专利名称：深孔加长钻接杆的制作方法
技术领域：
深孔加长钻接杆技术领域:本发明涉及机械金加工的设备领域，特别涉及钻床设备中使用的深孔加长钻接杆。技术背景:目前有些零件不仅体积大、重量重，且其复杂内腔长孔的加工困难较大，加工成本较高，劳动强度较大，加工周期较长。例如M型压缩机零件的深孔加工，用Z080摇臂钻床加工:M型压缩机主要性能特点是高压、大排量，压缩机的主要零(部)件都采用锻件，零件不仅体积大、重量重，而且零件的外形、内腔也较复杂；特别是零件内腔多个长孔的加工困难较大，通常采用的标准钻头也只能钻深225_，而采用加长衬套钻孔也只能钻深365_无法达到图纸孔深度要求，尤其是加工这种大型锻件的深孔时就会出现标准麻花钻、加长麻花钻都无法加工的问题，同时超机床行程加工的问题也尤为突出。发明内容:本发明的目的在于提供一种深孔加长钻接杆，解决标准麻花钻、加长麻花钻都无法加工的大型零件的深孔加工问题，以及超机床行程加工的问题。本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的:深孔加长钻接杆，其特征在于包括圆形杆，圆形杆的一端设有与钻夹头莫氏锥孔配合连接的莫氏锥杆，圆形杆的另一端设有与钻头莫氏钻柄配合连接的莫氏锥孔，莫氏锥孔底部设有腰型的通孔。所述莫氏锥杆，其特征在于莫氏锥杆莫氏锥度为6。所述莫氏锥孔，其特征在于莫氏锥孔莫氏锥度为4。本发明的优点在于，第一:不增加新设备；第二:工具实用、制造简单、成本低;第三:操作简单、方便；第四:有一般操作技能的人员都能完成此项工作；此发明可广泛应用于机械加工领域的深孔加工，具有广泛的实用性。
以下结合附图和实施例对本发明进一步说明:
:图1为深孔加长钻接杆的主视图；图2为深孔加长钻接杆的侧视图；图3本发明应用在Z080摇臂钻床加工示意图。具体实例方式:如图1、图2所示，本发明提供一种深孔加长钻接杆，其特征在于包括圆形杆2，圆形杆2的一端设有与钻夹头莫氏锥孔配合连接的莫氏锥杆1，圆形杆2的另一端设有与钻头莫氏钻柄配合连接的莫氏锥孔4，莫氏锥孔4底部设有腰型的通孔3。上述莫氏锥杆I的莫氏锥度为6。上述莫氏锥孔4的莫氏锥度为4。如图3所示，本发明应用在Z080摇臂钻床加工M型压缩机上，深孔加长钻接杆上部与钻床卡盘夹头6配合连接，下部与麻花钻5配合连接，钻深能够达到870_，满足图纸要求。 采用深孔加长钻接杆，可根椐孔的实际深度进行设计、制造，有效解决了深孔钻孔问题，本发明可广泛用于压缩机大型锻造零件深孔的钻削、类似深孔加工都可以此方法改进、实施；当超行程加工时，也可以采用本发明改进、实施。
权利要求1.孔加长钻接杆，其特征在于包括圆形杆(2)，圆形杆(2)的一端设有与钻夹头莫氏锥孔配合连接的莫氏锥杆(1)，圆形杆(2)的另一端设有与钻头莫氏钻柄配合连接的莫氏锥孔(4)，莫氏锥孔(4)底部设有腰型的通孔(3)。
2.根据权利要求1所述的深孔加长钻接杆，其特征在于莫氏锥杆(I)莫氏锥度为6。
3.根据权利要求1所述的深孔加长钻接杆，其特征在于莫氏锥孔(4)莫氏锥度为4。
专利摘要本实用新型涉及机械金加工的设备领域。深孔加长钻接杆，其特征在于包括圆形杆(2)，圆形杆(2)的一端设有与钻夹头莫氏配合连接的莫氏锥杆(1)，圆形杆(2)的另一端设有与钻头莫氏钻柄莫氏配合连接的莫氏锥孔(4)，莫氏锥孔(4)底部设有腰型的通孔(3)。本实用新型的优点在于，第一不增加新设备；第二工具实用、制造简单、成本低；第三操作简单、方便；第四有一般操作技能的人员都能完成此项工作；此发明可广泛应用于机械加工领域的深孔加工，具有广泛的实用性。
文档编号B23B51/12GK202921985SQ201220429558
公开日2013年5月8日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者王辉, 许跃俊 申请人:安瑞科(蚌埠)压缩机有限公司