专利名称：全自动油压高速精密圆锯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属切断设备，尤其涉及一种全自动油压高速精密圆锯机。
背景技术：
在现有技术中，对金属工件采用圆锯机进行切割时，由于圆锯片切割机，速度慢， 切割力大，切割面容易出现毛刺、圆边、飞边、马蹄，影响被切割工件切割表面的光滑度及锯切精度；另外振动大，噪音也大；通常都是手动送料，而且对于不同截面和长度的工件进行切割，往往要采用不同的切割机或进行机械调解，效率非常低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种金属切断设备，尤其涉及一种全自动油压高速精密圆锯机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种全自动油压高速精密圆锯机，包括机身、固定于机身上的工作平台、置于机身内的进刀装置、置于工作平台上的压料装置、送料装置、连体座及伺服马达；所述进刀装置包括进刀油缸、马达、进刀T型座、主轴、 底座、机头、锯片安全罩、光轴；所述底座固定在工作台下方的机身内，底座采用三支光轴呈三角形排列作三角形轨道支撑；机头与马达并列安装在底座上，机头侧面装有密封式锯片安全罩；所述主轴置于机头上；进刀油缸固定在进刀T型座上，进刀油缸通过连接板与底座相连；所述压料装置包括主夹压料油缸、支撑座、支撑架、压料架、滑轨、分离平板、侧夹油缸、侧夹板、分离油缸；所述滑轨装有分离平板，分离油缸通过轴与分离平板相连，推动分离平板作水平运动，分离平板上方与压料架4相邻装有支撑架固定于工作平台上；支撑架的两个相对支撑板之间设有三个平行排列的光轴，光轴上设有侧夹板，侧夹板通过中间光轴与侧夹油缸相连作水平运动；所述压料架通过支撑座安装在工作平台上，主夹压料油缸与压料架相连，可拉动压料架做垂直上下运动；所述送料装置包括压料油缸、压料板、滚珠丝杆、侧夹油缸、支撑板、送料座；送料座通过滚珠丝杆螺母与滚珠丝杆连接，滚珠丝杆尾部通过联轴器与伺服马达相连接，固定于送料座上的两个相对支撑板之间通过光轴安装有侧夹板；所述压料板通过支撑板安装在机身上，压料油缸与压料板相连，可拉动压料板做垂直上下运动；所述送料座的T型前座与连体座固定在机身上，送料座的T型前座与连体座之间有两支光轴作平行轨道支撑。所述机身下方安装有液压油存贮箱，及与其相连的液压站，自动风冷却系统，所有油缸均通过油管与液压站相连。所述机身的底部设有自动循环水冷却系统。所述锯片安全罩配有自动吸屑机连接口，锯片安全罩后方安装有喷水与喷雾两套自动冷却系统，可同时或独立进行工作。所述三角形轨道支撑所用光轴为高强度轴承钢光轴，内装高耐磨自润轴承。所述送料座内装高耐磨自润轴承。[0010]所述全自动油压高速精密圆锯机，还包括控制系统，所述控制系统的控制方式为触控屏幕式。所述分离平板为高低位置可调的可调式分离平板。实施本实用新型的技术方案，具有以下有益效果1、能提供自动、半自动、手动锯料。2、能快速锯切各种截面的铝材\塑料\非铁金属等，应用范围广泛。3、适合锯切批量定尺的任意长度工件，具有单支或多支自动变尺或定尺锯切。4、自动送料，自动锯切，故障报停等功能，大幅提高人机工效，节约劳动成本。5、使用安全，人机工效高，结构坚固，刚性强，振动小，锯切尺寸转换快速，操作维护简便。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是本实用新型实施例的进刀装置结构示意图；具体实施方式
