专利名称：一种阀杆毛坯锻造模具的制作方法
技术领域：
本发明属于锻造模具领域，尤其涉及一种阀杆锻造模具。
背景技术：
阀杆是阀门中重要的零部件之一，因此如何快速地制造出高质量的阀杆也就成为人们迫切解决的技术问题。阀杆的毛坯是截面大小不一的柱体，尤其端部直径较大。目前阀杆都是从圆钢拉拔成型获得直径不一的阶梯状毛坯；再由毛坯经过机加工获得最终所需要的阀杆。由于阀杆端部较粗的部分较短，需要拉拔出较长的一段距离才能获得阀杆毛坯，效率较低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种效率较高的锻造阀杆毛坯的模具。为解决上述技术问题，本发明的具体技术方案如下
一种阀杆毛坯锻造模具，包括锻造模体，所述锻造模体由两结构相同的分合模配体合而成，两分合模体构成一个与阀杆毛还相仿型的模腔。进一步地，所述锻造模体的整体形状为两端部为短圆柱体，中间部位直径小于端部的圆柱体。进一步地，所述模腔的结构形状大致为阶梯轴形，上端为直径大于下端直径，长度较小。进一步地，所述阶梯轴两圆柱体相交处设置一圆弧过渡结构。本发明结构合理简单，采用锻造墩粗的原理能够高效高质地活得阀杆毛坯。
图I为本发明整体结构示意图。图2为本发明一分合模体的结构示意图。图3为本发明使用状态示意图。
具体实施例方式下面结合附图来对本发明作进一步描述。如图1、2和3所示，本发明包括锻造模体1，所述锻造模体I由两结构相同的分合模体2和3贴合而成,两分合模体2和3构成一模腔4。所述模腔4的结构是一阶梯轴形，上端直径较大但长度较小，与所需的阀杆毛坯相仿型。同时在所述模腔两直径不同的轴体相交处设置圆弧结构5进行过渡。此圆弧过渡结构5能够避免锻造出的阀杆毛坯应力集中的现象。所述的锻造模体I的整体形状为两端部位为短圆柱体，中间部位为直径小于圆柱体型，圆柱体截面较小。此结构能够便于将两分合模体固定在模架上及对两分合模体2和3进行夹紧。本发明在具体使用时，需将圆形型钢6加热烧红放置于所述模腔4内，位于圆钢上方的锻造机的上钻7对烧红的圆钢施加压力将获得与所述模腔形状结构相同的阀杆毛坯。本发明结构简单，由于采用热锻，通过热锻能消除金属在冶炼过程中产生的铸态 疏松等缺陷，优化微观组织结构，使得毛坯具有较好的质量，同时该发明的效率较高。
权利要求
1.一种阀杆毛坯锻造模具，包括锻造模体(I)，其特征在于所述锻造模体(I)由两结构相同的分合模体(2、3)贴合而成,两分合模体(2、3)构成一个与阀杆毛还相仿型的模腔(4)。
2.根据权利要求I所述的阀杆毛坯锻造模具，其特征在于所述锻造模体(I)的整体形状为两端部为短圆柱体，中间部位直径小于端部的圆柱体。
3.根据权利要求I所述的阀杆毛坯锻造模具，其特征在于所述模腔(4)的结构形状大致为阶梯轴形，上端为直径大于下端直径，长度较小。
4.根据权利要求3所述的阀杆毛坯锻造模具，其特征在于所述阶梯轴两圆柱体相交处设置一圆弧过渡结构(5)。
全文摘要
本发明公开了一种阀杆毛坯锻造模具，包括锻造模体(1)，所述锻造模体由两结构相同的分合模体(2、3)贴合而成，两分合模体(2、3)构成一个与阀杆毛坯相仿型的模腔(4)。本发明结构简单合理，能够高效高质地生产出阀杆毛坯。
文档编号B21J13/02GK102921863SQ20121040607
公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者陈弢, 朱永桂, 叶忠庆 申请人:如皋透平叶片制造有限公司