一种多方位立体旋转焊接辅助装置的制作方法

文档序号:2994059阅读:125来源:国知局
专利名称:一种多方位立体旋转焊接辅助装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种焊接辅助装置,特别涉及一种多方位立体旋转焊接辅助装置。
背景技术
电子组装技术上,需要人工焊接的元件,通常每个元件都只有一个合适的焊接位置或角度,不同位置或角度需要重新调整元件位置才能焊接,有些元件甚至需要工作人员用手扶持才能进行焊接,使得元器件焊接品质有偏差,进而影响附近元件焊接质量。PCB板元件位置大多分布不规则,还有些PCB板的双面均要焊接组装元件,手工单个焊接不能一次完成,采用普通的焊接方式需要多工位多步骤进行焊接,浪费人力及时间,增加了企业的 生产成本。由于电子生产企业产品型号多种多样,使得PCB设计也是多种多样,这也给人工焊接带来了极大的挑战,如何提高人工焊接的效率和质量是本领域技术人员所面对和所要解决的问技术题。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种能够提高焊接效率、焊接质量的多方位立体旋转焊接辅助装置。本实用新型的目的通过下述技术方案实现一种多方位立体旋转焊接辅助装置,包括旋转底座、固定盘和固定盖,所述固定盘包括固定盘底盘和固定盘顶盘,所述固定盘底盘通过轴与旋转底座连接,所述固定盘底盘上设置有第一支柱和第二支柱,所述固定盘顶盘相对的两边缘分别通过轴与第一支柱和第二支柱连接,所述固定盘顶盘上设置有第三支柱和第四支柱,所述固定盖相对的两边缘分别通过轴与第三支柱和第四支柱连接,所述固定盖和固定盘顶盘上均设置有口。优选的,所述固定盘顶盘与第一支柱、第二支柱连接的两边缘上设置有导轨,所述连接在固定盘顶盘与第一支柱、第二支柱之间的轴的一端设置在固定盘顶盘边缘的导轨中,另一端设置在第一支柱和第二支柱上。优选的,所述固定盘顶盘和固定盖上设置有多个弹性顶柱。优选的,所述固定盘顶盘的边缘设置有夹扣。优选的,所述旋转底座、固定盘和固定盖的材质均为电木。优选的,所述设置在固定盖和固定盘顶盘上的口的大小、形状以及位置和PCB板的大小、形状以及PCB板上元件的位置相对应。优选的,所述旋转底座设置有支撑脚。本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果(I)本实用新型焊接辅助装置的固定盘底盘通过一根轴和旋转底座连接,因此固定盘能够在旋转底座上实现360度旋转,从而实现以最佳的焊接角度和焊接位置对元件进行焊接,提高了元件的焊接质量。另外本实用新型装置固定盘顶盘通过轴与固定盘底盘上的两根支柱连接,固定盖通过轴与固定盘顶盘的两根支柱连接,使得固定盘顶盘和固定盖能够180度翻转,从而实现PCB板的双面焊接,大大提高了焊接效率。(2)本实用新型焊接辅助装置的固定盘顶盘通过其上设置的导轨以及与固定盘底盘上支柱连接的轴即可实现在固定盘底盘上来回移动,方便的控制需要焊接的PCB板相对于工作人员的距离,从而找到最合适的焊接位置,进一步提高焊接的质量。(3)本实用新型焊接辅助装置通过固定盘顶盘和固定盖上的弹性顶柱,使PCB板和元件紧密相贴,在装置旋转和翻转时不出现移位现象,进一步保证了焊接效果。
图I是本实用新型装置在盖上固定盖时的示意图。图2是本实用新型装置在打开固定盖时的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。实施例如图I和图2所示,本实用新型的一种多方位立体旋转焊接辅助装置,包括旋转底座I、固定盘和固定盖4,固定盘包括固定盘底盘2和固定盘顶盘3。其中旋转底座I、固定盘和固定盖4的材质均为电木,具有坚固、耐腐蚀和抗虫咬的优点。固定盘底盘2通过轴9与旋转底座I连接,使得固定盘可以在旋转底座I上360度旋转。 固定盘底盘2上设置有第一支柱5和第二支柱6,固定盘顶盘3相对的两边缘分别通过轴与第一支柱5和第二支柱6连接,使得固定盘顶盘3能够以轴为中心,进行180度翻转。固定盘顶盘3设置有第三支柱7和第四支柱8,固定盖4相对的两边缘分别通过轴与第三支柱7和第四支柱8连接,使得固定盖4能够以轴为中心,进行180度翻转。固定盖4和固定盘顶盘3上均设置有口 14,PCB板上需要焊接元件的部位通过口14露出。其中设置在固定盘顶盘3和固定盖4上的口的形状、大小和位置和需要焊接的PCB板的形状、大小以及PCB板上需要焊接的元件的位置相对应。