专利名称：一种电容器焊接机及焊接方法
技术领域：
本发明涉及电焊技术，尤其涉及一种电容器焊接机及电焊方法。
背景技术：
电焊是指利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。随着工业生产技术的飞速发展，电焊技术得到极为广泛的应用；随着工业生产的要求越来越高，焊接技术派生出多个类别，比如电弧焊、电阻焊、钎焊等。近年，焊接机的广泛应用大大降低了劳动者的作业强度，同时还提高了焊接质量。但现有的电容器焊接机仍然存在以下两个问题1、手动和目测控制焊接位置，稳定性、一致性都比较差。2、焊接过程中，火花飞溅，容易伤及操作人员。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提出了一种电容器焊接机及电焊方法，利用该电焊设备或电焊方法可提高焊接的稳定性及一致性。为达此目的，本发明采用以下技术方案—种电容器焊接机，包括底座、机架、焊片和电极，机架设置于底座上，机架上设有用于调整电极位置的第一调节装置和用于调整焊片位置的第二调节装置。优选地，底座上设有用于放置待焊电容器芯子的容置区域、及用于调整待焊电容器芯子位置的第三调节装置。优选地，所述第三调节装置包括可滑动地设置于所述底座上的滑动档块、及用于在预定状态下将所述滑动档块固定于所述底座上的锁紧螺丝。优选地，所述第一调节装置包括第一旋钮及与机架相对滑动设置的夹持机构，所述夹持机构用于夹持电极，所述旋钮用于控制所述夹持机构的运动。优选地，所述第二调节装置包括第二旋钮及可相对机架上下运动的焊片定位板，所述第二旋钮用于控制所述焊片定位板上下运动。优选地，所述焊片定位板上设有定位槽。优选地，还包括铰接于底座上的防护罩，所述防护罩用于限制焊接产生的火花的飞溅范围。本发明提出的电容器焊接机包括底座、机架、焊片和电极，机架设置于底座上，机架上设有用于调整电极位置的第一调节装置和用于调整焊片位置的第二调节装置。通过设置第一调节装置和第二调节装置，在焊接时，可以使电极和焊片的位置更加精确，从而确保焊接的稳定性及一致性。另外，在进一步的技术方案中，本发明还包括铰接于底座上的防护罩，在焊接时，可将防护罩置于防护状，这样可防止焊接火花飞溅导致伤害操作人员的事故。另一方面，本发明还提出了一种应用上述电容器焊接机进行电容器焊接的方法，包括以下步骤I)将焊片定位板固定在机架上，并根据待焊电容器芯子的高度适当调整，使焊片定位板高度合适，然后锁紧焊片定位板；2)将焊片放入焊片定位板的定位槽中；3)使芯子端面中心线与焊片的中心线基本重合；4)使电极距离焊片根部合适处，间隙告诉控制在3mm至5mm内；且使焊片焊接在电容器芯子端面的合适位置；5)让电极压在焊片和电容器芯子上，位置状况做适当调整；6)拉下防护罩，接通电源正式焊接。该焊接方法通过应用上述电容器焊接机，既可提高焊接的稳定性和一致性，又可防止操作人员被飞溅的火花伤害。
图1是本发明实施例提出的一种电容器焊接机的结构示意图。图2是本发明实施例提供的一种电容器焊接方法的流程图。
具体实施例方式下面结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本发明的技术方案如图1所示，本发明实施例提供了一种电容器焊接机，包括底座、机架10、焊片I和电极5，机架10设置于底座上，机架10上设有用于调整电极5位置的第一调节装置11和用于调整焊片I位置的第二调节装置9。本发明实施例提出的电容器焊接机包括底座、机架10、焊片I和电极5，机架10设置于底座上，机架10上设有用于调整电极5位置的第一调节装置11和用于调整焊片I位置的第二调节装置9。通过设置第一调节装置11和第二调节装置9，在焊接时，可以通过第一调节装置11调节电极5的位置，通过第二调节装置9调节焊片I的位置，这样可使电极5和焊片I的位置更加精确，从而确保焊接的稳定性及一致性。在进一步技术方案中，底座上设有用于放置待焊电容器芯子6的容置区域、及用于调整待焊电容器芯子6位置的第三调节装置。