专利名称：剥壳机的除灰装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及连续化无酸拉丝生产线中的剥壳机，具体地说是ー种剥壳机的除灰装置。
背景技术：
拉丝机是ー种对金属线材或棒材进行拉拔处理的加工设备。传统的拉丝エ艺采
用脱壳、酸洗、冲洗、涂灰、烘干等多道エ序，生产环节多，生产周期长，生产过程中产生的酸雾、废酸、废水等对环境造成了污染。无酸拉丝エ艺采用机械方法去除盘条表面的氧化皮，不需要采用酸洗エ序，处理后的钢丝表面无残留的酸或盐，从根本上避免了“氢脆”等问题的产生；并且生产过程中不耗酸、水、煤，根除了酸雾、废酸、废水对环境的污染，是ー种生产周期短，生产效率高，环保的拉丝エ艺。在无酸拉丝生产线中，剥壳机用于对进入拉丝エ序前的盘条去除表面的氧化皮。现有的剥壳机由ー组剥壳轮组成，在剥壳轮的下游还设置有校直器，从剥壳轮导出的线材直接进入校直器，由于线材上还残留有铁渣，对校直器的磨损较大，影响校直器的使用寿命O
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种剥壳机的除灰装置，该压线装置可去除线材上残留的铁禮，提闻校直器的使用寿命。按照本发明的技术方案一种剥壳机的除灰装置，包括盒体、压盖及除灰介质，所述盒体的相对两个侧壁上开有对应的竖槽，所述盒体的底部开有出灰ロ，所述压盖盖在所述盒体的上部开口上，所述除灰介质位于所述盒体内。所述竖槽为上端开ロ的U型槽。所述盒体的侧壁上固定有固定架。所述除灰介质采用金相砂纸或PBW抹试块。所述压盖的上面固定有把手。所述压盖的底部设置有插板，所述插板插接在所述盒体内。本发明的技术效果在干本发明使用时，线材从盒体中穿过，线材经盒体中的除灰介质打磨后，表面光洁，可直接进入后道エ序的校直器校直，可减小线材对校直器的磨损，提高剥壳机的使用寿命。
图I为本发明的结构示意图。图2为图I的左视图。图3为本发明中的盒体的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进ー步的说明。图I 图3中，包括固定架I、盒体2、压盖3、除灰介质4、竖槽5、出灰ロ 6、把手7、摘板8等。如图I、图2所示，本发明是一种剥壳机的除灰装置，包括盒体2、压盖3及除灰介质4。盒体2为长方体形状，盒体2的上部设置有开ロ，盒体2的侧壁上固定有固定架1，通过固定架I固定在剥壳机上。如图3所示，盒体2的相对两个侧壁上开有对应的竖槽5，竖槽5为上端开ロ的U型槽，线材分别穿过两个竖槽5。盒体2的底部开有出灰ロ 6。出灰ロ 6用来使去除的线材上的铁渣从盒体2中漏出，出灰ロ 6由圆钢焊接成网格状。再參见图I及图2，压盖3盖在盒体2的上部开口上。压盖3的上面固定有把手7,方便打开及关闭压盖3 ;压盖3的底部设置有插板8，插板8插接在盒体2内。除灰介质4位于盒体2内。除灰介质4采用金相砂纸或纤维材料。本发明使用时，线材从盒体2的两个竖槽5中穿过，线材表面的铁渣经盒体2中的除灰介质4打磨后，从线材上脱落，并从盒体2上的出灰ロ 6排出。经本发明处理后的线材表面光洁，可直接进入后道エ序的校直器校直，可减小线材对校直器的磨损，提高剥壳机的使用寿命。权利要求
1.一种剥壳机的除灰装置，其特征是包括盒体(2)、压盖(3)及除灰介质(4)，所述盒体(2)的相对两个侧壁上开有对应的竖槽(5)，所述盒体(2)的底部开有出灰口(6)，所述压盖(3)盖在所述盒体(2)的上部开口上，所述除灰介质(4)位于所述盒体(2)内。
2.按照权利要求I所述的剥壳机的除灰装置，其特征是所述竖槽(5)为上端开口的U型槽。
3.按照权利要求I所述的剥壳机的除灰装置，其特征是所述盒体(2)的侧壁上固定有固定架(I)。
4.按照权利要求I所述的剥壳机的除灰装置，其特征是所述除灰介质(4)采用金相砂纸或PBW抹试块。
5.按照权利要求I所述的剥壳机的除灰装置，其特征是所述压盖(3)的上面固定有把手(7)。
6.按照权利要求I所述的剥壳机的除灰装置，其特征是所述压盖(3)的底部设置有插板(8)，所述插板(8)插接在所述盒体(2)内。
全文摘要
本发明涉及一种剥壳机的除灰装置，包括盒体、压盖及除灰介质，所述盒体的相对两个侧壁上开有对应的竖槽，所述盒体的底部开有出灰口，所述压盖盖在所述盒体的上部开口上，所述除灰介质位于所述盒体内。所述除灰介质采用金相砂纸或PBW抹试块。本发明使用时，线材从盒体中穿过，线材经盒体中的除灰介质打磨后，表面光洁，可直接进入后道工序的校直器校直，可减小线材对校直器的磨损，提高剥壳机的使用寿命。
文档编号B21C43/04GK102699120SQ201210150619
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者庄鸣, 裴尤青 申请人:无锡常欣科技股份有限公司