专利名称：齿轮用钻镗工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工装，特别是涉及一种齿轮用钻镗工装。
背景技术：
齿轮轮辐上有多个孔除了要求在齿轮上均勻分布外，而且要求加工的尺寸要准确，周边无切割缺陷。为了达到这个目的，大多数的加工企业一般通过数控气割加镗孔的方式来完成该工序，在实际的生产过程中，存在时间周期长，同时成本高的不足。有鉴于上述现有的齿轮孔加工存在的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的齿轮用钻镗工装，使其更具有实用性。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于，克服现有的齿轮孔加工存在的缺陷，而提供一种新型结构的齿轮用钻镗工装，所要解决的技术问题是使其加工工序合一，精度高，加工时间短，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的齿轮用钻镗工装，包括一端和机床相连接的刀杆和刀体，所述刀杆穿过所述刀体并与该刀体的两端连成一体，所述刀体上设置有两把镗刀，所述两把镗刀沿刀杆所在的直线彼此对称。前述的齿轮用钻镗工装，其中，所述镗刀通过紧固螺栓固定在刀体上。前述的齿轮用钻镗工装，其中，所述刀杆和刀体焊接固定。借由上述技术方案，本实用新型齿轮用钻镗工装至少具有下列优点本实用新型采用双镗刀进行加工，切削量减少到原来的四分之一，操作方便，精度高，加工的效率高，便于大规模生产。综上所述，本实用新型特殊结构的齿轮用钻镗工装，其具有上述诸多的优点及实用价值，从而更加适于实用。上述说明仅是本实用新型技术方案的慨述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图1为本实用新型所述的齿轮用钻镗工装的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式
详细说明如后。如图1所示，一种齿轮用钻镗工装，包括一端和机床相连接的刀杆1和刀体2，刀杆1穿过刀体2并与该刀体2的两端连成一体，刀杆1和刀体2通过热装后焊接固定，使得刀体2能承受较大载荷，加工中不会颤动。刀体2上设置有两把镗刀3，两把镗刀3沿刀杆1 所在的直线彼此对称，镗刀3通过紧固螺栓4固定在刀体2上。本实用新型的齿轮用钻镗工装，刀杆1采用莫氏刀杆，精度高，在齿轮5的钻镗过程中，为了传递钻镗时的大扭矩，机床内锥吻合面积不小于70%，莫氏刀杆的另一端的外表面淬火，使莫氏刀杆不易磨损，确保定位准确。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.齿轮用钻镗工装，包括一端和机床相连接的刀杆和刀体，所述刀杆穿过所述刀体并与该刀体的两端连成一体，其特征在于，所述刀体上设置有两把镗刀，所述两把镗刀沿刀杆所在的直线彼此对称。
2.根据权利要求1所述的齿轮用钻镗工装，其特征在于，所述镗刀通过紧固螺栓固定在刀体上。
3.根据权利要求1所述的齿轮用钻镗工装，其特征在于，所述刀杆和刀体焊接固定。
专利摘要本实用新型公开了一种齿轮用钻镗工装，包括一端和机床相连接的刀杆和刀体，所述刀杆穿过所述刀体并与该刀体的两端连成一体，所述刀体上设置有两把镗刀，所述两把镗刀沿刀杆所在的直线彼此对称，本实用新型采用双镗刀进行加工，切削量减少到原来的四分之一，操作方便，精度高，加工的效率高，便于大规模生产。
文档编号B23B41/00GK202185608SQ20112025020
公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者宋任波 申请人:苏州亚太金属有限公司