专利名称：用于激光焊接的工件定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工件定位装置，尤其涉及一种用于激光焊接的工件定位装置。
背景技术：
铜电解技术在金属冶炼领域一直有着广泛的应用，不锈钢阴极板因为具有工艺流程短、产品质量好、使用寿命长等特点，成为铜电解技术应用的主流装备。请参见图1及图2，不锈钢阴极板200包括不锈钢板201及导电棒202，不锈钢板 201焊接于导电棒202。不锈钢阴极板200的优势在于不锈钢板平直、悬垂度好，可以消除种板弯曲不平给产品质量带来的影响。焊接设备对于不锈钢阴极板200的焊缝质量和不锈钢板201垂直度有着非常重要的影响。激光具有污染小、效率高、操作便利等特点，不仅可以减小焊缝杂质对电解过程的影响，还能避免不锈钢板201变形、保证悬垂度，成为不锈钢阴极板200的焊接设备的首选。不锈钢阴极板200的导电棒202与不锈钢板201的焊缝连接强度和杂质含量都会影响铜电解的进程，而且不锈钢板201的悬垂度也在一定程度上影响镀层的均勻性。不仅如此，待焊工件的体积和质量都比较大，要突出不锈钢阴极板200的优势，就必须做到准确定位、精密焊接，并且保证焊缝的对称性及保证不锈钢阴极板200的镀层的均勻性。
实用新型内容为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种用于激光焊接的工件定位装置。一种用于激光焊接的工件定位装置，用于工件的定位，所述工件包括导电棒及连接于导电棒的不锈钢板，包括工作台面、机架组件、支撑定位组件，所述机架组件置于水平地面，所述机架组件包括机架及连接于机架的靠板及挡板，所述机架包括第一主体及连接于第一主体的第二主体，工作台面水平设置并连接于所述机架的第一主体，所述靠板及挡板竖直设置，所述靠板及挡板连接于机架的第二主体，挡板与第二主体之间设有间隙；所述支撑定位组件设置于所述工作台面上，所述支撑定位组件用于将工件支撑定位，所述工件在机架组件及支撑定位组件作用下支撑定位以便于加工。本实用新型的进一步改进为，所述用于激光焊接的工件定位装置还设有焊接头， 所述焊接头连接于所述工作台面，所述焊接头用于将所述工件进行焊接。本实用新型的进一步改进为，所述支撑定位组件包括垫板、垫块、第一气缸、第二气缸、用于工件定位的定位块、限位块、压条、压块，所述垫板平行于所述工作台面设置，所述垫块设置于所述垫板与所述工作台面之间，所述压块连接于所述压条，所述限位块固定于所述垫板，所述压块及压条设置于所述工件一侧，所述定位块及限位块设置于所述工件的另一侧，第一气缸、第二气缸设置于压块及压条同侧，第二气缸连接于所述压条并驱动所述压条抵持于工件。本实用新型的进一步改进为，所述用于激光焊接的工件定位装置的支撑定位组件还设有定位销，所述定位销连接于所述垫板，所述定位块抵持于所述定位销以定位。本实用新型的进一步改进为，所述第一气缸对应所述工件的导电棒设置，所述第二气缸对应所述工件的不锈钢板设置，所述工件在所述第一气缸及第二气缸抵持下定位。相较于现有技术，本实用新型的用于激光焊接的工件定位装置的工作台面设置于机架组件之上，通过设置工作台面的平面度和平行度，保证用于激光焊接的工件定位装置的整体精度。支撑定位组件和焊接头固定于工作台面，通过支撑定位组件对工件进行定位， 使用焊接头对工件进行焊接。保证工件的准确定位及精密焊接，并且保证工件的焊缝的对称性及保证不锈钢阴极板的镀层的均勻性。
图1是先前技术中的不锈钢阴极板的正视图。图2是先前技术中的不锈钢阴极板的剖视图。图3是本实用新型用于激光焊接的工件定位装置立体组装示意图。图4是本实用新型支撑定位组件立体组装流程图。图5是本实用新型支撑定位组件在另一视图下的立体组装流程图。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对本实用新型进一步说明。请参阅图3至图5，本实用新型提供了一种用于激光焊接的工件定位装置10，包括机架组件11、工作台面13、支撑定位组件15及焊接头17。机架组件11置于水平地面，工作台面13、支撑定位组件15及焊接头17设置于机架组件11之上。用于激光焊接的工件定位装置10用于对工件100进行固定，在本实施例中，工件100为不锈钢电极板，其包括导电棒 (图未示)及连接于导电棒的不锈钢板101。 机架组件11置于水平地面，机架组件11包括机架111及连接于机架111的靠板 113及挡板115，机架111包括第一主体1111及第二主体1112。第一主体1111大致为长方体，其置于水平地面，工作台面13水平设置并连接于机架111的第一主体1111。机架111 的第二主体1112连接于第一主体1111，第二主体1112为竖直设置的长方形框架。可以理解的是，第一主体1111及第二主体1112的性形状及尺寸可根据加工工件的尺寸及加工需要进行设置。靠板113及挡板115竖直设置，靠板113及挡板115连接于机架111的第二主体1112。靠板113竖直设置并连接于机架111的第二主体1112并靠近第一主体1111设置，挡板115连接于第二主体1112上部，挡板115与第二主体1112之间设有间隙。