专利名称：外夹头式拉拨工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种拉拨工具，尤其是涉及ー种改变管子直径或精拉管子的内、外径及表面的外夹头式拉拨工具。
背景技术：
在现有技术中，改变管子直径或者精拉管子的内、外径及表面，多采用液压式拉拨，该方法是液压压头机将金属管的管头压小(过程叫打头)，使其通过拉拔模具，再用钳ロ式的夹头夹持，夹住拉拔(过程叫拉拔)，其缺陷在于打头和夹持的长度长、变形量大，所产生的几何废品多；由于金属管的长度较长，打头操作较难，工作強度大。
发明内容·为了克服现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供ー种外夹头式拉拨エ具。本实用新型采用的技术方案是外夹头式拉拨工具，包括ー螺杆，螺杆的顶端连接ー支撑板，该支撑板的外沿活动连接有一上部呈圆弧型、下端带滚轮的外夹板；所述支撑板下的螺杆中部还套接一承接板，该承接板下的螺杆上设有螺母；所述外夹板下端的滚轮置于承接板上。本实用新型的有益效果是一、減少几何废料3到5倍，用现有技术中的打头方式一般需要300mm到500mm长废头(压扁后的废料)；而用内夹头式拉拨工具，管子不会被压扁、夹持长度不超过100mm。ニ、无需打头エ序，只要把エ件装在支撑板上的外夹板内，再调节螺杆上的螺母而夹紧エ件，即可进行拉拔，因此，操作、エ序更简单。三、由于管子在拉拔前没有打头的变形，拉拔后的管子精度高；拉拔机受カ均匀而使用寿命长。
以下结合附图及其实施方式对本实用新型作进ー步详细说明。
图I为本实用新型外夹头式拉拨工具的结构示意图。图中标注1-エ件、2-支撑板、3-外夹板、4-滚轮、5-螺母、6_螺杆、7_承接板。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型外夹头式拉拨工具包括ー螺杆6，螺杆6的顶端连接一支撑板2，该支撑板2的外沿活动连接有一上部呈圆弧型、下端带滚轮的外夹板3，外夹板3与支撑板2外沿采用铰链连接；所述支撑板下的螺杆6中部还套接一承接板7，该承接板7下的螺杆上设有螺母6 ;所述外夹板3下端的滚轮4置于承接板7上。在支撑板2上外夹板3内的位置装人工件1，通过调节螺杆6上的螺母5，改变滚轮4在承接板7上的位置而夹紧エ件1，即可进行拉拔，得到エ件I经改变直径或高精度的新エ件。[0011]本实用新型外夹头式拉拨工具适用于变形容易、变形カ小或变形量小的管子拉拔，特别适合各种管子和棒材的精拉。权利要求1.一种外夹头式拉拨工具，其特征在于它包括一螺杆(6),螺杆(6)的顶端连接一支撑板(2)，该支撑板(2)的外沿活动连接有一上部呈圆弧型、下端带滚轮的外夹板(3);所述支撑板下的螺杆)6)中部还套接一承接板(7)，该承接板(7)下的螺杆上设有螺母￠);所述外夹板(3)下端的滚轮(4)置于承接板(7)上。
2.如权利要求I的所述的外夹头式拉拨工具，其特征在于外夹板(3)与支撑板(2)外沿采用铰链连接。
专利摘要本实用新型公开了一种外夹头式拉拨工具，它包括一螺杆，螺杆的顶端连接一支撑板，该支撑板的外沿活动连接有一上部呈圆弧型、下端带滚轮的外夹板；所述支撑板下的螺杆中部还套接一承接板，该承接板下的螺杆上设有螺母；所述外夹板下端的滚轮置于承接板上。本实用新型有效减少几何废料3到5倍；无需打头工序，因此，操作、工序更简单；拉拔后的管子精度高，拉拔机受力均匀而使用寿命长，适用于变形容易、变形力小或变形量小的管子拉拔，特别适合各种管子和棒材的精拉。
文档编号B21C1/20GK202461151SQ20122006503
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者程会伦 申请人:漳州市合纵镀膜材料科技有限公司