专利名称：一种双卡盘数控车床的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种双卡盘数控车床。
背景技术：
随着机械制造业的发展，普通车床已经逐渐不能适应目前生产需要，开始由数控机床代替，但传统数控机床在加工过程中，只有一个卡盘装夹工件，对于需要调头装夹加工的工具，存在加工效率低，在一段程序中也只能加工一个工件。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有操作简单，加工效率高，加工精度高，节约能源的优点的双卡盘数控车床。本发明是通过以下技术方案来实现的一种双卡盘数控车床，包括底座，及安装在底座中间处的冷却液存储箱，及安装在底座左上方的第一机箱，及安装在底座右上方的第二机箱，及安装在第一机箱和第二机箱之间的机壳，及安装在第一机箱右侧的第一卡盘，及安装在第二机箱左侧的第二卡盘，及安装在第一机箱和第二机箱之间的导轨和丝杠，及与导轨滑动安装的大拖板，及与丝杠配合安装的溜板箱，所述大拖板与溜板箱固定相连。作为优选，所述第一卡盘与第二卡盘为同轴对称安装。作为优选，所述大拖板上滑动安装有小拖板，所述小拖板上安装有刀架，小拖板前侧安装有电机a，所述刀架正上方安装有电机b。作为优选，所述导轨水平安装在卡盘的下方，所述的丝杠水平安装在导轨的下方。作为优选，所述大拖板下表面开设有两个前后对称的凹槽、且与导轨相配合，所述大拖板上表面的左上角安装有喷管和控制阀，所述喷管经控制阀与冷却液存储箱相连。作为优选，所述溜板箱内壁开设有圆弧型凹口。作为优选，所述刀架上有一个以上的固定螺钉，所述电机b安装在固定螺钉正中间。作为优选，所述第一机箱上设有显示屏和控制面板，所述控制面板上设有一个以上的按键。本发明的有益效果是本发明特别适用于大批量生产或需要调头装夹的零件，通过第一机箱上的控制面板输入程序和对刀后，在自动加工过程中，利用双开盘可以用同一程序段加工两个零件或完成一个需要调头装夹的零件，能效提高工作效率和加工精度。
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图I为本发明的双卡盘数控车床的结构示意 图2为本发明的双卡盘数控车床的内部俯视 图3为本发明的双卡盘数控车床的大拖板的结构示意图。
具体实施例方式如图I、图2和图3所示，本发明的一种双卡盘数控车床，包括底座1，及安装在底座I中间处的冷却液存储箱5，及安装在底座I左上方的第一机箱2，及安装在底座I右上方的第二机箱10，及安装在第一机箱2和第二机箱10之间的机壳14，及安装在第一机箱2右侧的第一^^盘11，及安装在第二机箱10左侧的第二卡盘7，及安装在第一机箱2和第二机箱10之间的导轨6和丝杠9，及与导轨6滑动安装的大拖板17，及与丝杠9配合安装的溜板箱8，所述大拖板17与溜板箱8固定相连。其中，所述第一卡盘11与第二卡盘7为同轴对称安装，为了保证其加工精度；所述大拖板17上滑动安装有小拖板18，所述小拖板18上安装有刀架15，小拖板18前侧安装有电机al6,所述刀架15正上方安装有电机bl9 ;所述导轨6水平安装在第—^盘的11下方，所述的丝杠9水平安装在导轨6的下方；所述大拖板17下表面开设有两个前后对称的凹槽21、且与导轨6相配合，所述大拖板17上表面的左上角安装有喷管24和控制阀12，所述喷管24经控制阀12与冷却液存储箱5相连；所述溜板箱8内壁开设有圆弧型凹口 22 ;所述刀架15上有一个以上的固定螺钉20，用于固定刀具，所述电机bl9安装在固定螺钉20正 中间；所述第一机箱2上设有显示屏4和控制面板3，所述控制面板3上设有一个以上的按键。本发明的原理是工作人员通过控制面板将程序输入到机床中，并分别对装夹在第一卡盘和第二卡盘上的工具进行对刀，机床在自动加工过程中，通过丝杠驱动溜板箱并带动大拖板实现横向第一，在利用电机a驱动小拖板纵向移动，实现对工件的同时切削，电机b驱动刀架的自动转动，并通过控制阀控制冷却液，实现在同一程序段加工两个零件或完成一个需要调头装夹的零件，大大提供了加工效率，减短了工具的装夹时间。本发明的有益效果是本发明特别适用于大批量生产或需要调头装夹的零件，通过第一机箱上的控制面板输入程序和对刀后，在自动加工过程中，利用双开盘可以用同一程序段加工两个零件或完成一个需要调头装夹的零件，能效提高工作效率和加工精度。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求
1. 一种双卡盘数控车床，其特征在于包括底座，及安装在底座中间处的冷却液存储箱，及安装在底座左上方的第一机箱，及安装在底座右上方的第二机箱，及安装在第一机箱和第二机箱之间的机壳，及安装在第一机箱右侧的第一卡盘，及安装在第二机箱左侧的第二卡盘，及安装在第一机箱和第二机箱之间的导轨和丝杠，及与导轨滑动安装的大拖板，及与丝杠配合安装的溜板箱，所述大拖板与溜板箱固定相连。
2..根据权利要求I所述的双卡盘数控车床，其特征在于所述第一卡盘与第二卡盘为同轴对称安装。
3.根据权利要求I所述的双卡盘数控车床，其特征在于所述大拖板上滑动安装有小拖板，所述小拖板上安装有刀架，小拖板前侧安装有电机a，所述刀架正上方安装有电机b。
4.根据权利要求I所述的双卡盘数控车床，其特征在于所述导轨水平安装卡盘的下方，所述丝杠水平安装在导轨的下方。
5.根据权利要求I所述的双卡盘数控车床，其特征在于所述大拖板下表面开设有两个前后对称的凹槽、且与导轨相配合，所述大拖板上表面的左上角安装有喷管和控制阀，所述喷管经控制阀与冷却液存储箱相连。
6.根据权利要求I所述的双卡盘数控车床，其特征在于所述溜板箱内壁开设有圆弧型凹口。
7.根据权利要求3所述的双卡盘数控车床，其特征在于所述刀架上有一个以上的固定螺钉，所述电机b安装在固定螺钉正中间。
8.根据权利要求I所述的双卡盘数控车床，其特征在所述第一机箱上设有显示屏和控制面板，所述控制面板上设有一个以上的按键。
全文摘要
本发明公开了一种双卡盘数控车床，包括底座，及安装在底座中间处的冷却液存储箱，及安装在底座左上方的第一机箱，及安装在底座右上方的第二机箱，及安装在第一机箱和第二机箱之间的机壳，及安装在第一机箱右侧的第一卡盘，及安装在第二机箱左侧的第二卡盘，及安装在第一机箱和第二机箱之间的导轨和丝杠，及与导轨滑动安装的大拖板，及与丝杠配合安装的溜板箱，所述大拖板与溜板箱固定相连；通过第一机箱上的控制面板输入程序和对刀后，在自动加工过程中，利用双开盘可以用同一程序段加工两个零件或完成一个需要调头装夹的零件，能效提高工作效率和加工精度；本发明适用于大批量生产或需要调头装夹的零件。
文档编号B23B21/00GK102699351SQ201210222398
公开日2012年10月3日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日
发明者潘成军 申请人:潘成军