专利名称：内环钢套拉伸模具的制作方法
技术领域：
本发明用于钢管管端保护帽所用钢套的加工制造。
背景技术：
钢管在运输时，管端需要加装保护帽进行保护，以免在运输装卸过程中对管端及管端螺纹造成伤害。保护帽一般采用外钢内塑结构，外钢套的作用主要是抵御外部冲击，为了加强钢套的抗冲击强度并与塑料内套部分紧密结合。钢环端部需加工成向外的拉伸卷沿。其结构参见附图2。传统的加工工艺是通过三步拉伸程序才能完成，工序复杂、成本高、效率低，由于加工工序繁琐，模具工艺落后，造成大量钢环端部撕裂或扭曲，至使残次品较多。·
发明内容
本发明的目的是提供一种内环钢套拉伸模具，采用一次成型工艺，有效地减少加工工序，提高生产效率，降低制作成本，保证产品质量。为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是一种内环钢套拉伸模具，包括上模和下模，其特征是所述上模包括上模板和上模板上设有的上凹模，所述下模包括下模板，在下模板上设有下模座，下模座中心部位设有脱料盘，在下模座上与上凹模相对位置设有下凹模，在所述上凹模上与下凹模结合部设有拉伸槽。以上所述拉伸槽槽口相对上凹模和下凹模的中心。本发明的有益效果是采用一次成型工艺，有效地减少加工工序，提高生产效率，降低制作成本，保证产品质量。
图I为本发明结构示意图；图2为本发明冲压的钢套成品示意图。图中1.上模板；2.上凹模；3.下凹模；4.下模座；5.脱料盘；6.下模板；7.拉伸槽。
具体实施例方式由附图I可知，本发明包括上模和下模，所述上模包括上模板I和上模板I上设有的上凹模2，所述下模包括下模板6，在下模板6上设有下模座4，下模座4中心部位设有脱料盘5，在下模座4上与上凹模2相对位置设有下凹模3，在所述上凹模2上与下凹模3结合部设有拉伸槽7。以上所述下凹模3和下模座4为中空结构，中部设有空腔，所述拉伸槽7槽口相对上凹模2和下凹模3的中心部位。将钢环放置在下凹模3和下模座4的中心空腔内，启动上模，上凹模2向下运行，当接触到钢环时，由于上凹模2设有不同弧度和角度的拉伸槽7，钢环端部沿拉伸槽7向外
翻出，最终拉伸成型。 同时，钢环底部向内稍微收拢，确保并加强缸套的圆度和强度。
权利要求
1.一种内环钢套拉伸模具，包括上模和下模，其特征是所述上模包括上模板和上模板上设有的上凹模，所述下模包括下模板，在下模板上设有下模座，下模座中心部位设有脱料盘，在下模座上与上凹模相对位置设有下凹模，在所述上凹模上与下凹模结合部设有拉伸槽。
2.根据权利要求I所述的内环钢环拉伸模具，其特征是所述拉伸槽槽口相对上凹模和下凹模的中心。
全文摘要
一种内环钢套拉伸模具，用于钢管管端保护帽所用钢环的加工制造。包括上模和下模，所述上模包括上模板和上模板上设有的上凹模，所述下模包括下模板，在下模板上设有下模座，下模座中心部位设有脱料盘，在下模座上与上凹模相对位置设有下凹模，在所述上凹模上与下凹模结合部设有拉伸槽。以上所述拉伸槽槽口相对上凹模和下凹模的中心。其有益效果是采用一次成型工艺，有效地减少加工工序，提高生产效率，降低制作成本，保证产品质量。
文档编号B21D37/10GK102847809SQ20121034933
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者刘春生, 邵雷, 邵全有, 朱景亮, 李彭生 申请人:天津市雨田工贸有限公司