固定盘顶盘3与第一支柱5、第二支柱6连接的两边缘设置有导轨12,连接固定盘顶盘3与第一支柱5、第二支柱6之间的轴的一端设置在固定盘顶盘3边缘的导轨12中,另一端设置在第一支柱和第二支柱上,推拉固定盘顶盘3,导轨12能够在固定盘顶盘3与第一支柱5、第二支柱6之间的轴上来回滑动,使固定盘顶盘3相对于固定盘底盘2来回移动。固定盘顶盘3和固定盖4上设置有多个弹性顶柱13,用于顶住元件在PCB板上的位置,使元件和PCB紧密相贴。固定盘顶盘3的边缘上设置有夹扣10,当盖上固定盖后,通过夹扣10将固定盘顶盘3和固定盖4固定在一起,避免固定盖4在固定盘顶盘3和固定盖4翻转过程中以及元件在焊接过程中出现任意活动的现象。旋转底座4上设置有2个支撑脚11。[0028]在焊接前,将PCB板和元件放置在固定盘顶盘3上,并将元件引脚插入到PCB焊孔中,然后盖上固定盖,再用夹扣10将固定盘顶盘3和固定盖4固定在一起,通过固定盖4上的口 14对PCB板的一面进行焊接,焊接完PCB的一面后,同时翻转固定盘顶盘3和固定盖4,通过固定盘顶盘3上的口 14对PCB板的另一面进行焊接,本实用新型通过翻转固定盘顶盘3和固定盖4即可实现PCB板的双面焊接,大大提高了工作效率。本实施例焊接辅助装置的固定盘底盘2通过一根轴和旋转底座连接在一起,使固定盘能够在旋转底座上进行360度旋转,方便的实现从任何角度对PCB板进行焊接,进而以最佳的焊接角度和焊接位置对元件进行焊接。本实施例焊接辅助装置的固定盘顶盘3通过其上的导轨12以及与固定盘底盘2上第一支柱、第二支柱连接的轴即可实现在固定盘顶盘3上来回移动,方便的控制固定盘顶盘3和工作人员之间的距离,以找到最合适的焊接位置。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述 实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种多方位立体旋转焊接辅助装置,其特征在于,包括旋转底座、固定盘和固定盖,所述固定盘包括固定盘底盘和固定盘顶盘,所述固定盘底盘通过轴与旋转底座连接,所述固定盘底盘上设置有第一支柱和第二支柱,所述固定盘顶盘相对的两边缘分别通过轴与第一支柱和第二支柱连接,所述固定盘顶盘上设置有第三支柱和第四支柱,所述固定盖相对的两边缘分别通过轴与第三支柱和第四支柱连接,所述固定盖和固定盘顶盘上均设置有□。
2.根据权利要求I所述的多方位立体旋转焊接辅助装置,其特征在于,所述固定盘顶盘与第一支柱、第二支柱连接的两边缘上设置有导轨,所述连接在固定盘顶盘与第一支柱、第二支柱之间的轴的一端设置在固定盘顶盘边缘的导轨中,另一端设置在第一支柱和第二支柱上。
3.根据权利要求I所述的多方位立体旋转焊接辅助装置,其特征在于,所述固定盘顶盘和固定盖上设置有多个弹性顶柱。
4.根据权利要求I所述的多方位立体旋转焊接辅助装置,其特征在于,所述固定盘顶盘的边缘设置有夹扣。
5.根据权利要求I所述的多方位立体旋转焊接辅助装置,其特征在于,所述旋转底座、固定盘和固定盖的材质均为电木。
6.根据权利要求I所述的多方位立体旋转焊接辅助装置,其特征在于,所述设置在固定盖和固定盘顶盘上的口的大小、形状以及位置和PCB板的大小、形状以及PCB板上元件的位置相对应。
7.根据权利要求I所述的多方位立体旋转焊接辅助装置,其特征在于,所述旋转底座设置有支撑脚。
专利摘要本实用新型公开了一种多方位立体旋转焊接辅助装置,其特征在于,包括旋转底座、固定盘和固定盖,固定盘包括底盘和顶盘,固定盘底盘通过轴与旋转底座连接,所述固定盘底盘上设置有第一支柱和第二支柱,固定盘顶盘相对的两边缘分别通过轴与第一支柱和第二支柱连接,固定盘顶盘设置有第三支柱和第四支柱,固定盖相对的两边缘分别通过轴与第三支柱和第四支柱连接,固定盖和固定盘顶盘上均设置有口。本实用新型的装置可实现360度旋转和翻转,使得工作人员以最佳的焊接角度和焊接位置对元件进行焊接,具有能够提高焊接效率和焊接质量的优点。
文档编号B23K37/047GK202780360SQ20122044495
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者苏周统 申请人:波达通信设备(广州)有限公司
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