专利名称：活塞环内定位结构加工数控机床的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械加工设备，特别涉及一种活塞环内定位结构加工数控机床。
背景技术：
活塞环是燃油发动机内部的核心部件，它和汽缸，活塞，汽缸壁等一起完成燃油气体的密封。活塞环包括气环和油环，活塞环的作用包括密封、调节机油、导热、导向等作用。气环活塞环可以密封燃气，不让燃烧室的气体漏到曲轴箱，把气体的泄漏量控制在最低限度，提高热效率，漏气不仅会使发动机的动力下降，而且会使机油变质；油环活塞环可以把气缸壁上多余的润滑油刮下，同时又使缸壁上布有薄薄的油膜，保证气缸和活塞及环的正常润滑，在现代高速发动机上，特别重视活塞环控制油膜的作用；另外，还可通过活塞环将活塞的热量传导给缸套，即起冷却作用。活塞环的加工精度要求非常高，对于加工机床的要求也非常严苛，除了保证加工精度，还需兼顾加工效率和操作的安全方便性。
发明内容
为了满足活塞环加工精度和工作效率的要求，本发明提出一种活塞环内定位结构加工数控机床，包括床身和数控系统，用以对活塞环内定位结构进行高精度加工。具体的，为达到本发明的目的，本发明的活塞环内定位结构加工数控机床包括机床床身、电器箱、步进电机、工作台、固定加工工件的装料模具、刀架以及数控操作系统；其所述工作台设置为X-Y轴两维工作台，X方向通过传动机构与驱动步进电机连接；所述两维工作台安装在可滑动的Z轴(即垂直立柱方向)床身导轨上，可以上下滑动调节高度；固定安装切削刀具的刀架设置在Z轴上并可沿Z轴方向往复运动，切削刀架通过传动机构与刀架驱动电机连接；通过数控操作系统设置来控制步进电机在X方向的进刀量。优选的，本发明的活塞环内定位结构加工数控机床为数控插床。本发明的活塞环内定位结构加工数控机床通过数控操作系统控制活塞环工件加工时的进刀量和工件的运动，确保工件加工的精度，并且操作安全简单，工作效率高。
通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中图I所示为本发明的活塞环内定位结构加工数控机床的组成结构示意图。图中元件标号及名称如下I、床身 2、电器箱 3、步进电机 4、工作台 5、装料模具6、刀架 7、数控操作系统
具体实施方式
如图I所示的本发明的活塞环内定位结构加工数控机床的组成结构示意图，其包括机床床身I、电器箱2、步进电机3、工作台4、固定加工工件的装料模具5、刀架6以及数控操作系统7 ;其中本实施例的机床结构的工作台4设置为X-Y轴两维工作台，X方向通过传动机构与驱动步进电机3连接；所述两维工作台安装在可滑动的Z轴(即垂直立柱方向)床身导轨上，可以上下滑动调节高度；固定安装切削刀具的刀架6设置在Z轴上并可沿Z轴方向往复运动，切削刀架6通过传动机构与刀架驱动电机连接；通过数控操作系统7设置来控制步进电机在X方向的进刀量，并保持切削刀架6每次在切削程序结束时在上止点停车，确保工件拆装的安全可靠性。优选的，本发明的活塞环内定位结构加工数控机床为数控插床。本实施例的活塞环内定位结构加工数控机床通过数控操作系统控制活塞环工件加工时的进刀量和工件的运动，确保工件加工的精度，并且操作安全简单，工作效率高。
本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
权利要求
1.一种活塞环内定位结构加工数控机床，其特征在于，所述数控机床包括机床床身、电器箱、步进电机、工作台、固定加工工件的装料模具、刀架以及数控操作系统；其中所述工作台设置为X-Y轴两维工作台，X方向通过传动机构与所述步进电机连接；所述两维工作台安装在可滑动的Z轴床身导轨上；所述刀架设置在Z轴上并可沿Z轴方向往复运动，其通过传动机构与刀架驱动电机连接；所述数控操作系统控制步进电机在X方向的进刀量。
2.如权利要求I所述的活塞环内定位结构加工数控机床，其特征在于，所述数控机床为一数控插床。
全文摘要
本发明提出一种活塞环内定位结构加工数控机床，其包括机床床身、电器箱、步进电机、工作台、装料模具、刀架以及数控操作系统；其中工作台设置为X-Y轴两维工作台，X方向通过传动机构与驱动步进电机连接；所述两维工作台安装在可滑动的Z轴床身导轨上，可以上下滑动调节高度；刀架设置在Z轴上并可沿Z轴方向往复运动，其通过传动机构与刀架驱动电机连接；通过数控操作系统设置控制步进电机在X方向的进刀量，并保持切削刀架每次在切削程序结束时在上止点停车，确保工件拆装的安全可靠性。
文档编号B23D3/00GK102615329SQ201210114618
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者安国清 申请人:安国清