专利名称：数控车削加工自动退料装置的制作方法
技术领域：
本发明为一种数控车削加工自动退料装置。
背景技术：
现有的数控车削加工没有车削加工自动退料机构，操作者工作劳动强度大，同时产品质量会因操作者的熟练程度不同，工件间存在相互差异，不能满足OEM配套要求
发明内容
本发明的目的在于，解决上述所存在的问题，提供一种安装简易、运行平稳的一种数控车削加工自动退料装置。本发明是这样实现的气缸安装在数控车床的主轴钢桶后面并与地面固定连接；定位套安装在主轴钢桶的孔内并锁紧螺帽锁紧定位，定位杆安装定位套孔内，主轴钢桶的另一端安装夹头。本发明的优点是
1.能够实现自动化生产线，可用于大批量生产中使用；
2.定位装置紧密、牢靠，可减少定位误差，从而提高加工质量；
3.配合自动上料装置，可实现全自动上下料功能，从而提高生产率；
4.经济性好，加工制造成本低廉；
5.占用空间小,可使用小空间场地使用；
6.通用性能好，可适用于大多数数控车床中使用；
7.自动退料，可降低操作者劳动强度；
8.对于大批量生产，可减少劳动力，由原来I人2机提高到I人6机；
9.结构简单，调整快捷，操作方便，便于维修与保养；
10.本结构采用气压动力装置，环保无污染。
图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图详细说明如图所示，气缸I安装在数控车床的主轴钢桶5后面并与地面固定连接；定位套2安装在主轴钢桶5的孔内并通过锁紧螺帽3锁紧定位，定位杆4安装定位套2孔内，主轴钢桶5的另一端安装夹头6。在工件7加工时，定位杆4与定位套2紧密接触，夹头6夹紧工件；在退料前夹头6松开，定位杆4在气缸I的推动下，依靠定位套2将工件7平稳弹出机床。
权利要求
1.一种数控车削加工自动退料装置，其特征在于，气缸安装在数控车床的主轴钢桶后面并与地面固定连接；定位套安装在主轴钢桶的孔内并锁紧螺帽锁紧定位，定位杆安装定位套孔内，主轴钢桶的另一端安装夹头。
全文摘要
一种数控车削加工自动退料装置，气缸安装在数控车床的主轴钢桶后面并与地面固定连接；定位套安装在主轴钢桶的孔内并锁紧螺帽锁紧定位，定位杆安装定位套孔内，主轴钢桶的另一端安装夹头。优点是，能够实现自动化生产线，降低劳动者强度；可提高产品质量的一致性，同时与自动上料机构相互配合使用，还可实现自动化上、下料生产功能。产品质量稳定性良好；减少劳动力，由原来一人二机可提高到一人四～六机；产品更换品种时，该装置调整快捷，操作、维修方便，且环保。
文档编号B23B15/00GK102717099SQ201210229798
公开日2012年10月10日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日
发明者吕丽华, 张志越, 张猛, 段师伦, 王金玉, 程伟, 赖宇 申请人:锦州万友机械部件有限公司