专利名称：轧机轴头支承拉杆更换辅助装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轧钢机械领域的一种轧机轴头支承拉杆更换辅助装置。
背景技术：
武钢二冷酸轧轧机轴头支承起连接工作辊和传动轴的作用，是轧机动力输入的重要部件。在轴头支承内设有花键齿盘结构，与工作辊轴头花键齿对应，花键齿盘起到锁紧扁头和工作辊的轴向定位及传递工作辊串辊动作的作用。花键齿盘的旋转由内含弹簧、拉杆的齿条带动，可以分别到达锁紧位与解锁位。在回到锁紧位时受冲击力、高速旋转的离心力或拉杆备件质量问题影响，拉杆经常断裂。拉杆通过其头部法兰盘用四个螺栓固定在齿条筒上，由于齿条内的弹簧在拉杆安装时需要1900N的预紧力，安装拉杆时必须先将弹簧压缩，才能回装拉杆的固定螺栓。每次生产中出现拉杆断裂时，在线更换十分麻烦，必须3个人一起配合，人工固定木方子，用千斤顶将弹簧压缩，然后再穿螺栓。用这种方式回装时，螺栓孔经常对不准，而且作业时极易使弹簧回弹，弹伤作业人员。且机架内地方狭小、照明差、废油多、有悬空部位，人员作业时有极大的安全隐患。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种轧机轴头支承拉杆更换辅助
直ο本实用新型的技术方案是这样实现的轧机轴头支承拉杆更换辅助装置，其在于， 它由连接板和顶杆螺栓、压紧螺栓组成，连接板中心开有顶杆螺栓孔，顶杆螺栓孔两边分别开有与拉杆头部法兰盘螺栓孔大小和位置一致的压紧螺栓孔，顶杆螺栓孔和压紧螺栓孔内相应安有一个顶杆螺栓和二个压紧螺栓。使用时，先用本实用新型的两个压紧螺栓穿过拉杆法兰盘螺栓孔，固定在齿条筒上的两个位置相应螺栓孔中，然后用顶杆螺栓顶拉杆，一直顶到弹簧预紧位，再将拉杆法兰盘上剩下的两个螺栓回装、拧紧，最后拆下本实用新型的两个压紧螺栓，换成拉杆的螺栓并紧固。利用本实用新型，在线更换拉杆时间由原来的需至少3个人工作1.5小时减少到仅需1个人工作20分钟，大大提高了工作效率，而且操作简单、方便、安全。
图1是本实用新型结构主视图。图2是图1的左视图。图3是本实用新型安装主视图。图4是图3的左视图。图中1 一连接板，2—顶杆螺栓，3-压紧螺栓，4一拉杆，5 —拉杆法兰盘，6—齿条筒，7 —弹簧。
具体实施方式
以下结合附图作进一步描述。如图1、图2所示，轧机轴头支承拉杆更换辅助装置，其在于，它由连接板1和顶杆螺栓2、压紧螺栓3组成，连接板1中心开有顶杆螺栓孔，顶杆螺栓孔两边分别开有一个与拉杆头部法兰盘螺栓孔大小和位置一致的压紧螺栓孔，相应地，上述顶杆螺栓孔和压紧螺栓孔中安有一个顶杆螺栓2和二个压紧螺栓3。实际制作时，利用废弃的拉杆去掉杆部，只留下拉杆法兰盘，将该拉杆法兰盘左右对称的两个螺栓孔锯掉，剩下上下两个螺栓孔，在其中心钻孔、攻丝，制成MlO的螺孔，再配备一根螺纹长度大于70mm的MlO螺栓和二根总长度大于70mm与原拉杆螺栓螺纹相同的M6螺栓。如图3、图4所示，使用时，先用两个压紧螺栓3穿过拉杆法兰盘5的螺栓孔，固定在齿条筒6上的两个位置相应螺栓孔中，然后旋转顶杆螺栓2顶拉杆4，一直顶到弹簧7预紧位，再将拉杆法兰盘上5剩下的两个螺栓回装、拧紧，最后拆下本实用新型的两个压紧螺栓3，换成拉杆4的螺栓并紧固。
权利要求1.轧机轴头支承拉杆更换辅助装置，其特征在于它由连接板和顶杆螺栓、压紧螺栓组成，连接板中心开有顶杆螺栓孔，顶杆螺栓孔两边分别开有与拉杆头部法兰盘螺栓孔大小和位置一致的压紧螺栓孔，顶杆螺栓孔和压紧螺栓孔内相应安有一个顶杆螺栓和二个压紧螺栓。
专利摘要本实用新型公开了一种轧钢机械领域的轧机轴头支承拉杆更换辅助装置，以解决目前更换拉杆工效低、不方便的问题。它由连接板和顶杆螺栓、压紧螺栓组成，连接板中心开有顶杆螺栓孔，顶杆螺栓孔两边分别开有与拉杆头部法兰盘螺栓孔大小和位置一致的压紧螺栓孔，顶杆螺栓孔和压紧螺栓孔内相应安有一个顶杆螺栓和二个压紧螺栓。使用时，先用两个压紧螺栓将本实用新型穿过拉杆法兰盘螺栓孔，固定在齿条筒上的两个位置相应螺栓孔中，然后用顶杆螺栓顶拉杆，一直顶到弹簧预紧位，再将拉杆法兰盘上剩下的两个螺栓回装、拧紧，最后拆下本实用新型的两个压紧螺栓，换成拉杆的螺栓并紧固。利用本实用新型，大大提高了工作效率，而且操作简单、方便、安全。
文档编号B21B31/08GK202270717SQ20112042366
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者刘学政, 程培新, 胡志胜 申请人:武汉钢铁(集团)公司