专利名称：一种摩擦焊机的磨盘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种摩擦焊机，更确切地说，是一种摩擦焊机的磨盘装置。
背景技术：
摩擦焊机是一种利用工件端面相互摩擦产生的热量使之达到塑性状态，然后顶锻完成焊接的机器。摩擦焊适合于焊接杆件和管件，工艺简单、质量好，劳动条件好，生产率高，耗电量少，易于机械化和自动化。现有的摩擦焊机，特别是大型的摩擦焊机，当磨盘停止时，由于惯性作用，磨盘会继续转动一段距离，造成焊接处发生偏移，影响焊接的精度。
发明内容本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种摩擦焊机的磨
舟悲晉
目.O本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种摩擦焊机的磨盘装置，包含一摩擦驱动轮和一磨片，所述的摩擦驱动轮包含一盘状的主体，所述的主体的边缘设有驱动齿，所述的主体的中心设有一驱动部，所述的驱动部的中心设有一驱动枢轴，所述的磨片包含一内啮合突起和一环形的磨圈，所述的内啮合突起和磨圈之间设有若干个辐条部，相邻的辐条部之间设有可分离的缓冲弹簧。作为本实用新型的较佳的实施例，所述的缓冲弹簧为钨钢弹簧。本实用新型的摩擦焊机的磨盘装置利用内置的钨钢弹簧作为缓冲装置，能大大减小磨盘停止时对焊缝处的冲击力，进一步提高摩擦焊机的精度。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型的摩擦焊机的磨盘装置的立体结构示意图；图2为图I中的摩擦焊机的磨盘装置的立体结构分解示意图；图3为图2中的摩擦焊机的磨盘装置的立体结构分解示意图，此时为另一个视角；图4为图2中的摩擦焊机的磨盘装置的A区域的细节放大示意图；其中，I、摩擦焊机的磨盘装置；2、摩擦驱动轮；20、驱动枢轴；21、主体；211、驱动齿；22、驱动部;3、磨片;31、内啮合突起；32、磨圈；33、辐条部；34、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0015]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图I至图4所示，一种摩擦焊机的磨盘装置1，包含一摩擦驱动轮2和一磨片3，该摩擦驱动轮2包含一盘状的主体21，该主体21的边缘设有驱动齿211，该主体21的中心设有一驱动部22，该驱动部22的中心设有一驱动枢轴20，该磨片3包含一内啮合突起31和一环形的磨圈32，该内啮合突起31和磨圈32之间设有若干个辐条部33，相邻的辐条部33之间设有可分离的缓冲弹簧34。该缓冲弹簧34为钨钢弹簧。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求1.一种摩擦焊机的磨盘装置(1)，包含一摩擦驱动轮(2)和一磨片(3)，所述的摩擦驱动轮(2)包含一盘状的主体(21)，所述的主体(21)的边缘设有驱动齿(211)，所述的主体(21)的中心设有一驱动部(22 )，所述的驱动部(22 )的中心设有一驱动枢轴(20 )，所述的磨片(3)包含一内啮合突起(31)和一环形的磨圈(32)，其特征在于，所述的内啮合突起(31)和磨圈(32)之间设有若干个辐条部(33)，相邻的辐条部(33)之间设有可分离的缓冲弹簧(34)。
2.根据权利要求I所述的摩擦焊机的磨盘装置(I)，其特征在于，所述的缓冲弹簧(34)为鹤钢弹黃。
专利摘要本实用新型公开了一种摩擦焊机的磨盘装置，包含一摩擦驱动轮和一磨片，所述的摩擦驱动轮包含一盘状的主体，所述的主体的边缘设有驱动齿，所述的主体的中心设有一驱动部，所述的驱动部的中心设有一驱动枢轴，所述的磨片包含一内啮合突起和一环形的磨圈，所述的内啮合突起和磨圈之间设有若干个辐条部，相邻的辐条部之间设有可分离的缓冲弹簧。本实用新型的摩擦焊机的磨盘装置利用内置的钨钢弹簧作为缓冲装置，能大大减小磨盘停止时对焊缝处的冲击力，进一步提高摩擦焊机的精度。
文档编号B23K20/12GK202571592SQ20122021423
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者赵静 申请人:赵静