以将丝杆与铸件牢固的焊接在一起。丝杆组件具有产品规格及品种较多、焊接圆周较小等特点，且需求量较大，目前通过完全手工焊接的方法，操作起来不灵活、不稳定，焊接质量较差，往往出现焊接焊瘤、砂眼、裂缝、未融合、咬边、有固体夹杂和收缩、外观极不勻称美观等状况，报废率极大且大量生产时人工成本较高；而采用自动混合气体保护焊机焊接，市场价格相当昂贵，还需要设计与其配套的工装夹具，且起点焊接与末点焊接不能理想光滑连续均勻。因此，如何获得质量及合格率高、外观美观的产品，并降低生产成本，是亟需解决的问题。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种丝杆组件焊接装置，以提高焊接质量及合格率，并实现批量生产、降低生产成本。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种丝杆组件焊接装置，其特征在于，包括机架、一端与所述机架铰接连接的底座，依次固定于所述底座上的马达安装座、固定支撑座及导轨；所述马达安装座上安装有可调控速马达，所述支撑座上设置有连接轴，所述导轨上设置有可沿所述导轨移动的可移动支撑座；所述连接轴一端与所述可调控速马达固定连接，所述连接轴另一端与卡块安装盘固定连接；所述卡块安装盘上安装有铸件定位卡块，所述可移动支撑座上安装有丝杆套环；所述可调控速马达、所述连接轴、所述铸件定位卡块及所述丝杆套环的中轴线位于同一水平面且相互重合；所述机架上安装有可调控速器，所述可调控速器与所述可调控速马达之间连接有数据线。优选的，所述机架上开设有支架导轨，所述导轨上设置有用于支撑所述底座并调节所述底座与所述机架水平夹角的可移动支架。通过上述技术方案，本实用新型提供的丝杆组件焊接装置由机架、底座、可调控速马达、可调控速器、铸件定位卡块、设置于导轨上的可移动支撑座及可移动支撑座上设置的丝杆套环组成。进行焊接时，通过将铸件固定在铸件定位卡块内，并将丝杆一端固定在丝杆套环内，预先将铸件与丝杆另一端点焊以防止滑动；启动并调节好马达的转速，即可通过连接轴带动铸件与丝杆绕中轴线勻速转动，然后即可方便的进行圆周焊接。该装置可以实现焊接过程铸件及丝杆的自动转动，且能够通过可调控速马达调节转速，焊接产品缺陷少且美观，合格率高，能够实现批量生产，降低了生产成本。
图1为本实用新型实施例所公开的一种丝杆组件焊接装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型提供了一种丝杆组件焊接装置，以实现半自动化焊接，提高焊接产品的质量及合格率，实现大批量生产并降低生产成本。根据图1，本实用新型公开的丝杆组件焊接装置包括机架11、与机架11铰接连接的底座21 ；底座21上固定焊接有马达安装座22、固定支撑座23及导轨M ；马达安装座22 上安装有可调控速马达31，固定支撑座23上设置有连接轴32，导轨M上设置有可沿导轨 M移动的可移动支撑座51 ；连接轴32 —端与可调控速马达31固定连接，另一端与卡块安装盘41固定连接；卡块安装盘41上设置有可转动的铸件定位卡块42，可移动支撑座51上设置有可转动的丝杆套环52 ；可调控速马达31、连接轴32、铸件定位卡块42及丝杆套环52 的中轴线位于同一水平面且相互重合；机架11上同时安装有可调控速器14，可调控速器14 与可调控速马达31通过数据线连接。通常的，为了确保可调控速马达31能够连续转动，需要设置有换向器25，换向器25 —端与卡块安装盘41滑动接触，另一端固定在底座21上。焊接前，先将铸件与丝杆一端点焊在一起，以确保在焊接装置上安装时不产生滑动错位，然后将丝杆另一端与丝杆套环52固定在一起，移动导轨M上的可移动支撑座51 至合适位置后，将铸件固定在铸件定位卡块42上，最后将可移动支撑座51固定以确保工作时不产生滑动而影响焊接质量。开始焊接时，先启动可调控速马达31，通过调节可调控速器 14确定可调控速马达31的转动速度，可调控速马达31带动与其固定连接的连接轴32转动，进而带动连接轴32另一端的铸件及与铸件点焊在一起的丝杆转动，在铸件及丝杆勻速转动时，即可人工进行圆周焊接。另外，根据实际的焊接需要，如图1所示，在机架11上开设有支架导轨12，支架导轨12上设置有可移动支架13，通过调节可移动支架13的位置可以调节底座21与机架11 的水平夹角，以方便焊接工人更好的进行焊接工作。本实用新型公开的一种丝杆组件焊接装置，由于设置有由可调控速马达带动旋转的铸件定位卡块及丝杆套环，可以实现焊接过程中铸件与丝杆的自动勻速转动，可方便的进行丝杆组件的圆周焊接，能够保证焊接质量及合格率，焊接产品外观美观，且半自动化过程能够实现批量生产，降低了生产成本。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种丝杆组件焊接装置，其特征在于，包括机架、一端与所述机架铰接连接的底座， 依次固定于所述底座上的马达安装座、固定支撑座及导轨；所述马达安装座上安装有可调控速马达，所述支撑座上设置有连接轴，所述导轨上设置有可沿所述导轨移动的可移动支撑座；所述连接轴一端与所述可调控速马达固定连接，所述连接轴另一端与卡块安装盘固定连接；所述卡块安装盘上安装有铸件定位卡块，所述可移动支撑座上安装有丝杆套环； 所述可调控速马达、所述连接轴、所述铸件定位卡块及所述丝杆套环的中轴线位于同一水平面且相互重合；所述机架上安装有可调控速器，所述可调控速器与所述可调控速马达之间连接有数据线。
2.根据权利要求1所述的丝杆组件焊接装置，其特征在于，所述机架上开设有支架导轨，所述导轨上设置有用于支撑所述底座并调节所述底座与所述机架水平夹角的可移动支架。
专利摘要本实用新型公开了一种丝杆组件焊接装置，包括机架、一端与机架铰接连接的底座，依次固定于底座上的马达安装座、固定支撑座及导轨；马达安装座上安装有可调控速马达，支撑座上设置有连接轴，导轨上设置有可沿导轨移动的可移动支撑座；连接轴一端与可调控速马达固定连接，另一端与卡块安装盘固定连接；卡块安装盘上安装有铸件定位卡块，可移动支撑座上安装有丝杆套环；可调控速马达、连接轴、铸件定位卡块及丝杆套环的中轴线位于同一水平面且相互重合；机架上安装有可调控速器，可调控速器与可调控速马达之间连接有数据线。该装置可以实现半自动焊接，焊接产品缺陷少且美观，合格率高，能够实现批量生产，降低了生产成本。
文档编号B23K37/04GK202097527SQ201120126428
公开日2012年1月4日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者蒋云泉 申请人:苏州市天烨机械工程有限公司