专利名称：一种自动汽封镶铆机的制作方法
技术领域：
一种自动汽封镶铆机技术领域[0001]本实用新型涉及一种自动汽封镶铆机，属于机械及自动化领域。
背景技术：
[0002]汽封是汽轮机轴系密封的重要部套，但目前汽轮机汽封片镶入汽封套筒一直采用手工镶入和铆接，这种方式不仅费力，镶铆不均匀，而且效率低下。发明内容[0003]本实用新型要解决的问题是为克服上述技术缺陷，提供一种不仅能实现自镶入、 铆接，而且镶铆均匀且效率高的自动汽封镶铆机。[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案[0005]一种自动汽封镶铆机，包括机架，所述机架上安装有用于固定汽封套筒的固定装置，固定装置的上方安装有用于将汽封片镶入汽封套筒的镶铆模具，镶铆模具的上方设有与之相配合的冲头，该冲头与动力驱动装置传动连接。[0006]以下是本实用新型的进一步改进[0007]所述固定装置包括水平滑板体，水平滑板体与机架上的水平导轨滑动连接，所述水平滑板体的两端分别设有辊子支架，所述两个辊子支架之间通过轴承传动连接有用于固定汽封套筒的两个辊子，所述每个辊子的其中一端靠近辊子支架外侧的位置设有链轮，所述两个辊子通过设在链轮上的链条传动连接。[0008]进一步改进[0009]所述机架的一侧设有垂直导轨，所述垂直导轨通过垂直滑板体固定连接有安装板，所述安装板的上端面上固定连接有冲击气缸，所述冲击气缸的活塞杆上设有冲头，所述镶铆模具设在安装板的下端与冲头相对应的位置。[0010]进一步改进[0011]所述镶铆模具包括固定在安装板上的模具体，所述模具体内活动连接有模具芯， 所述模具芯的顶端设有可转动调节的花形轮，所述模具芯上花形轮的下方设有旋转垫铁； 所述的模具芯下端通过模具盖板依次固定连接有I号刀片、2号刀片、3号刀片，所述I号刀片设在靠近模具盖板的位置；所述I号刀片与旋转垫铁之间设有调整机构。[0012]进一步改进[0013]所述调整机构包括设在I号刀片上部的滑动体，所述滑动体通过模具盖板与模具芯滑动连接，所述滑动体与旋转垫铁之间设有调节螺钉，所述调节螺钉上靠近滑动体的位置设有锁紧螺母。[0014]进一步改进[0015]所述辊子支架上靠近链轮的一端设有使链轮转动的杠杆式刺爪机构。[0016]进一步改进[0017]所述杠杆式刺爪机构包括设在辊子支架上的杠杆安装板，所述杠杆安装板的上部传动连接有杠杆，所述杠杆的下端铰接有刺爪，所述杠杆的上端通过拉线与冲头连接。[0018]进一步改进[0019]所述拉线通过固定在冲头上的拉线安装板与冲头固定连接，所述拉线的下端设有可供拉线通过的第二导套，所述第二导套与固定在杠杆安装板上的第二导套安装板固定连接，所述拉线上靠近安装板中间的位置设有导套，所述导套与固定在安装板上的导套安装板固定连接。[0020]进一步改进[0021]所述垂直滑板体与垂直导轨通过滑板盖与垂直导轨固定连接，所述垂直滑板体上设有用于调整垂直滑板体升降的升降机构。[0022]进一步改进[0023]所述升降机构包括设在垂直滑板体上方与垂直导轨固定连接的升降支撑板，所述升降支撑板上设有升降螺杆，升降螺杆的下端通过锁片与垂直滑板体固定连接，升降螺杆的上端设有手轮。[0024]本实用新型采用上述方案，可实现汽封的自动镶入、铆接，并且镶铆均匀，大大提高了生产效率。[0025]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0026]附图I为本实用新型实施例的主视图；[0027]附图2为附图I的右视图；[0028]附图3为附图2的俯视图。[0029]图中1-手轮；2_升降螺杆；3_升降支撑板；4_锁片；5_滑板盖；6_垂直导轨； 7-冲击汽缸；8_拉线安装板；9-拉线；10_冲头；11_安装板；12_导套安装板；13_导套； 14-模具体；15_刺爪；16_杠杆；17-第二导套安装板；18-杠杆安装板；19_链轮；20_链条；21-辊子支架；22_轴承；23_水平滑板体；24_水平导轨；25_机架；26_辊子；27_垂直滑板体；28_固定装置；29_镶铆模具；30_花形轮；31_旋转垫铁；32_模具芯；33_滑动体； 34-调节螺钉；35_锁紧螺母；36_模具盖板；37-1号刀片；38_2号刀片；39_3号刀片；40_第二导套。
