专利名称：蓄电池穿壁焊钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于蓄电池生产的焊接工装，尤其涉及一种蓄电池穿壁焊钳。
背景技术：
蓄电池通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。常用填满海绵状铅的铅基板栅(又称格子体)作负极，填满二氧化铅的铅基板栅作正极，并用稀硫酸作电解质。电池在放电时，金属铅是负极，发生氧化反应，生成硫酸铅；二氧化铅是正极，发生还原反应，生成硫酸铅。电池在用直流电充电时，两极分别生成单质铅和二氧化铅。移去电源后，它又恢复到放电前的状态，组成化学电池。·蓄电池是一种化学电源，将化学能转变为电能，属于可逆直流电源，靠内部化学反应储存电能或向用电设备供电。摩托车上使用蓄电池目的为了满足起动发动机需要，所以通常称为启动型蓄电池。铅酸蓄电池的优点结构简单，价格便宜；内阻小，电压稳定；可以短时间供给起动机强大的启动电流。铅酸蓄电池一般由极板、隔板、外壳、电解液、铅连接头和极柱等部分组成。两相邻电池槽之间的采用过桥连接，常用的过桥连接方式为焊接，即穿过电池槽壁的开口使两相邻电池槽的连接柱焊接固定。现有技术中，焊接的焊钳为一体结构，焊头磨损后，需更换新的焊钳，造成材料的浪费，增加了生产成本。
实用新型内容本实用新型提供了一种结构简单、布置有可更换焊头的蓄电池穿壁焊钳。一种蓄电池穿壁焊钳，包括钳臂和焊头，所述钳臂带有安装孔，所述焊头过盈配合在所述安装孔中。过盈配合属于紧配合中的一种，也就是说相配对的轴径要大于孔径，即焊头的直径要大于孔的直径；过盈配合使焊头与钳壁之间具有较强的连接强度，同时，当焊头长久使用磨损时，更换新的焊头即可，钳壁可继续使用。优选的，所述安装孔为圆孔。安装孔的形状与探头的形状相适应，圆形的安装孔便于焊头的安装，降低人工安装时的劳动强度。优选的，所述焊头包括圆柱形的尾部和圆台型的头部，所述尾部与安装孔过盈配
口 ο焊头由两部分组成，包括圆柱形的尾部和圆台型的头部，尾部用于连接相应钳臂，头部用于焊接时接触待焊物体的部件。优选的，所述尾部和头部之间设有圆盘形的肩部，该肩部抵靠所述安装孔的端面。焊头的尾部固定在钳臂的安装孔内，肩部用于定位焊头进入安装孔内的长度，防止整个焊头进入钳臂的安装孔内。优选的，所述肩部的直径大于尾部和头部的直径。焊头尾部的直径的大于钳臂的安装孔的直径，肩部的直径大于尾部的直径，在安装焊头的过程中有限位作用，同时，肩部的直径大于头部的直径，头部用于焊接时接触待焊的物品，相邻两个电池槽的连接柱过桥连接时，电池槽的隔板上有开口，连接柱分别位于隔板的两侧，焊头的头部接触连结处，肩部大于头部防止焊头穿过布置在电池槽隔板上的开□。优选的，所述尾部远离头部的一端设有条形槽。焊头尾部的直径大于钳臂安装孔的直径，在焊头装配的过程中，焊头的尾部需挤压进入安装孔内，布置在焊头尾部一端的条形槽使焊头具有一定的形变空间，安装变得相对简易。优选的，所述头部、肩部和尾部同轴布置。即焊头的头部、肩部和尾部处于同一直线上。本实用新型还提供了一种用于蓄电池加工的穿壁焊焊机，包括焊钳以及焊钳驱动机构，所述焊钳为本实用新型所述焊钳。布置在穿壁焊焊机上的焊钳通过焊钳驱动机构提供动力，同时，在焊接的过程中，由于固定在钳臂上的焊头为可换性部件，在焊头磨损时，更换新的焊头即可，而不影响钳臂的使用。本实用新型结构简单、坚实耐用，采用可换性的焊头设计，延长焊钳的使用寿命，降低生产成本。
