专利名称：辅助空气压缩机箱体吊耳组焊工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种辅助空气压缩机吊耳组焊用工装。
背景技术：
辅助空压机作为轨道车辆关键部件，其重量较大，在安装时需要依靠吊耳进行安装，吊耳焊接位置的准确性对保证正确的安装位置具有重要作用，焊工多采用手工划线后组焊的方法进行吊耳组焊，这种方法效率低、费力，而且保证不了尺寸公差，影响吊耳的焊接精度。此外，在生产过程中还有一种组焊工装，该组焊工装采用先组焊后加工的方法制作，存在以下缺陷1.焊接后容易变形，极易造成尺寸偏离公差；2.钻孔时箱体结构复杂， 重量大，不易移动；3.对组焊工装加工时需采用大型加工设备，加工费用较高。
发明内容为了克服以上缺点，本实用新型提供了一种结构简单、可有效控制焊接尺寸的新型吊耳组焊工装。本实用新型所述吊耳组焊工装，包括槽钢、垫板、固定销、固定孔，其中槽钢组成框架结构，框架结构为带有一条对角线的矩形，矩形每个长边及四个角分别设置有垫板，矩形四个角上的垫板和矩形长边上的垫板分别在同一平面上，矩形四个角上的垫板低于矩形长边上的垫板，矩形四个角上分别有固定孔，固定孔在矩形对角线方向上距离相等，固定销插在固定孔内。进行吊耳组焊工作时，辅助空气压缩机箱体放置在本实用新型所述新型组焊工装矩形长边的垫板上，吊耳放置在矩形四角的垫板上，吊耳上开有圆孔，固定销通过吊耳圆孔插入组焊工装上固定孔，固定吊耳，在工装上对辅助空气压缩机箱体和吊耳进行组焊。本实用新型所述吊耳新型组焊工装，结构简单，成本低廉，采用固定销定位法，定位精度高，解决了产品在焊接过程中容易变形的问题，减少了工件在焊接中的搬运次数，减轻了操作人员的体力劳动，提高了生产效率。
图I为本实用新型主视图。图2为图I的左视图。图3为本实用新型工作状态下的结构示意图。图4为图3的A-A向剖视图。图中各件号说明1_槽钢;2-垫板；3~固定销;4_固定孔;5-工件;6_吊耳。
具体实施方式
[0014]结合图I至图4，对本实用新型所述辅助空气压缩机吊耳组焊工装详细说明。本实用新型包括槽钢I、垫板2、固定销3、固定孔4。如图I和图2所示，槽钢I焊接成框架结构，框架结构包括一个矩形框架和一条连接矩形对角的对角线，在槽钢I焊接成的框架结构上，矩形每个长边分别焊接有两个垫板2，在矩形四个角的位置分别焊接有垫板2，矩形四个角上的垫板2和矩形长边上的垫板2分别在不同的平面上，矩形四个角上的垫板2低于矩形长边上的垫板2，在矩形四个角上分别钻有相同尺寸的圆形固定孔4，矩形对角线方向上两固定孔4距离相等，固定销3插在固定孔内。如图3和图4所示，进行吊耳6组焊工作时，工件5放置在本实用新型所述新型组焊工装矩形长边的垫板2上，吊耳6放置在矩形四角的垫板上2，吊耳6上开有圆孔，固定销3通过吊耳圆孔插入组焊工装上固定孔4，固定吊耳6，在工装上对工件5和吊耳6进行组焊。·
权利要求1. 一种辅助空气压缩机箱体吊耳组焊工装，其特征在于它包括槽钢、垫板、固定销、固定孔，其中槽钢组成框架结构，框架结构为带有一条对角线的矩形，矩形每个长边及四个角分别设置有垫板，矩形四个角上的垫板和矩形长边上的垫板分别在同一平面上，矩形四个角上的垫板低于矩形长边上的垫板，矩形四个角上分别有固定孔，固定孔在矩形对角线方向上距离相等，固定销插在固定孔内。
专利摘要本实用新型提供了一种辅助空气压缩机吊耳组焊工装，包括槽钢、垫板、固定销、固定孔，其中槽钢组成框架结构，框架结构为带有一条对角线的矩形，矩形每个长边及四个角分别设置有垫板，矩形四个角上的垫板和矩形长边上的垫板分别在同一平面上，矩形四个角上的垫板低于矩形长边上的垫板，矩形四个角上分别有固定孔，固定孔在矩形对角线方向上距离相等，固定销插在固定孔内；其优点在于它结构简单，成本低廉，采用固定销定位法，定位精度高，解决了产品在焊接过程中容易变形的问题，减少了工件在焊接中的搬运次数，减轻了操作人员的体力劳动，提高了生产效率。
文档编号B23K37/04GK202726354SQ201220279250
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者魏志强, 刘明强, 王传宗, 张传安 申请人:青岛四机宏达工贸有限公司