具体实施方式
[0030]实施例，如图I、图2、图3所示，一种自动汽封镶铆机，包括机架25，所述机架25的上部设有水平导轨24，所述水平导轨24上滑动连接有水平滑板体23，所述水平滑板体23 上设有用于固定汽封套筒的固定装置28 ;所述机架25的一侧设有垂直导轨6，所述垂直导轨6通过垂直滑板体27固定连接有安装板11，所述安装板11的上端面上固定连接有冲击气缸7，所述冲击气缸7的活塞杆上设有冲头10，所述安装板11的下端与冲头10相对应的位置设有用于将汽封片镶入汽封套筒的镶铆模具29，所述镶铆模具29设在固定装置28的上方。[0031]所述固定装置28包括水平滑板体23，所述水平滑板体23的两端分别设有辊子支架21，所述两个辊子支架21之间通过轴承22传动连接有用于固定汽封套筒的两个辊子26，所述每个辊子26的其中一端部靠近辊子支架21外侧的位置设有链轮19，所述两个辊子 26通过设在链轮19上的链条20传动连接。[0032]所述镶铆模具29包括固定在安装板11上的模具体14，所述模具体14内活动连接有模具芯32，所述模具芯32的顶端设有可转动调节的花形轮30，所述模具芯32上花形轮 30的下方设有旋转垫铁31 ;所述的模具芯32下端通过模具盖板36依次固定连接有I号刀片37、2号刀片38、3号刀片39 ;所述I号刀片37与旋转垫铁31之间设有调整机构。[0033]所述调整机构包括设在I号刀片37上部的滑动体33，所述滑动体33通过模具盖板36与模具芯32滑动连接，所述滑动体33与旋转垫铁31之间设有设有调节螺钉34，所述调节螺钉34上靠近滑动体33的位置设有锁紧螺母35。[0034]所述辊子支架21上靠近链轮19的一端设有使链轮19转动的杠杆式刺爪机构。所述杠杆式刺爪机构包括设在辊子支架21上的杠杆安装板18，所述杠杆安装板18的上部传动连接有杠杆16，所述杠杆16的下端铰接有刺爪5，所述杠杆16的上端通过与冲头10连接，所述拉线9通过固定在冲头10上的拉线安装板8与冲头固定连接，所述拉线9的下端设有可供拉线9通过的第二导套40，所述第二导套40与固定在杠杆安装板18上的第二导套安装板17固定连接，所述拉线9上靠近安装板11中间的位置设有导套13，所述导套13 与固定在安装板11上的导套安装板12固定连接。[0035]所述垂直滑板体27与垂直导轨6通过滑板盖5与垂直导轨6固定连接，所述垂直滑板体27上设有用于调整垂直滑板体27升降的升降机构。[0036]所述升降机构包括设在垂直滑板体27上方与垂直导轨6固定连接的升降支撑板 3，所述升降支撑板3上设有升降螺杆2，升降螺杆2的下端通过锁片4与垂直滑板体27固定连接，升降螺杆2的上端设有手轮I。[0037]工作时，将汽封套筒安放在辊子26上，并将汽封齿放在汽封套筒的汽封镶入槽上，移动水平滑板体23使2号刀片38刚好在汽封齿的正上方，打开气源开关，安装在冲击汽缸7上的冲头10迅速下移，将其动能通过模具芯32传递到2号刀片38上，使2号刀片 38将汽封齿镶入到汽封套筒的汽封镶入槽内，3号刀片39起限位作用，防止2号刀片38将汽封齿压烂，在冲头11下移的同时，拉线9推动杠杆16绕着支点移动一段距离，当冲击汽缸的活塞做完功向上运动时，冲头10带动拉线9拉动杠杆16绕着支点顺时针移动，此时杠杆16带着刺爪15使链条顺时针转动，并通过辊子26使汽封套筒旋转一定角度，一个镶入循环完成，当汽封套筒旋转30°角后将旋转垫铁27沿模具芯32旋转一定角度使旋转垫铁 27投入工作，可在冲头10下移时进行镶入和铆接工作，转动花形轮30或调节调节螺钉34 的高度可以调节I号刀片37的铆接效果，当不需要铆接时，使旋转垫铁27切除工作，该汽封镶铆机只进行铆入工作。
权利要求1.一种自动汽封镶铆机，包括机架(25)，其特征在于所述机架(25)上安装有用于固定汽封套筒的固定装置(28)，固定装置(28)的上方安装有用于将汽封片镶入汽封套筒的镶铆模具(29)，镶铆模具(29)的上方设有与之相配合的冲头(10)，该冲头(10)与动力驱动装置传动连接。
