专利名称：一种光伏焊带用铜带压延、退火一体化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光伏焊带用铜带压延、退火一体化装置。
背景技术：
目前，加工光伏焊带时，首先是将圆柱状铜丝经压延装置碾压为铜带后，由收盘装置进行收盘工序，以将铜带收成铜带卷，然后通过车间内部的物流运输到仓库。进行退火处理加工时，再通过车间内部的物流运输到退火车间，通过退火炉以对铜带进行退火处理。上述的现有技术在圆柱状铜丝经压延装 置碾压为铜带后需要先进行收盘，然后进行退火处理，可见压碾工序和退火处理工序是两个工序分离，致使物流成本和仓储费大大增加、生产率低下,而且在收盘工序中，会对铜带施加一定拉力，故也大大降低了铜带的屈服强度。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光伏焊带用铜带压延、退火一体化装置，以达到降低焊带屈服强度、仓储成本，以及提高生产率的目的。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种光伏焊带用铜带压延、退火一体化装置，包括压延装置和退火炉；所述退火炉设在所述压延装置后，且所述退火炉设与所述压延装置之间设有用于支撑焊带的托轮；所述压延装置的输出端的高度比所述退火炉的输入端高。优选地，所述托轮由不锈钢制成。优选地,所述压延装置包括一对压棍。优选地，所述退火炉包括退火管和炉膛。通过上述技术方案，本实用新型提供的一种光伏焊带用铜带压延、退火一体化装置，由于铜带基材经过所述压延装置后，会直接进入所述退火炉，以进行退火处理，省去了收盘工序和仓储，故大大降低了焊带屈服强度、仓储成本，以及提高了生产率。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本实用新型实施例所公开的一种光伏焊带用铜带压延、退火一体化装置的结果示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型所提供的一种光伏焊带用铜带压延、退火一体化装置，参考图1，包括压延装置I和退火炉2 ;所述退火炉2设在所述压延装置I后，且所述退火炉2设与所述压延装置I之间设有用于支撑焊带的托轮41，托轮41由不锈钢制成；所述压延装置I包括一对压辊；所述退火炉2包括退火管和炉膛。所述压延装置I的输出端的高度比所述退火炉2的输入端高。由于焊带基材经过所述压延装置I后，其会直接进入所述退火炉2，以进行退火处理，省去了收盘工序和仓储，故大大降低了焊带屈服强度、仓储成本，以及提高了生产率。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理·和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种光伏焊带用铜带压延、退火一体化装置，其特征是，包括压碾装置和退火炉，所述退火炉设在所述压碾装置后，且所述退火炉设与所述压碾装置之间设有用于支撑焊带的托轮；所述压延装置的输出端的高度比所述退火炉的输入端高。
2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带用铜带压延、退火一体化装置，其特征在于， 所述托轮由不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种光伏焊带用铜带压延、退火一体化装置，其特征在于， 所述压延装置包括一对压辊。
4.根据权利要求1所述的一种光伏焊带用铜带压延、退火一体化装置，其特征在于， 所述退火炉包括退火管和炉膛。
专利摘要本实用新型公开了一种光伏焊带用铜带压延、退火一体化装置，包括压延装置和退火炉；所述退火炉设在所述压延装置后，且所述退火炉设与所述压延装置之间设有用于支撑焊带的托轮；所述压延装置的输出端的高度比所述退火炉的输入端高；由于铜带经过所述压延装置后，会直接进入所述退火炉，以进行退火处理，省去了收盘工序和仓储，故大大降低了焊带屈服强度、仓储成本，以及提高了生产率。
文档编号B21B1/22GK202830098SQ20122050574
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者陈刚, 张昱 申请人:苏州宇邦新型材料有限公司