专利名称：一种激光焊接治具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种激光焊接治具，特别是涉及一种用于钣金件的激光焊接治具。
背景技术：
激光焊接是近代一种新型的焊接方式，利用高能量的激光束对焊接件进行照射，光能被焊接件吸收后转变成热量，并通过热传导向焊接件的内部扩散，将两个焊接件的接触表面融化后形成特定熔池，熔池冷却后使两个焊接件连接在一起。激光焊接定位精确、焊接变形小，主要是针对薄壁材料、精密零件的焊接。但是，当零件本身的平面度不好时，焊接成的组件不够平整，且焊接的成本较高。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于，提供一种焊接的组件平整、成本较低的激光焊接治具。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种激光焊接治具，包括钣金件、焊钉、定位板和底板，所述的定位板置于底板上并通过螺钉与底板连接，所述的定位板上设有定位孔，所述的焊钉放置于的定位孔内，所述的定位孔内设有子母针，所述的焊钉置于子母针上，所述的钣金件放置于焊接治具的工作面上并遮蔽定位孔，其特征在于在所述焊接治具的工作面设有用来压紧钣金件的压条。所述的压条设置在钣金件的两端，通过螺钉固定在工作面上。所述的子母针置于气缸上。所述的焊钉为上下等径的轴，所述焊钉通过气缸的推动与钣金件紧密接触。本实用新型的有益效果为当钣金件本身的平面度不好时，通过压条的紧压进行纠正，使焊接出来的组件平面度达到工艺要求；定位孔内设置的子母针使焊钉与钣金件在焊接过程中始终保持接触，使焊钉的高度精度要求大大降低，节约了焊钉的加工成本。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为进一步揭示本实用新型的技术方案，现结合附图详细说明本实用新型的实施方式如图I所示，一种激光焊接治具，包括钣金件I、焊钉2、定位板3和底板4，定位板3置于底板4上并通过螺钉7与底板4连接。定位板3上设有定位孔5，焊钉2放置于的定位孔5内，定位孔5内设有子母针6，焊钉2置于子母针6上。钣金件I放置于焊接治具的工作面上并遮蔽定位孔5。在焊接治具的工作面设有用来压紧钣金件的压条8，压条8设置在钣金件I的两端，通过螺钉9固定在工作面上。子母针6置于气缸上，焊钉2为上下等径的轴，焊钉2通过气缸的推动与钣金件I紧密接触。以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本实用新型的基本构思和基本原理。
但本实用新型绝不限于上述所列实施方式，凡是基于本实用新型的技术方案所作的等同变 化、改进及故意变劣等行为，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.ー种激光焊接治具，包括钣金件、焊钉、定位板和底板，所述的定位板置于底板上并通过螺钉与底板连接，所述的定位板上设有定位孔，所述的焊钉放置于的定位孔内，所述的定位孔内设有子母针，所述的焊钉置于子母针上，所述的钣金件放置于焊接治具的工作面上并遮蔽定位孔，其特征在干在所述焊接治具的工作面设有用来压紧钣金件的压条。
2.根据权利要求I所述的ー种激光焊接治具，其特征在于所述的压条设置在钣金件的两端，通过螺钉固定在工作面上。
3.根据权利要求I所述的ー种激光焊接治具，其特征在于所述的子母针置于气缸上。
4.根据权利要求I所述的ー种激光焊接治具，其特征在于所述的焊钉为上下等径的轴，所述焊钉通过气缸的推动与钣金件紧密接触。
专利摘要本实用新型公开了一种激光焊接治具，包括钣金件、焊钉、定位板和底板，所述的定位板置于底板上并通过螺钉与底板连接，所述的定位板上设有定位孔，所述的焊钉放置于的定位孔内，所述的定位孔内设有子母针，所述的焊钉置于子母针上，所述的钣金件放置于焊接治具的工作面上并遮蔽定位孔，在所述焊接治具的工作面设有用来压紧钣金件的压条。当钣金件本身的平面度不好时，本实用新型通过压条的紧压进行纠正，使焊接出来的组件平面度达到工艺要求；定位孔内设置的子母针使焊钉与钣金件在焊接过程中始终保持接触，使焊钉的高度精度要求大大降低，节约了焊钉的加工成本。
文档编号B23K26/42GK202507004SQ20122011886
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者李国新 申请人:昆山宝锦激光拼焊有限公司