专利名称：锥齿轮拉床夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种制作锥齿轮键槽的拉床夹具。
背景技术：
键槽有多种加工方法，如铣键槽、拉键槽、割键槽等。圆柱齿轮的键槽加工方法有很多种，但实际生产中用的最多的还是拉键槽，因为这种加工方式方便实用。锥齿轮的键槽加工方式比较特殊，因为锥度孔有一定的角度要求，如果像圆柱齿轮一样直接拉键槽不太容易实现，原来锥齿轮是通过专人划线，由线切割机床制造，成对加工，费时费力，不仅精度不能保证，成品还没有互换性，生产效率低下，返工率较高。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种锥齿轮拉床夹具，不再由工人划线，解放劳动力，消除配对误差，既保证了零件的精度，又保证了零件的互换性，极大地提高了生产效率，降低了成本。本实用新型的目的是这样实现的一种锥齿轮拉床夹具，它包括底板、左旋定位齿轮、拉刀、右旋定位齿轮和芯棒，所述底板固定于一拉床上，所述芯棒垂直固定于底板上，所述拉刀插入于芯棒中，所述左旋定位齿轮通过平键I安装于芯棒左侧的底板上，所述右旋定位齿轮通过平键II安装于芯棒右侧的底板上。述平键I和平键II采用导向键或滑键。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型彻底解决了问题。不再由工人划线，解放其劳动力，消除配对误差；不再由线切割机床加工，用拉床加工，这样既保证了零件的精度，又保证了零件的互换性，极大地提高了生产效率，降低了成本，一次装配合格率大于98. 5%。
图I为本实用新型的主视图。图2为图I的AA剖视图。其中底板I左旋定位齿轮2拉刀3右旋定位齿轮4芯棒5平键16平键117。
具体实施方式
参见图I一图2，本实用新型涉及一种锥齿轮拉床夹具，主要由底板I、左旋定位齿轮2、拉刀3、右旋定位齿轮4和芯棒5组成,所述底板I固定于拉床上,所述芯棒5垂直固定于底板I上，所述拉刀3插入于芯棒5中，所述左旋定位齿轮2通过平键16安装于芯棒5左侧的底板I上，所述右旋定位齿轮4通过平键117安装于芯棒5右侧的底板I上，所述平键16和平键117采用导向键或滑键，所述左旋定位齿轮2和右旋定位齿轮4可在平键16和平键117左右移动，将需要加工的工件插入到芯棒5上，平移左旋定位齿轮2使其紧贴工件，进行拉键槽操作，往返三次(一次定位，三次拉削)，然后 移开左旋定位齿轮2，将右旋定位齿轮4平移至紧贴工件，重复拉键槽操作。需要加工其它规格工件时，只需更换左旋定位齿轮2和右旋定位齿轮4以及芯棒5，选用标准拉刀即可。
权利要求1.ー种锥齿轮拉床夹具，其特征在于它包括底板(I)、左旋定位齿轮(2)、拉刀(3)、右旋定位齿轮(4)和芯棒(5),所述底板(I)固定于ー拉床上,所述芯棒(5)垂直固定于底板Cl)上，所述拉刀(3)插入于芯棒(5)中，所述左旋定位齿轮(2)通过平键I (6)安装于芯棒(5)左侧的底板(I)上，所述右旋定位齿轮(4)通过平键11(7)安装于芯棒(5)右侧的底板(I)上。
2.根据权利要求I所述的ー种锥齿轮拉床夹具，其特征在于所述所述平键I(6)和平键II (7)采用导向键或滑键。
专利摘要本实用新型涉及一种锥齿轮拉床夹具，其特征在于它包括底板(1)、左旋定位齿轮(2)、拉刀(3)、右旋定位齿轮(4)和芯棒(5)，所述底板(1)固定于一拉床上，所述芯棒(5)垂直固定于底板(1)上，所述拉刀(3)插入于芯棒(5)中，所述左旋定位齿轮(2)通过平键I(6)安装于芯棒(5)左侧的底板(1)上，所述右旋定位齿轮(4)通过平键II(7)安装于芯棒(5)右侧的底板(1)上。本实用新型彻底解决了问题。不再由工人划线，解放其劳动力，消除配对误差；不再由线切割机床加工，用拉床加工，这样既保证了零件的精度，又保证了零件的互换性，极大地提高了生产效率，降低了成本，一次装配合格率大于98.5%。
文档编号B23Q3/00GK202639499SQ201220213018
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者徐正兴, 奚龙, 成秀兵, 蒋云丰, 左爱民, 马彩英, 陈瑞侠 申请人:江阴齿轮箱制造有限公司