一种铅酸蓄电池极板焊接装置的制作方法

文档序号:2985471阅读:638来源:国知局
专利名称:一种铅酸蓄电池极板焊接装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种铅酸蓄电池极板焊接装置,属于铅酸蓄电池加工技术领域。
背景技术
对于铅酸蓄电池来说,在多片极板焊接过程中,其蓄电池极板连接的是否牢固决定着电池质量的好坏。目前,国内电池行业,为保证每片极板的连接质量,其在焊接过程中均采用刷极耳去氧化层的エ序,此エ序的优点是除去了极耳外层的氧化铅,可保证极板连接的牢固,确保产品的质量,但此エ序的缺点是在操作过程中产生大量的铅尘,造成生产车间的环境污染。

实用新型内容针对上述缺陷,本实用新型提供一种铅酸蓄电池极板焊接装置,可去除刷极耳エ序,同时保证极板焊接牢固,确保产品的质量。为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是一种铅酸蓄电池极板焊接装置,包括放置极板的工作台,所述的工作台上焊接平台,焊接平台上设置焊接卡板,工作台、焊接平台、焊接卡板间由螺柱固定连接;焊接卡板前设置活动挡板,活动挡板前设置推杆,焊接平台铰接;所述的焊接卡板上设置极耳卡槽,极耳卡槽周边设置熔铅槽。进ー步,所述的推杆为偏心推杆。本实用新型的有益效果是多个极板放置在工作台上,极耳卡在焊接卡板的极耳卡槽中,极耳周边有熔铅槽,推杆将活动挡板推动靠到焊接卡板边,可实施熔铅焊接,焊接完毕,取下活动挡板,即可将焊接一起的多个极板取下,在焊接过程中,熔铅全部熔于熔铅槽中,无多余铅产生,故去除了刷极耳エ序,同时保证极板焊接牢固,确保产品的质量。

图I为本实用新型的主视结构示意图。图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体的实施例对本实用新型作进ー步地说明。如图I和图2所示,本实用新型的铅酸蓄电池极板焊接装置,包括放置极板的工作台1,所述的工作台I上设置焊接平台2,焊接平台2上设置焊接卡板3,工作台I、焊接平台
2、焊接卡板3间由螺柱4固定连接;焊接卡板3前设置活动挡板5,活动挡板5前设置推杆6,推杆6与焊接平台2铰接;所述的焊接卡板3上设置极耳卡槽7,极耳卡槽7周边设置熔铅槽8。进ー步,所述的推杆6为偏心推杆。本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种铅酸蓄电池极板焊接装置,包括放置极板的工作台,其特征在于所述的工作台上焊接平台,焊接平台上设置焊接卡板,工作台、焊接平台、焊接卡板间由螺柱固定连接;焊接卡板前设置活动挡板,活动挡板前设置推杆,焊接平台铰接;所述的焊接卡板上设置极耳卡槽,极耳卡槽周边设置熔铅槽。
2.根据权利要求I所示的铅酸蓄电池极板焊接装置,其特征在于所述的推杆为偏心推杆。
专利摘要本实用新型公开了一种铅酸蓄电池极板焊接装置,包括放置极板的工作台,所述的工作台上焊接平台,焊接平台上设置焊接卡板,工作台、焊接平台、焊接卡板间由螺柱固定连接;焊接卡板前设置活动挡板,活动挡板前设置推杆,焊接平台铰接;所述的焊接卡板上设置极耳卡槽,极耳卡槽周边设置熔铅槽。本实用新型装置在焊接过程中,熔铅全部熔于熔铅槽中,无多余铅产生,故去除了刷极耳工序,同时保证极板焊接牢固,确保产品的质量。
文档编号B23K37/00GK202622219SQ20122028100
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者王振方, 王书武 申请人:河南新黄河蓄电池有限公司
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