2.根据权利要求I所述的一种自动汽封镶铆机，其特征在于所述固定装置(28)包括水平滑板体(23)，水平滑板体(23)与机架(25)上的水平导轨(24)滑动连接，所述水平滑板体(23)的两端分别设有辊子支架(21)，所述两个辊子支架(21)之间通过轴承(22)传动连接有用于固定汽封套筒的两个辊子(26)，所述每个辊子(26)的其中一端靠近辊子支架(21)外侧的位置设有链轮(19 )，所述两个辊子(26 )通过设在链轮(19 )上的链条(20 )传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动汽封镶铆机，其特征在于所述机架(25)的一侧设有垂直导轨(6)，所述垂直导轨(6)通过垂直滑板体(27)固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的上端面上固定连接有冲击气缸(7)，所述冲击气缸(7)的活塞杆上设有冲头(10)，所述镶铆模具(29)设在安装板(11)的下端与冲头(10)相对应的位置。
4.根据权利要求3所述的一种自动汽封镶铆机，其特征在于所述镶铆模具(29)包括固定在安装板(11)上的模具体(14)，所述模具体(14)内活动连接有模具芯(32)，所述模具芯(32)的顶端设有可转动调节的花形轮(30)，所述模具芯(32)上花形轮(30)的下方设有旋转垫铁(31);所述的模具芯(32)下端通过模具盖板(36)依次固定连接有I号刀片(37)、2号刀片(38)、3号刀片(39)，所述I号刀片(37)设在靠近模具盖板(36)的位置；所述I号刀片(37)与旋转垫铁(31)之间设有调整机构。
5.根据权利要求4所述的一种自动汽封镶铆机，其特征在于所述调整机构包括设在I号刀片(37)上部的滑动体(33)，所述滑动体(33)通过模具盖板(36)与模具芯(32)滑动连接，所述滑动体(33)与旋转垫铁(31)之间设有调节螺钉(34)，所述调节螺钉(34)上靠近滑动体(33)的位置设有锁紧螺母(35)。
6.根据权利要求5所述的一种自动汽封镶铆机，其特征在于所述辊子支架(21)上靠近链轮(19)的一端设有使链轮(19)转动的杠杆式刺爪机构。
7.根据权利要求6所述的一种自动汽封镶铆机，其特征在于所述杠杆式刺爪机构包括设在辊子支架(21)上的杠杆安装板(18)，所述杠杆安装板(18)的上部传动连接有杠杆(16)，所述杠杆(16)的下端铰接有刺爪(5)，所述杠杆(16)的上端通过拉线(9)与冲头(10)连接。
8.根据权利要求7所述的一种自动汽封镶铆机，其特征在于所述拉线(9)通过固定在冲头(10)上的拉线安装板(8)与冲头固定连接，所述拉线(9)的下端设有可供拉线(9)通过的第二导套(40)，所述第二导套(40)与固定在杠杆安装板(18)上的第二导套安装板(17)固定连接，所述拉线(9)上靠近安装板(11)中间的位置设有导套(13)，所述导套(13)与固定在安装板(11)上的导套安装板(12)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种自动汽封镶铆机，其特征在于所述垂直滑板体(27)与垂直导轨(6)通过滑板盖(5)与垂直导轨(6)固定连接，所述垂直滑板体(27)上设有用于调整垂直滑板体(27)升降的升降机构。
10.根据权利要求9所述的一种自动汽封镶铆机，其特征在于所述升降机构包括设在垂直滑板体(27)上方与垂直导轨(6)固定连接的升降支撑板(3)，所述升降支撑板(3)上设 有升降螺杆(2)，升降螺杆(2)的下端通过锁片(4)与垂直滑板体(27)固定连接，升降螺杆(2)的上端设有手轮(I)。
专利摘要本实用新型公开了一种自动汽封镶铆机，包括机架，所述机架上安装有用于固定汽封套筒的固定装置，固定装置的上方安装有用于将汽封片镶入汽封套筒的镶铆模具，镶铆模具的上方设有与之相配合的冲头，该冲头与动力驱动装置传动连接。本实用新型采用上述方案，可实现汽封的自动镶入、铆接，并且镶铆均匀，大大提高了生产效率。
文档编号B21D39/00GK202803966SQ201220436910
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者张艳春, 孙绪彬, 贾笑春 申请人:山东青能动力股份有限公司