焊接头17连接于工作台面13，焊接头17用于将工件100进行焊接。支撑定位组件15包括垫板151、定位销152、垫块153、第一气缸154、第二气缸 155、用于工件100定位的定位块156、限位块157、压条158、压块159。垫板151平行于工作台面13设置，垫块153设置于垫板151与工作台面13之间，垫块153用于将垫板151调节至适当高度。压块159连接于压条158，限位块157抵持于定位块156，限位块157固定于垫板151。压块159及压条158设置于工件100 —侧，定位块156及限位块157设置于工件100 的另一侧。第一气缸154、第二气缸155设置于压块159及压条158同侧。定位销152连接于垫板151，定位块156抵持于定位销152以定位。在本实施例中，分别靠近定位块156相互垂直的两个侧边设置有两组定位销152，以确定定位块156在水平面内的位置。第一气缸 154对应工件100的导电棒设置，第二气缸155对应工件100的不锈钢板101设置。第二气缸155连接于压条158，压条158上连接于压块159。在第二气缸155驱动下，压块159抵持于工件100的不锈钢以将其定位。在本实施例中，用于激光焊接的工件定位装置10设置有两个第一气缸154及两个第二气缸155，可以理解的是，工件定位装置10可根据加工需要对第一气缸154、第二气缸155、限位块157、压块159、的数量及位置进行设置。使用该用于激光焊接的工件定位装置10时，工件100的导电棒抵持定位于支撑定位组件15的定位块156。工件100的不锈钢板101抵靠于靠板113并通过机架111组件 11的挡板115初步定位。第一气缸154抵持工件100的导电棒，第二气缸155抵持工件100 的不锈钢板101将工件100定位。并通过焊接头17将工件100的不锈钢板101与导电棒相互焊接。本实用新型的用于激光焊接的工件定位装置10的工作台面13设置于机架111组件11之上，通过设置工作台面13的平面度和平行度，保证用于激光焊接的工件定位装置10 的整体精度。支撑定位组件15和焊接头17固定于工作台面13，通过支撑定位组件15对工件100进行定位，使用焊接头17对工件100进行焊接。保证工件100的准确定位及精密焊接，并且保证工件100的焊缝的对称性及保证不锈钢阴极板的镀层的均勻性。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于激光焊接的工件定位装置，用于工件的定位，所述工件包括导电棒及连接于导电棒的不锈钢板，其特征在于包括工作台面、机架组件、支撑定位组件，所述机架组件置于水平地面，所述机架组件包括机架及连接于机架的靠板及挡板，所述机架包括第一主体及连接于第一主体的第二主体，工作台面水平设置并连接于所述机架的第一主体，所述靠板及挡板竖直设置，所述靠板及挡板连接于机架的第二主体，挡板与第二主体之间设有间隙；所述支撑定位组件设置于所述工作台面上，所述支撑定位组件用于将工件支撑定位， 所述工件在机架组件及支撑定位组件作用下支撑定位以便于加工。
2.根据权利要求1所述用于激光焊接的工件定位装置，其特征在于所述用于激光焊接的工件定位装置还设有焊接头，所述焊接头连接于所述工作台面，所述焊接头用于将所述工件进行焊接。
3.根据权利要求1所述用于激光焊接的工件定位装置，其特征在于所述支撑定位组件包括垫板、垫块、第一气缸、第二气缸、用于工件定位的定位块、限位块、压条、压块，所述垫板平行于所述工作台面设置，所述垫块设置于所述垫板与所述工作台面之间，所述压块连接于所述压条，所述限位块固定于所述垫板，所述压块及压条设置于所述工件一侧，所述定位块及限位块设置于所述工件的另一侧，第一气缸、第二气缸设置于压块及压条同侧，第二气缸连接于所述压条并驱动所述压条抵持于工件。
4.根据权利要求3所述用于激光焊接的工件定位装置，其特征在于所述用于激光焊接的工件定位装置的支撑定位组件还设有定位销，所述定位销连接于所述垫板，所述定位块抵持于所述定位销以定位。
5.根据权利要求3所述用于激光焊接的工件定位装置，其特征在于所述第一气缸对应所述工件的导电棒设置，所述第二气缸对应所述工件的不锈钢板设置，所述工件在所述第一气缸及第二气缸抵持下定位。
专利摘要本实用新型提供一种用于激光焊接的工件定位装置，用于工件的定位，工件包括导电棒及连接于导电棒的不锈钢板，包括工作台面、机架组件、支撑定位组件，机架组件置于水平地面，机架组件包括机架及连接于机架的靠板及挡板，机架包括第一主体及连接于第一主体的第二主体，工作台面水平设置并连接于机架的第一主体，靠板及挡板竖直设置，靠板及挡板连接于机架的第二主体，挡板与第二主体之间设有间隙；支撑定位组件设置于工作台面上，支撑定位组件用于将工件支撑定位，工件在机架组件及支撑定位组件作用下支撑定位以便于加工。该用于激光焊接的工件定位装置保证工件的焊缝的对称性及保证不锈钢阴极板的镀层的均匀性。
文档编号B23K26/42GK202174352SQ20112025030
公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者李剑锋, 欧阳忠华, 王晓聪, 高云峰, 黎方琦 申请人:深圳市大族激光科技股份有限公司