专利名称：一种活塞断料模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种活塞断料模具。
背景技术：
液压油缸是液压系统中的执行机构。其一般由缸体，缸杆活塞杆及密封件组成，缸体内部由活塞分成两个部分，分别通一个油孔。由于液体的压缩比很小，所以当其中一个油孔进油时，活塞将被推动使另一个油孔出油，活塞带动活塞杆做伸出或缩回运动，反之亦然.。液压缸是液压系统中最重要的执行元件，它将液压能转换机械能，并与各种传动机构相配合，完成各种的机械运动。拿一个手动千斤顶来说，千斤顶其实也就是个最简单的油缸了。通过手动增压杆(液压手动泵)使液压油经过一个单向阀进入油缸，这时进入油缸的液压油因为单项阀的原因不能再倒退回来，逼迫缸杆向上，然后在做工继续使液压油不断进入液压缸，就这样不断上上升，要降的时候就打开液压阀，使液压油回到油箱，这个是最简单的工作原理，液压油缸具有结构简单、输出力大、性能稳定可靠、使用维护方便、应用范 围广泛等特点。现有的活塞断料模具大多是直接采用两个半圆形的上下模进行裁切，其裁切时定位不准，而且裁切后毛剌较多，长度难以保证。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长、定位精确、切口整齐的活塞断料模具。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种活塞断料模具，它包括有相互配合的上模组件和下模组件，所述下模组件包括有顶杆、导向块、下模板、螺杆、橡皮垫、顶板，其中，顶板通过橡皮垫和螺杆安装在下模板底部，顶板上的顶杆穿过下模板后延伸至导向块内与上模组件相配合，导向块一侧的下模板上设有定位块，定位块通过螺杆安装在下模板上。所述上模组件包括有模柄、冲头、内镶块，其中，模柄位于冲头上端，冲头下端设有一切槽，切槽内设有内镶块。本方案在采用了上述方案后，根据需要裁切的活塞大小选择合适的内镶块，再将内镶块固定在冲头内即可对不同直径的活塞进行裁切，移动定位块位置来调整活塞长度。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施方式为参见附图I，本实施例所述的活塞断料模具包括有相互配合的上模组件和下模组件，上模组件包括有模柄I、冲头2、内镶块10，其中，模柄I位于冲头2上端，冲头2下端设有一切槽11，切槽11内设有内镶块10。所述下模组件包括有顶杆3、导向块4、下模板5、螺杆6、橡皮垫7、顶板8，其中，顶板8通过橡皮垫7和螺杆6安装在下模板5底部，顶板8上的顶杆3穿过下模板5后延伸至导向块4内与上模组件相配合,导向块4 一侧的下模板5上设有定位块9，定位块9通过螺杆安装在下模板5上。使用时，先根据需要裁切的活塞大小选择合适的内镶块10，再将内镶块10固定在冲头2内即可对不同直径的活塞进行裁切，移动定位块9位置来调整活塞长度。以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状 、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种活塞断料模具，它包括有相互配合的上模组件和下模组件，其特征在于所述下模组件包括有顶杆(3)、导向块(4)、下模板(5)、螺杆(6)、橡皮垫(7)、顶板(8)，其中，顶板(8 )通过橡皮垫(7 )和螺杆(6 )安装在下模板(5 )底部，顶板(8 )上的顶杆(3 )穿过下模板(5)后延伸至导向块(4)内与上模组件相配合,导向块(4) 一侧的下模板(5)上设有定位块(9 )，定位块(9 )通过螺杆安装在下模板(5 )上。
2.根据权利要求I所述的一种活塞断料模具，其特征在于上模组件包括有模柄(I)、冲头(2)、内镶块(10)，其中，模柄(I)位于冲头(2)上端，冲头(2)下端设有一切槽(11)，切槽(11)内设有内镶块(10)。
专利摘要本实用新型提供一种活塞断料模具，它包括有相互配合的上模组件和下模组件，所述下模组件包括有顶杆、导向块、下模板、螺杆、橡皮垫、顶板，其中，顶板通过橡皮垫和螺杆安装在下模板底部，顶板上的顶杆穿过下模板后延伸至导向块内与上模组件相配合，导向块一侧的下模板上设有定位块，定位块通过螺杆安装在下模板上。采用了上述方案后，根据需要裁切的活塞大小选择合适的内镶块，再将内镶块固定在冲头内即可对不同直径的活塞进行裁切，移动定位块位置来调整活塞长度。
文档编号B21D28/14GK202639036SQ20122031483
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日
发明者白月龙, 徐骏, 张志峰, 吴世豪, 刘旭华, 李诗, 刘振, 张人龙, 谭晚超 申请人:娄底市文昌科技有限公司