本实用新型的目的是提供一种能提供自动、半自动、手动锯料，适合锯切批量定尺的任意长度工件，能实现单支或多支自动变尺或定尺锯切功能，具有使用安全，人机工效高，结构坚固，刚性强，振动小，锯切尺寸转换快速，操作维护简便等特点，是一款锯切精度完美高效的高速精密圆锯机。下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，如图1、图2所示，本实用新型全自动油压高速精密圆锯机，包括机身8、工作平台7、进刀装置、压料装置、送料装置、 连体座17及伺服马达19 ；所述进刀装置包括进刀油缸20、马达21、进刀T型座22、主轴 23、底座M、机头25、锯片安全罩沈、三角形轨道支撑；所述压料装置包括主夹压料油缸1、 支撑座2、支撑架3、压料架4、滑轨5、可调式分离平板6、侧夹油缸四、侧夹板观、分离油缸 30 ；所述送料装置包括压料油缸9、油缸固定板10、油缸连接板11、压料板12、滚珠丝杆13、 侧夹油缸14、支撑板15、送料座16。工作平台7固定于机身8左端，压料架4通过支撑座 2安装在工作平台7上，上有主夹压料油缸1通过连接板与压料架4相连，拉动压料架4做垂直上下运动，压料架4左侧面设有支撑架3，该支撑架3安装有侧夹装置。侧夹装置包括三支高强度轴承钢光轴，光轴上安装有侧夹板观，侧夹板观通过中间光轴与油缸四相连作水平运动。该侧夹装置通过光轴安装在支撑架3上。底座M通过前后T型座固定在工作台下方机身上，采用三支高强度轴承钢光轴27呈三角形排列作轨道，内装高耐磨自润轴承，支撑底座M在光轴27上作往返活塞式运动，保证进刀快速稳定。机头25与马达21并列安装在底座M上，机头25侧面装有锯片安全罩沈，配有自动吸屑机连接口，锯片安全罩 26后方安装有喷水与喷雾两套自动冷却系统，对锯片进行立体式全方位冷确，喷水与喷雾可同时或独立进行工作；进刀油缸20固定在进刀T型座22上，进刀油缸20通过连接板与底座M相连；左方出料口通过滑轨5装有可调式分离平板6，分离油缸30通过轴与分离平板6相连，推动分离平板6作水平运动，分离平板6装有侧夹装置。材料切断后，分离平板6 与送料座16压住切断的材料先作同步反向运动完成后，机头再回刀，避免材料切断后有回刀痕，保证了切断后材料表面光滑度及锯切精度；送料T型前座与连体座17固定在机身8 右端，送料前T型座与连体座17之间有两支高强度轴承钢光轴18作平行轨道支撑，送料座16内装高耐磨自润轴承，在平行轨道上作水平反复式进退料，送料座16通过滚珠丝杆螺母与滚珠丝杆13连接，滚珠丝杆13尾部通过联轴器与伺服马达19相连接，固定于送料座16 上的两个相对支撑板15之间通过光轴安装有侧夹装置；机身8左下方底部装有自动循环水冷却系统。控制系统包括电控箱、及控制面板，电控箱安装在工作平台7后端，控制面板采用触摸屏显示器安装在机台护罩左前端，操作简单，便于维护。采用以上技术方案的CNC350/CNC610全自动油压高速精密圆锯机，能快速锯切各种截面的铝材\塑料\非铁金属等，应用范围广泛，适合锯切批量定尺的任意长度工件，具有单支或多支自动变尺或定尺锯切，自动送料，自动锯切，故障报停等功能，大幅提高人机工效，节约劳动成本，是一款锯切精度完美高效的高速精密圆锯机。