专利名称：一种铆接螺母的冷冲模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到铆接装置，尤其涉及到一种铆接螺母的冷冲模具。
背景技术：
目前市场上普遍使用铆枪，无论是气动的还是液压的、无论是国产的换是进口的， 都有铆螺母规格(M3-M12)限制，工作压力小。其工作原理是利用铆枪的枪头旋转装入铆螺母，靠电动或气动或液压产生的拉力进行铆接。枪头由于受螺纹直径的限制，其抗拉强度也受到限制，对铆螺母铆接部位的壁厚有严格的要求，一种情况是铆抢的枪头拉断，另一种情况是铆螺母拉不动。铆抢是一种手持工具，对大批量生产、较小工件的铆接均带来不便。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种铆接螺母的冷冲模具，利用铆螺母的塑性变形特性，铆螺母在受到轴向力时，铆螺母壁薄的位置胀形后压平而夹紧工件。一种铆接螺母的冷冲模具，包括压块、芯棒、轴套、滑动轴承、模板、电机、铆螺母， 其特征在于模具内有旋转机构；芯棒既能旋转又能浮动。所述的芯棒、轴套的滑动轴承和电机固定在模板上，并且轴套安装在穿过模板的电机的轴上；所述的芯棒在轴套中能上下滑动，芯棒与电机的轴在轴套内有键连接，轴套在滑动轴承内能旋转。所述的模具安装在冲床上或液压设备上，铆螺母放在芯棒上。工作时，将装置安装在冲床上或液压设备上，铆螺母放在芯棒上。电机正转带动轴套、轴套带动芯棒转动，芯棒旋转时，将置于芯棒上的铆螺母旋入，当铆螺母接触到轴套时， 芯棒上升，直至将轴套夹紧，铆螺母固定。这时电机中的超越离合器工作，铆螺母、芯棒、轴套停止转动，将工件放到铆螺母的台阶上，固定在冲床滑块或液压油缸上的压块下行，将芯棒下压，芯棒通过螺纹带动铆螺母下压，由于铆螺母已固定在轴套上不能下行，铆螺母的薄壁处由于不能承受压力产生塑性变形(向外胀形)，芯棒随压块继续下行，将铆螺母的塑性变形部分压平夹紧工件。本实用新型从根本上解决了铆抢工作时产生的问题，本实用新型工作部件是受到压力而不是拉力，众所周知，轴类零件的轴向抗压能力远远大于其抗拉能力，所以，本实用新型的工作部件不会产生断裂，对铆螺母铆接部位的壁厚要求较宽。本实用新型时固定在冲床或液压设备上，铆接压力不受限制，岗位固定，操作方便，适合批量生产和中小零件加工。
图1为本实用新型一种铆接螺母的冷冲模具结构示意图。图中标号为1压块、2芯棒、3轴套、4滑动轴承、5模板、6电机、7铆螺母、8工件具体实施方式
以下结合实例对本实用新型作进一步详细描述。图1为本实用新型一种铆接螺母的冷冲模具结构示意图，包括压块1、芯棒2、轴套 3、滑动轴承4、模板5、电机6组成。装有芯棒2、轴套3的滑动轴承4和电机6固定在模板 5上，并且轴套3安装在穿过模板5的电机6的轴上，芯棒2在轴套3中能上下滑动，芯棒2 与电机6的轴在轴套3内有键连接，轴套3在滑动轴承4内能旋转。工作时，将装置安装在冲床上或液压设备上，铆螺母7放在芯棒2上。电机6正转带动轴套3、轴套3带动芯棒2转动，芯棒2旋转时，将置于芯棒2上的铆螺母7旋入，当铆螺母7接触到轴套时，芯棒2上升，直至将轴套3夹紧，铆螺母7固定。这时电机6中的超越离合器工作，铆螺母7、芯棒2、轴套3停止转动，将工件8放到铆螺母7的台阶上，固定在冲床滑块或液压油缸上的压块1下行，将芯棒2下压，芯棒2通过螺纹带动铆螺母7下压， 由于铆螺母7已固定在轴套3上不能下行，铆螺母的薄壁处由于不能承受压力产生塑性变形(向外胀形)，芯棒2随压块1继续下行，将铆螺母的塑性变形部分压平夹紧工件8。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种铆接螺母的冷冲模具，包括压块、芯棒、轴套、滑动轴承、模板、电机、铆螺母，其特征在于模具内有旋转机构；芯棒既能旋转又能浮动。
2.根据权利要求1所述的铆接螺母的冷冲模具，其特征在于所述的芯棒、轴套的滑动轴承和电机固定在模板上，并且轴套安装在穿过模板的电机的轴上；所述的芯棒在轴套中能上下滑动，芯棒与电机的轴在轴套内有键连接，轴套在滑动轴承内能旋转。
3.根据权利要求1所述的铆接螺母的冷冲模具，其特征在于所述的模具安装在冲床上或液压设备上，铆螺母放在芯棒上。
专利摘要一种铆接螺母的冷冲模具，涉及到铆接装置，包括压块、芯棒、轴套、滑动轴承、模板、电机、铆螺母。模具内有旋转机构；芯棒既能旋转又能浮动。本实用新型从根本上解决了铆抢工作时产生的问题，本实用新型工作部件是受到压力而不是拉力，众所周知，轴类零件的轴向抗压能力远远大于其抗拉能力。本实用新型使用时固定在冲床或液压设备上，铆接压力不受限制，岗位固定，操作方便，适合批量生产和中小零件加工。
文档编号B21J15/38GK202123192SQ20112014750
公开日2012年1月25日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日
发明者童德双 申请人:滁州市新康达金属制品有限公司