图I为本实用新型蓄电池穿壁焊钳的结构示意图。图2为本实用新型钳臂的结构示意图。图3为本实用新型焊头的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，一种蓄电池穿壁焊钳，包括钳臂I和焊头2。钳臂I包括主体部分11和大体位于主体部分11中部的连接台12组成。如图2所示，主体部分11设有固定孔13和安装孔15，固定孔13和安装孔15的位置靠近主体部分11的端部。固定孔13贯穿钳臂I的主体分部11，固定孔13的内壁上设有螺纹，穿过固定孔13的螺栓把焊钳固定在穿壁焊焊机上。连接台12为大体布置在钳臂I的主体部分11中部的圆柱台，连接台12的轴线上布置有连接孔16，该连接孔16穿过连接台12延伸入钳臂I的主体部分11，且连接孔16的内壁上设有螺纹。[0034]圆形的安装孔15位于主体部分11的另一端部，且贯穿钳臂I的主体部分11。如图3所示，焊头2过盈配合固定在安装孔15中，焊头2包括圆柱形的尾部23和圆台型的头部21，尾部23与安装孔15过盈配合。尾部23和头部21之间设有圆盘形的肩部22，该肩部22抵靠安装孔15的端面，且肩部22的直径大于尾部23和头部21的直径。安装孔15内设有与焊头2的肩部22相适应的环安装孔15内壁的支撑台14。焊头2远离头部21的一端设有条形槽24，该条形槽24使焊头2在装配的过程中具有相应的形变空间。焊头2的头部21、肩部22和尾部23同轴布置。在另一实施方式中，本实用新型还提供一种用于蓄电池加工的穿壁焊焊机，包括 采用上述结构的焊钳以及焊钳驱动机构。就焊钳驱动机构本身而言可以采用现有技术，例如包括平行布置的用于固定焊钳的两条支撑臂和连接在焊钳上的正负极电源。焊钳和支撑臂之间通过螺栓固定，该螺栓穿过焊钳的固定孔。连接台12用于接入正负极电源。本实用新型的穿壁焊焊机工作时，固定在两条支撑臂上的焊钳分别位于电池槽隔板的两侧，且焊钳的焊头2抵住位于隔板两侧的连接柱，电流通过焊钳驱动机构传导至焊钳的焊头2部位，使隔板两边的连接柱熔接，焊头2由于长时间使用磨损时，更换新的焊头2即可，而不影响钳臂I的使用。以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种蓄电池穿壁焊钳，包括钳臂(I)和焊头(2)，其特征在于，所述钳臂(I)带有安装孔(15 )，所述焊头(2 )过盈配合在所述安装孔(15 )中。
2.如权利要求I所述的蓄电池穿壁焊钳，其特征在于，所述安装孔(15)为圆孔。
3.如权利要求I所述的蓄电池穿壁焊钳，其特征在于，所述焊头(2)包括圆柱形的尾部(23)和圆台型的头部(21)，所述尾部(23)与安装孔(15)过盈配合。
4.如权利要求3所述的蓄电池穿壁焊钳，其特征在于，所述尾部(23)和头部(21)之间设有圆盘形的肩部(22)，该肩部(22)抵靠所述安装孔(15)的端面。
5.如权利要求4所述的蓄电池穿壁焊钳，其特征在于，所述肩部(22)的直径大于尾部(23)和头部(21)的直径。
6.如权利要求5所述的蓄电池穿壁焊钳，其特征在于，所述尾部(23)远离头部(21)的一端设有条形槽(24)。
7.如权利要求3 5所述的蓄电池穿壁焊钳，其特征在于，所述头部(21)、肩部(22)和尾部(23)同轴布置。
专利摘要本实用新型公开了一种蓄电池穿壁焊钳，包括钳臂和焊头，所述钳臂带有安装孔，所述焊头过盈配合在所述安装孔中。焊钳上设有用于连接焊钳驱动机构的连接孔，穿壁焊焊机上布置有连个平行放置的焊钳，焊钳工作时位于电池槽隔板的两侧，分别抵住电池槽隔板两侧的连接柱。本实用新型提供了一种结构简单，坚实耐用，且带有可更换焊头的蓄电池穿壁焊钳。本实用新型还公开了一种应用蓄电池穿壁焊钳的穿壁焊焊机。
文档编号B23K11/30GK202726301SQ20122037030
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者丁建华, 许柏庆 申请人:浙江古越电源有限公司