专利名称：一种爪片折弯冲压模的制作方法
技术领域：
本发明涉及冲压模具领域，特别是涉及ー种爪片折弯冲压摸。
背景技术：
传统的爪片折弯冲压模是利用折弯模具通过多次折弯而成的，其涉及多次折弯和定位，成型后的产品因为定位误差造成产品报废率高，而且效率也较低，使制造成本上升。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供ー种爪片折弯冲压模，其能够使坯料在冲压模上快速一次成型，大大提高了生产效率和产品合格率，大大提高生产 效率。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种爪片折弯冲压摸，该爪片折弯冲压模包括下模板上固定有导向杆，导向杆上依次套有可上下滑动的垫板和下凹模，导向杆通过上下滑动的滑套连接有上凸模，上凸模位于下凹模的上方；垫板上安装有多个顶料杆，顶料杆的下端设有弹簧，弹簧镶嵌于垫板内，顶料杆的上端插入下凹模的顶料孔。优选的是，所述下凹模的上平面设有多个折弯成型槽，折弯成型槽的形状与爪片对应，每个折弯成型槽内均设有通的顶料孔，多个折弯成型槽横向并列排布成两排；所述上凸模的下平面与下凹模的折弯成型槽对应位置设有折弯凸台。本发明的有益效果是本发明能够使坯料在冲压模上快速一次成型，大大提高了生产效率和产品合格率，大大提高生产效率。
图I是本发明一种爪片折弯冲压模的ー较佳实施例的结构示意图；图2是本发明一种爪片折弯冲压模的下凹模俯视图。附图中各部件的标记如下1、下模板；2、导向杆；3、垫板；4、下凹模；5、滑套；6、上凸I旲；7、顶料杆；8、弹黃；9、顶料孔；10、折弯成型槽；11、折弯凸台。
具体实施例方式下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请參阅图I和图2，本发明实施例包括ー种爪片折弯冲压模，该爪片折弯冲压模包括下模板I上固定有导向杆2，导向杆2上依次套有可上下滑动的垫板3和下凹模4，导向杆2通过上下滑动的滑套5连接有上凸模6，上凸模6位于下凹模4的上方；垫板3上安装有多个顶料杆7，顶料杆7的下端设有弹簧8，弹簧8镶嵌于垫板3内，顶料杆7的上端插入下凹模4的顶料孔9 ；所述下凹模4的上平面设有多个折弯成型槽10，折弯成型槽10的形状与爪片对应，每个折弯成型槽10内均设有通的顶料孔9，14个折弯成型槽10横向并列排布成两排；所述上凸模6的下平面与下凹模4的折弯成型槽10对应位置设有折弯凸台11。本发明能够使坯料在冲压模上快速一次成型，大大提高了生产效率和产品合格率，大大提高生产效率。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制 本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种爪片折弯冲压模，其特征在于该爪片折弯冲压模包括下模板上固定有导向杆，导向杆上依次套有可上下滑动的垫板和下凹模，导向杆通过上下滑动的滑套连接有上凸模，上凸模位于下凹模的上方；垫板上安装有多个顶料杆，顶料杆的下端设有弹簧，弹簧镶嵌于垫板内，顶料杆的上端插入下凹模的顶料孔。
2.根据权利要求I所述的一种爪片折弯冲压模，其特征在于所述下凹模的上平面设有多个折弯成型槽，折弯成型槽的形状与爪片对应，每个折弯成型槽内均设有通的顶料孔，多个折弯成型槽横向并列排布成两排；所述上凸模的下平面与下凹模的折弯成型槽对应位置设有折弯凸台。
全文摘要
本发明公开了一种爪片折弯冲压模，该爪片折弯冲压模包括下模板上固定有导向杆，导向杆上依次套有可上下滑动的垫板和下凹模，导向杆通过上下滑动的滑套连接有上凸模，上凸模位于下凹模的上方；垫板上安装有多个顶料杆，顶料杆的下端设有弹簧，弹簧镶嵌于垫板内，顶料杆的上端插入下凹模的顶料孔。通过上述方式，本发明能够使坯料在冲压模上快速一次成型，大大提高了生产效率和产品合格率。
文档编号B21D37/10GK102764815SQ201210249928
公开日2012年11月7日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者杨理森 申请人:苏州吴中经济开发区搏宇模具加工厂