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种全自动油压高速精密圆锯机，其特征在于，包括机身(8)、固定于机身(8)上的工作平台(7)、置于机身(8)内的进刀装置、置于工作平台(7)上的压料装置、送料装置、连体座(17)及伺服马达(19)；所述进刀装置包括进刀油缸(20)、马达(21)、进刀T型座(22)、主轴(23)、底座(M)、 机头(25)、锯片安全罩( )、光轴；所述底座04)固定在工作台(7)下方的机身内，底座 (24)采用三支光轴呈三角形排列作三角形轨道支撑；机头05)与马达并列安装在底座04)上，机头05)侧面装有密封式锯片安全罩06)；所述主轴03)置于机头05)上； 进刀油缸00)固定在进刀T型座02)上，进刀油缸00)通过连接板与底座04)相连；所述压料装置包括主夹压料油缸(1)、支撑座( 、支撑架C3)、压料架(4)、滑轨(5)、分离平板(6)、侧夹油缸(四)、侧夹板( )、分离油缸(30)；所述滑轨(5)装有分离平板(6)， 分离油缸(30)通过轴与分离平板(6)相连，推动分离平板(6)作水平运动，分离平板(6) 上方与压料架(4)相邻装有支撑架(3)固定于工作平台(7)上；支撑架(3)的两个相对支撑板之间设有三个平行排列的光轴，光轴上设有侧夹板(观)，侧夹板08)通过中间光轴与侧夹油缸09)相连作水平运动；所述压料架(4)通过支撑座(2)安装在工作平台(7)上， 主夹压料油缸(1)与压料架(4)相连，可拉动压料架(4)做垂直上下运动；所述送料装置包括压料油缸(9)、压料板(12)、滚珠丝杆(13)、侧夹油缸(14)、支撑板 (15)、送料座(16)；送料座(16)通过滚珠丝杆螺母与滚珠丝杆(13)连接，滚珠丝杆(13) 尾部通过联轴器与伺服马达(19)相连接，固定于送料座(16)上的两个相对支撑板(15)之间通过光轴安装有侧夹板；所述压料板(12)通过支撑板(1 安装在机身(8)上，压料油缸 (9)与压料板(1 相连，可拉动压料板(1 做垂直上下运动；所述送料座(16)的T型前座与连体座(17)固定在机身(8)上，送料座(16)的T型前座与连体座(17)之间有两支光轴(1 作平行轨道支撑。
2.根据权利要求1所述的全自动油压高速精密圆锯机，其特征在于，所述机身(8)下方安装有液压油存贮箱，及与其相连的液压站，自动风冷却系统，所有油缸均通过油管与液压站相连。
3.根据权利要求1所述的全自动油压高速精密圆锯机，其特征在于，所述机身(8)的底部设有自动循环水冷却系统。
4.根据权利要求1所述的全自动油压高速精密圆锯机，其特征在于，所述锯片安全罩 (26)配有自动吸屑机连接口，锯片安全罩06)后方安装有喷水与喷雾两套自动冷却系统， 可同时或独立进行工作。
5.根据权利要求1所述的全自动油压高速精密圆锯机，其特征在于，所述三角形轨道支撑所用光轴为高强度轴承钢光轴，内装高耐磨自润轴承。
6.根据权利要求1所述的全自动油压高速精密圆锯机，其特征在于，所述送料座(16) 内装高耐磨自润轴承。
7.根据权利要求1所述的全自动油压高速精密圆锯机，其特征在于，还包括控制系统， 所述控制系统的控制方式为触控屏幕式。
8.根据权利要求1所述的全自动油压高速精密圆锯机，其特征在于，所述分离平板(6) 为高低位置可调的可调式分离平板。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动油压高速精密圆锯机，包括机身、固定于机身上的工作平台、置于机身内的进刀装置、置于工作平台上的压料装置、送料装置、连体座及伺服马达。本实用新型可进行全自动、半自动、手动锯料，适合锯切批量定尺的任意长度工件，能实现单支或多支自动变尺或定尺锯切功能，具有使用安全，人机工效高，结构坚固，刚性强，振动小，锯切尺寸转换快速，操作维护简便等特点，是一款锯切精度完美高效的高速精密圆锯机。
文档编号B23D59/02GK202291632SQ20112031322
公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者王南艳, 谢永福 申请人:东莞市晋诚机械有限公司