专利名称：一种焊带折弯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊带焊接机技术领域，尤其涉及一种焊带折弯装置。
背景技术：
太阳能行业飞速发展，使得太阳能电池片的焊接技术已经成为该行业产品最终走向消费者的重要环节，焊接的效果直接决定了电池片的使用寿命及能量转换效率，而焊带的折弯是实现电池片正负极对接焊接的必要工序。在现有技术中，对焊带的折弯均是采用人工操作的方式，但是人工操作存在着一些缺点，速度慢、精度低，而且通常需要焊接的焊带的数量都非常的大，而且折弯的精度和均勻度都很难得到保证，工作效率也难得到有效的保证。因此提供一种全自动的焊带折弯装置，来彻底的解决人工操作带来的效率低下， 劳动成本高，剪切精度低，计数不容易，折弯均勻度保证困难，实在是当前的一个重要的研究课题。
实用新型内容为了解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，快速、省力而且折弯的精度和均勻度都可以得到有效保证的焊带折弯装置。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种焊带折弯装置，其包括底座、活动块、传动轴和压块，所述活动块、传动轴和压块均位于底座上方，所述活动块上设有一与水平面呈夹角的斜槽，所述压块垂直装设于传动轴的一端，所述传动轴的另一端垂直装设于斜槽内，所述压块的下端设有Z型结构的上压板，所述底座上设有导向槽，所述导向槽与压块相对应的位置为Z型结构的下压板。优选的，还包括第一上盖和第二上盖，第一上盖和第二上盖均位于底座上方。优选的，所述第一上盖与底座之间通过螺栓连接。优选的，所述第二上盖与底座之间通过螺栓连接。优选的，所述第一上盖的侧面设有垂直方向的第一凹槽，所述压块置于第一凹槽内。优选的，所述第二上盖的侧面设有水平方向的第二凹槽，所述活动块置于第二凹槽内。优选的，还包括外部动力轴和夹块，所述夹块与活动块的一端通过螺栓固定，所述动力轴通过夹块与活动块夹持固定。优选的，所述上压板和下压板的Z型结构的弯折处为钝角。本实用新型中的优点是通过在底座上设置一条导向槽，使焊带从导向槽中通过， 在底座上方设置活动块、传动轴和压块，并在活动块侧壁上设有斜槽，将传动轴一端与压块连接，另一端装设于斜槽上，由于斜槽与水平面是呈一夹角的，当活动块在外力的作用下作水平方向的运动的时候，传动轴在水平方向是固定的，所以当斜槽运动的时候，传动轴就只能在垂直方向上运动，从而带动压块在垂直方向上运动，在压块的下端设有截面为Z型的上压板，在导向槽与压块相对应的位置为Z型结构的下压板，压块在垂直方向上运动的时候，上压板与下压板相吻合，从而实现焊带的折弯工作，本实用新型实现了焊带折弯的自动化，省时、省力，提高了工作效率，同时达到了手工操作时无法达到的精确度，而且结构简单。
图1是本实用新型的俯视图；图2是图1中H-H'的剖视图；图3是图1中Ι-Γ的剖视图。图中1、底座，101、导向槽，102、下压板，2.活动块，201、斜槽，3、传动轴，4、压块， 401、上压板，5、第一上盖，501、第一凹槽，6、第二上盖，601、第二凹槽，7、螺栓，8、动力轴，9、压块。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例来对本实用新型作进一步的详细描述说明。如图1至3所示，一种焊带折弯装置，包括底座1、活动块2、传动轴3、压块4、第一上盖5、第二上盖6、螺栓7、动力轴8和压块9，所述活动块、传动轴和压块均位于底座上方， 第一上盖和第二上盖分别位于底座的上方两端，均通过螺栓与底座相连接，活动块、传动轴和压块均位于第一上盖与第二上盖之间，在第一上盖的侧面设有垂直方向的第一凹槽501， 压块位于第一凹槽内，在第二上盖的侧面设有水平方向的第二凹槽502，活动块位于第二凹槽内，在活动块上设有一与水平面呈夹角的斜槽201，压块垂直装设于传动轴的一端，传动轴的另一端垂直装设于斜槽内，在压块的下端设有Z型结构的上压板401，在底座上设有供焊带通过的导向槽101，在导向槽与压块相对应的位置为Z型结构的下压板102，上压板和下压板上的Z型结构的弯折处为钝角，通过上、下压板的闭合来实现焊带的折弯，动力轴与运动块通过夹块固定于一体，夹块固定于活动块的一端，二者之间通过螺栓连接。外部的动力轴在动力源的驱动下产生动力，由于动力轴与活动块是通过夹块固定于一体的，所以活动块块开始运动，从而斜槽也开始做水平运动，压块是装设于垂直方向的第一凹槽内，所以压块在传动轴的带动下，沿着第一凹槽做垂直运动，压块向下压的时候， 压块底端的上压板与底座的导向槽上的下压板吻合，从而实现对导向槽内的焊带进行折弯操作。以上所述的仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种焊带折弯装置，其特征在于，包括底座、活动块、传动轴和压块，所述活动块、传动轴和压块均位于底座上方，所述活动块上设有一与水平面呈夹角的斜槽，所述压块垂直装设于传动轴的一端，所述传动轴的另一端垂直装设于斜槽内，所述压块的下端设有Z型结构的上压板，所述底座上设有导向槽，所述导向槽与压块相对应的位置为Z型结构的下压板。
2.根据权利要求1所述的一种焊带折弯装置，其特征在于，还包括第一上盖和第二上盖，第一上盖和第二上盖均位于底座上方。
3.根据权利要求2所述的一种焊带折弯装置，其特征在于，所述第一上盖与底座之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种焊带折弯装置，其特征在于，所述第二上盖与底座之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种焊带折弯装置，其特征在于，所述第一上盖的侧面设有垂直方向的第一凹槽，所述压块置于第一凹槽内。
6.根据权利要求4所述的一种焊带折弯装置，其特征在于，所述第二上盖的侧面设有水平方向的第二凹槽，所述活动块置于第二凹槽内。
7.根据权利要求1所述的一种焊带折弯装置，其特征在于，还包括外部动力轴和夹块， 所述夹块与活动块的一端通过螺栓固定，所述动力轴通过夹块与活动块夹持固定。
8.根据权利要求1所述的一种焊带折弯装置，其特征在于，所述上压板和下压板的Z型结构的弯折处为钝角。
专利摘要本实用新型涉及焊带焊接机领域，公开了一种焊带折弯装置，包括底座、活动块、传动轴和压块，所述活动块、传动轴和压块均位于底座上方，所述活动块上设有一与水平面呈夹角的斜槽，所述压块垂直装设于传动轴的一端，所述传动轴的另一端垂直装设于斜槽内，所述压块的下端设有Z型结构的上压板，所述底座上设有导向槽，所述导向槽与压块相对应的位置为Z型结构的下压板，本实用新型实现了焊带折弯的自动化，省时、省力，提高了工作效率，同时达到了手工操作时无法达到的精确度，而且结构简单。
文档编号B21D5/01GK202239096SQ20112036066
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者李晨 申请人:苏州日和科技有限公司