专利名称：一种胎圈钢丝表面处理前矫直装置及矫直方法
技术领域：
本发明涉及胎圈钢丝的生产设备技术领域，具体涉及一种胎圈钢丝表面处理前矫直装置及矫直方法。
背景技术：
在胎圈钢丝生产过程中，需要经过粗拉、热处理、细拉及回火镀铜四道工序。在粗拉阶段，线材在经过机械除磷后需要进入电解酸洗装置，以进一步对残留在钢丝表面的氧化皮进行去除。在日常的生产过程中，由于钢丝在预处理设备中运行直线性较差，极易将电解酸洗槽中的极板磨坏；且易造成钢丝表面被电击伤，造成后续拉拔时钢丝脆断。针对以上现有技术中存在的缺陷，目前急需对现有技术进行改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种胎圈钢丝表面处理前矫直装置，其结构简洁、高效，能解决现有采用传统预处理酸洗中存在的多种缺陷和不足。实现上述目的的技术措施—种胎圈钢丝表面处理前矫直装置，包括基台，其中，所述基台上设置二个矫直板，一所述矫直板水平设置，另一所述矫直板垂直设置且紧密连接。所述的矫直装置，其中，所述矫直板设置二个矫直轮。所述的矫直装置，其中，所述矫直板设置五个矫直轮。所述的矫直装置，其中，所述矫直轮为两排相互交错设置。所述的矫直装置，其中，所述矫直板顶端设置至少一个调节钢丝的压入量的调节手轮。所述的矫直装置，其中，水平设置的一所述矫直板由支撑块支撑，设置与垂直设置的另一所述矫直板中部紧密连接。本发明还提供一种胎圈钢丝表面处理前矫直方法，其中，包括以下步骤A :机械除磷后钢丝经过两排相互交错的矫直轮；B :调节手轮调节矫直轮对钢丝的压入量。所述的矫直方法，其中，所述步骤A执行后还执行步骤Al :设置钢丝呈波形通过矫直轮。所述的矫直方法，其中，所述步骤A中的矫直轮分别设置于二块矫直板上。所述的矫直方法，其中，一所述矫直板水平设置，另一所述矫直板垂直设置且紧密连接。采用本发明的技术方案，可以实现采用矫直装置进行钢丝表面预处理酸洗，在实际操作过程中，不但不易将电解酸洗槽中的极板磨坏；而且不易造成钢丝表面被电击伤，不会造成后续拉拔时钢丝脆断等问题。
图I为本发明矫直装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例一如图I所示，本专利是这样实现的钢丝在经过机械除磷后进入本矫直系统，由基台I上的矫直轮2完成对钢丝的矫直处理。钢丝在机械除磷后其本身带有一定的曲率，通过两个互为垂直平面内的两排相互交错的矫直轮2，使钢丝呈波形通过矫直轮2，通过反复弯曲变形，曲率逐步变小，从而达到消除钢丝内部残余应力的目的，保证钢丝平直性。由于受预处理钢丝直径等因素影响，可以通过调节手轮3调节矫直轮2对钢丝的压入量，以保证钢丝在进入电解酸洗槽时具有良好的直线性。实施例二如图I所示，在上述实施例的基础上，一种胎圈钢丝表面处理前矫直装置，包括基台1，其中，所述基台I上设置二个矫直板，一所述矫直板水平设置，另一所述矫直板垂直设置且紧密连接。优选的，进一步，所述矫直板设置二个矫直轮2。优选的，进一步，所述矫直板设置五个矫直轮2。优选的，进一步，所述矫直轮2为两排相互交错设置。优选的，进一步，所述矫直板顶端设置至少一个调节钢丝的压入量的调节手轮3。优选的，进一步，水平设置的一所述矫直板由支撑块支撑，设置与垂直设置的另一所述矫直板中部紧密连接。实施例四在上述实施例的基础上，本发明还提供一种胎圈钢丝表面处理前矫直方法，其中，包括以下步骤A :机械除磷后钢丝经过两排相互交错的矫直轮；B :调节手轮调节矫直轮对钢丝的压入量。优选的，进一步，所述步骤A执行后还执行步骤Al :设置钢丝呈波形通过矫直轮。优选的，进一步，所述步骤A中的矫直轮分别设置于二块矫直板上。优选的，进一步，一所述矫直板水平设置，另一所述矫直板垂直设置且紧密连接。优选的，进一步，所述矫直板设置二个矫直轮2。优选的，进一步，所述矫直板设置五个矫直轮2。优选的，进一步，所述矫直轮2为两排相互交错设置。优选的，进一步，所述矫直板顶端设置至少一个调节钢丝的压入量的调节手轮3。优选的，进一步，水平设置的一所述矫直板由支撑块支撑，设置与垂直设置的另一所述矫直板中部紧密连接。
以上实施例，只是本发明较优选的具体实施方式
之一，本领域的技术人员在本发明的方案范围内的通常变化和替换 都应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种胎圈钢丝表面处理前矫直装置，包括基台，其特征在于，所述基台上设置二个矫直板，一所述矫直板水平设置，另一所述矫直板垂直设置且紧密连接。
2.如权利要求I所述的矫直装置，其特征在于，所述矫直板设置二个矫直轮。
3.如权利要求I所述的矫直装置，其特征在于，所述矫直板设置五个矫直轮。
4.如权利要求3所述的矫直装置，其特征在于，所述矫直轮为两排相互交错设置。
5.如权利要求2或3所述的矫直装置，其特征在于，所述矫直板顶端设置至少一个调节钢丝的压入量的调节手轮。
6.如权利要求4所述的矫直装置，其特征在于，水平设置的一所述矫直板由支撑块支撑，设置与垂直设置的另一所述矫直板中部紧密连接。
7.一种胎圈钢丝表面处理前矫直方法，其特征在于，包括以下步骤 A :机械除磷后钢丝经过两排相互交错的矫直轮； B :调节手轮调节矫直轮对钢丝的压入量。
8.如权利要求7所述的矫直方法，其特征在于，所述步骤A执行后还执行步骤Al:设置钢丝呈波形通过矫直轮。
9.如权利要求8所述的矫直方法，其特征在于，所述步骤A中的矫直轮分别设置于二块矫直板上。
10.如权利要求9所述的矫直方法，其特征在于，一所述矫直板水平设置，另一所述矫直板垂直设置且紧密连接。
全文摘要
本发明涉及一种胎圈钢丝表面处理前矫直装置，包括基台，其中，所述基台上设置二个矫直板，一所述矫直板水平设置，另一所述矫直板垂直设置且紧密连接。一种胎圈钢丝表面处理前矫直方法，其中，包括以下步骤A机械除磷后钢丝经过两排相互交错的矫直轮；B调节手轮调节矫直轮对钢丝的压入量。采用本发明的技术方案，可以实现采用矫直装置进行钢丝表面预处理酸洗，在实际操作过程中，不但不易将电解酸洗槽中的极板磨坏；而且不易造成钢丝表面被电击伤，不会造成后续拉拔时钢丝脆断等问题。
文档编号B21F1/02GK102962381SQ20121050887
公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日
发明者陆海, 徐一铭, 徐丹 申请人:张家港市胜达钢绳有限公司