专利名称：一种用于数控机床的高压冷却装置的制作方法
技术领域：
—种用于数控机床的高压冷却装置本实用新型涉及数控机床冷却装置技术领域，具体的说是一种用于数控机床的冷却装置结构。如今，大部分的零件加工都在数控机床上完成，数控机床上一般都设有油路集成块，油路集成块上连接机床高压油管一端，油路集成块下方设有回油装置，数控机床内部设有机床硬件，机床硬件上设有机床通讯接头，机床动力线接头。数控机床拥有安全，高效稳定，灵活的多种优点。但是，尤其是对于金属切削机床来说，在零件加工时，一般采用常规压力加工液冷却。采用常规压力虽然能够减少小部分的能耗，但是，本领域的技术人员都知道，在深内孔零件加工中，由于其结构的特点，冷却液(油)无法很好的进入深孔，进行冷却，导致成品率低下，甚至造成停车，道具损坏，或造成事 故。本实用新型的目的是解决现有技术中无法进行深孔冷却，而且冷却效率不高，导致成品率不高的缺陷，提供一种高压的用于数控机床的冷却装置。为实现上述目的设计一种用于数控机床的高压冷却装置，包括PLC控制单元、过滤器、马达、电磁阀、油路块、高压齿轮泵、冷却器、冷却风扇、压力表、调压电磁阀、电源，高压冷却装置上设有进油口和泄压出油口，其特征在于所述的高压冷却装置进油口端通过管道连接过滤器进油口端，过滤器出油口端通过管道连接冷却器进油口一端，冷却器出油口一端通过管道连接高压齿轮泵进油口端，高压齿轮泵出油口端通过管道连接油路块，油路块上设有电磁阀和调压电磁阀，所述的过滤器上设有压力表，过滤器上另一出油口端通过管道连接高压冷却装置泄压出油口端，所述的高压冷却装置内设有电控箱，电控箱内设有PLC控制单元。所述的高压冷却装置与数控机床连接，电控箱通过通讯线连接数控机床信号输入端，高压冷却装置电源输出端通过动力线连接数控机床动力输入端，油路块分配出若干高压油路出口端，若干高压油路出口端分别通过若干个高压油管连接若干个油路集成块，所述的高压冷却装置进油口一端通过回油增强管连接数控机床油箱，高压冷却装置泄压出油口一端通过增强管连接数控机床油箱。所述的油路块分配出三通高压油路出口，三通高压油路出口分别通过三跟高压油管连接三个油路集成块。所述冷却器上设有冷却风扇。所述的增强管与数控机床油箱通过宝塔接头连接，增强管插入回油装置并在管端连接球阀一端，球阀另一端连接双头螺管接头。所述的通讯线是十二芯通讯线。[0011]本实用新型同现有技术相比具有以下优点I.金属切削加工中，缠绕在零件上顽固的铁屑能在高压冷却液(油)的作用力下瓦解，使零件加工更为顺畅。2.增加切削刀具与金属材料之间的冷却效果，从而提升刀具寿命。3.提高加工时的速度，从而缩短零件加工时间，提升生产效率。4.用于深孔内冷，是在车削中心上，可以实现深孔零件加工。图I是本实用新型连接关系不意图；图2是本实用新型冷却装置结构示意图；图3是图2的侧视图；图4是图2的俯视图；图中I.航空接头 2.通讯线 3.动力线 4.机床通讯接头 5.油路集成模块6.高压油管7.油管接头8.双头螺管接头9.球阀10.宝塔接头11.增强管12.回油增强管13.(高压油)管道14.出油口 15.高压冷却装置16.机床硬件
17.电机18.过滤器19.电控装置(内含PLC) 20.压力表21.冷却风扇22.冷却器23.高压齿轮泵24.油路块25.电磁阀26.调压电磁阀。结合附图
对本实用新型做进一步说明，但是本实用新型不局限于附图和实施例，这种装置的制造技术对本专业的人来说是非常清楚的。实施例如附图f 4所示，本实用新型由数控机床上连接高压冷却装置组成。高压冷却装置包括PLC控制单元、过滤器、马达、电磁阀、油路块、高压齿轮泵、冷却器、冷却风扇、压力表、调压电磁阀、电源，高压冷却装置上设有进油口和泄压出油口，其特征在于所述的高压冷却装置进油口端通过管道连接过滤器进油口端，过滤器出油口端通过管道连接冷却器进油口一端，冷却器上设有冷却风扇，冷却器出油口一端通过管道连接高压齿轮泵进油口端，高压齿轮泵出油口端通过管道连接油路块，油路块上设有电磁阀和调压电磁阀，油路块分配出三通高压油路出口，三通高压油路出口分别通过三跟高压油管连接三个油路集成块，所述的过滤器上设有压力表，过滤器上另一出油口端通过管道连接高压冷却装置泄压出油口端，所述的高压冷却装置内设有电控箱，电控箱内设有PLC控制单兀。