在进一步技术方案中，所述第三调节装置包括可滑动地设置于所述底座上的滑动档块7、及用于在预定状态下将所述滑动档块固定于所述底座上的锁紧螺丝8。滑动档块7主要用于调整电容器芯子6的前后位置，当然，为使调整效果更佳，第三调节装置还可以包括调节左右位置的螺旋杆3.在进一步技术方案中，所述第一调节装置11包括第一旋钮及与机架10相对滑动设置的夹持机构，所述夹持机构用于夹持电极5，所述旋钮用于控制所述夹持机构的运动。在进一步技术方案中，所述第二调节装置9包括第二旋钮及可相对机架10上下运动的焊片定位板2，所述第二旋钮用于控制所述焊片定位板2上下运动。在进一步技术方案中，所述焊片定位板2上设有定位槽。在进一步技术方案中，还包括铰接于底座上的防护罩4，所述防护罩4用于限制焊接产生的火花的飞溅范围。通过设置防护罩4，在焊接时，可将防护罩4置于防护状，这样可防止焊接火花飞溅导致伤害操作人员的事故。另一方面，如图2所示，本发明实施例还提出了一种应用上述电容器焊接机进行电容器焊接的方法，包括以下步骤I)将焊片定位板2固定在机架10上，并根据待焊电容器芯子6的高度适当调整，使焊片定位板2高度合适，然后锁紧焊片定位板2 ；2)将焊片I放入焊片定位板2的定位槽中；3)使电容器芯子6端面中心线与焊片I的中心线基本重合；4)使电极5距离焊片I根部合适处，间隙告诉控制在3mm至5mm内；且使焊片I焊接在电容器芯子6端面的合适位置；5)让电极5压在焊片I和电容器芯子6上，位置状况做适当调整；6)拉下防护罩4，接通电源正式焊接。该焊接方法通过应用上述电容器焊接机，既可提高焊接的稳定性和一致性，又可防止操作人员被飞溅的火花伤害。上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种电容器焊接机，包括底座、机架、焊片和电极，机架设置于底座上，其特征在于，机架上设有用于调整电极位置的第一调节装置和用于调整焊片位置的第二调节装置。
2.根据权利要求1所述的电容器焊接机，其特征在于，底座上设有用于放置待焊电容器芯子的容置区域、及用于调整待焊电容器芯子位置的第三调节装置。
3.根据权利要求2所述的电容器焊接机，其特征在于，所述第三调节装置包括可滑动地设置于所述底座上的滑动档块、及用于在预定状态下将所述滑动档块固定于所述底座上的锁紧螺丝。
4.根据权利要求3所述的电容器焊接机，其特征在于，所述第一调节装置包括第一旋钮及与机架相对滑动设置的夹持机构，所述夹持机构用于夹持电极，所述旋钮用于控制所述夹持机构的运动。
5.根据权利要求4所述的电容器焊接机，其特征在于，所述第二调节装置包括第二旋钮及可相对机架上下运动的焊片定位板，所述第二旋钮用于控制所述焊片定位板上下运动。
6.根据权利要求5所述的电容器焊接机，其特征在于，所述焊片定位板上设有定位槽。
7.根据权利要求6任一项所述的电容器焊接机，其特征在于，还包括铰接于底座上的防护罩，所述防护罩用于限制焊接产生的火花的飞溅范围。
8.一种电容器焊接方法，其特征在于，应用权利要求1至6任一项所述的电容器焊接机，包括以下步骤 1)将焊片定位板固定在机架上，并根据待焊电容器芯子的高度适当调整，使焊片定位板高度合适，然后锁紧焊片定位板； 2)将焊片放入焊片定位板的定位槽中； 3)使芯子端面中心线与焊片的中心线基本重合； 4)使电极距离焊片根部合适处，间隙告诉控制在3mm至5mm内；且使焊片焊接在电容器芯子端面的合适位置； 5)让电极压在焊片和电容器芯子上，位置状况做适当调整； 6)拉下防护罩，接通电源正式焊接。
全文摘要
本发明提出的一种电容器焊接机，包括底座、机架、焊片和电极，机架设置于底座上，机架上设有用于调整电极位置的第一调节装置和用于调整焊片位置的第二调节装置。通过设置第一调节装置和第二调节装置，在焊接时，可以使电极和焊片的位置更加精确，从而确保焊接的稳定性及一致性。
文档编号B23K11/36GK103008860SQ201210508710
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日
发明者吴功清 申请人:安徽省宁国市麦特电器有限公司