专利名称：轧机推料小车后退保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种推料小车后退保护装置，尤其涉及一种轧机推料小车后退保护装置。
背景技术：
现有的轧机推料小车后退时通常采用单行程限位开关来保护，行程开关是位置开关(又称限位开关)的一种，是一种常用的小电流主令电器。利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。在轧机轧完料后，小车后退到底时碰到限位开关停止电机工作，从而停止小车，但在实际工作中经常由于行程开关失效导致电机不能及时断电造成小车开过头拉断链条
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轧机推料小车后退保护装置，能够确保小车到位后电机及时断电及时停止小车，从而防止拉断链条。本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种轧机推料小车后退保护装置，包括电机、变速箱、第一链条、第二链条、轴线和限位开关，所述变速箱和电机相连，所述变速箱上的链轮和轴线上端的链轮通过第一链条连接，所述第二链条设置在与推料小车水平中心轴线交叉的轴线上，并与推料小车相连，其中所述限位开关为双联限位开关。上述的轧机推料小车后退保护装置，其中，所述推料小车的上下均设置有两个滚轮。上述的轧机推料小车后退保护装置，其中，所述滚轮放置在设置于推料装置上下两侧的小车滑动导向压条上。上述的轧机推料小车后退保护装置，其中，所述小车滑动导向压条设置在推料装置上下两侧的导轨内。本实用新型对比现有技术有如下的有益效果本实用新型提供的轧机推料小车后退保护装置，通过设置双联限位开关，在能够确保小车到位后电机及时断电及时停止小车，从而防止拉断链条。
图I为本实用新型的轧机推料小车后退保护装置结构示意图。图中I电机 2变速箱3第一链条 4第二链条5轴线 6双联限位开关 7推料小车8滚轮 9滑动导向压条 10导轨具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。图I为本实用新型的轧机推料小车后退保护装置结构示意图。请参见图1，本实用新型提供的轧机推料小车后退保护装置包括电机I、变速箱2、第一链条3、第二链条4、轴线5和限位开关6，变速箱2和电机I相连，变速箱2上的链轮和轴线5上端的链轮通过第一链条3连接，第二链条4设置在与推料小车7水平中心轴线交叉的轴线5上，并与推料小车7相连，限位开关6为双联限位开关。推料小车7的上下均设置有两个滚轮8，滚轮8放置在设置于推料装置上下两侧的小车滑动导向压条9上，小车滑动导向压条9设置在推料装置上下两侧的导轨10内。综上所述，本实用新型提供的轧机推料小车后退保护装置，通过设置双联限位开关6，在能够确保小车到位后电机及时断电及时停止小车，从而防止拉断链条。虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
权利要求1.一种轧机推料小车后退保护装置，包括电机(1)、变速箱(2)、第一链条(3)、第二链条(4)、轴线(5)和限位开关(6)，所述变速箱⑵和电机⑴相连，所述变速箱(2)上的链轮和轴线(5)上端的链轮通过第一链条(3)连接，所述第二链条(4)设置在与推料小车(7)水平中心轴线交叉的轴线(5)上，并与推料小车(7)相连，其特征在于所述限位开关(6)为双联限位开关。
2.如权利要求1所述的轧机推料小车后退保护装置，其特征在于，所述推料小车(7)的上下均设置有两个滚轮(8)。
3.如权利要求2所述的轧机推料小车后退保护装置，其特征在于，所述滚轮(8)放置在设置于推料装置上下两侧的小车滑动导向压条(9)上。
4.如权利要求3所述的轧机推料小车后退保护装置，其特征在于，所述小车滑动导向压条(9)设置在推料装置上下两侧的导轨(10)内。
专利摘要本实用新型公开了一种轧机推料小车后退保护装置，包括电机、变速箱、第一链条、第二链条、轴线和限位开关，所述变速箱和电机相连，所述变速箱上的链轮和轴线上端的链轮通过第一链条连接，所述第二链条设置在与推料小车水平中心轴线交叉的轴线上，并与推料小车相连，其中所述限位开关为双联限位开关。在能够确保小车到位后电机及时断电及时停止小车，从而防止拉断链条。
文档编号B21B33/00GK202803762SQ201220109198
公开日2013年3月20日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者陈岩 申请人:江苏元通高新科技有限公司