所述的高压冷却装置与数控机床连接，电控箱通过十二芯通讯线连接数控机床信号输入端，高压冷却装置电源输出端通过动力线连接数控机床动力输入端，油路块分配出若干高压油路出口端，若干高压油路出口端分别通过若干个高压油管连接若干个油路集成块，所述的高压冷却装置进油口一端通过回油增强管连接数控机床油箱，高压冷却装置泄压出油口一端通过增强管连接数控机床油箱。所述的增强管与数控机床油箱通过宝塔接头连接，增强管插入回油装置并在管端连接球阀一端，球阀另一端连接双头螺管接头。[0027]冷却用油和回流的油经过过滤器后，通过齿轮泵增至高压，再经过冷却器冷却，然后经过油路块分配油路输送至机床的油路集成块之后对加工原件进行冷却，冷却后的油经过回流装置回到油路进行循环。电磁阀可以 对油路块进行阀门开闭控制和压力控制。
权利要求1.一种用于数控机床的高压冷却装置，包括PLC控制单元、过滤器、马达、电磁阀、油路块、高压齿轮泵、冷却器、冷却风扇、压カ表、调压电磁阀、电源，高压冷却装置上设有进油ロ和泄压出油ロ，其特征在于所述的高压冷却装置进油ロ端通过管道连接过滤器进油ロ端，过滤器出油ロ端通过管道连接冷却器进油ロー端，冷却器出油ロー端通过管道连接高压齿轮泵进油ロ端，高压齿轮泵出油ロ端通过管道连接油路块，油路块上设有电磁阀和调压电磁阀，所述的过滤器上设有压力表，过滤器上另ー出油ロ端通过管道连接高压冷却装置泄压出油ロ端，所述的高压冷却装置内设有电控箱，电控箱内设有PLC控制单元。
2.如权利要求I所述的ー种用于数控机床的高压冷却装置，其特征在于所述的高压冷却装置与数控机床连接，电控箱通过通讯线连接数控机床信号输入端，高压冷却装置电源输出端通过动カ线连接数控机床动カ输入端,油路块分配出若干高压油路出口端,若干高压油路出口端分别通过若干个高压油管连接若干个油路集成块，所述的高压冷却装置进油ロー端通过回油增强管连接数控机床油箱，高压冷却装置泄压出油ロー端通过增强管连接数控机床油箱。
3.如权利要求2所述的ー种用于数控机床的高压冷却装置，其特征在于所述的油路块分配出三通高压油路出口，三通高压油路出ロ分别通过三跟高压油管连接三个油路集成块。
4.如权利要求I所述的ー种用于数控机床的高压冷却装置，其特征在于所述冷却器上设有冷却风扇。
5.如权利要求I所述的ー种用于数控机床的高压冷却装置，其特征在于所述的增强管与数控机床油箱通过宝塔接头连接，增强管插入回油装置并在管端连接球阀一端，球阀另一立而连接双头螺管接头。
6.如权利要求2所述的ー种用于数控机床的高压冷却装置，其特征在于所述的通讯线是十二芯通讯线。
专利摘要本实用新型是一种用于数控机床的高压冷却装置，包括数控机床，数控机床上设有油路集成块，油路集成块上连接机床高压油管一端，油路集成块下方设有回油装置，数控机床内部设有机床硬件，机床硬件上设有机床通讯接头，机床动力线接头，冷却装置内设有一油路，自油路进口至出口间依次串联油路块、过滤器、泵，油路出口与数控机床高压油管间连接高压冷却油管，油路进口与回油装置间连接回油增强管，油路块上设有电控装置，电控装置上设有电控通讯接头和电控动力线接头，电控通讯接头与机床通讯接头间连接通讯线，电控动力线接头与机床动力线接头间连接动力线，本实用新型增加切削刀具与金属材料之间的冷却效果，能更好的保护刀具，使切削更加顺畅。
文档编号B23Q11/10GK202640007SQ201220104829
公开日2013年1月2日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者田茂江 申请人:上海顺唯精密机电有限公司