专利名称：模座加工系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种加工装置，尤其涉及一种模座加工系统。
背景技术：
模座是挤出用机头中承托型芯和ロ模的部件。模座现有以下两种加工方式直接订做模座和通过下模引孔，钻铣。前者直接订做精度好，但成本高；后者成本低，但精度不高。因此有必要提供ー种新的模座加工系统以满足成本低和精密度高两者要求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模座加工系统，降低生产成本，提高模座的精密度。本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种模座加工系统，包括数控机床、整理装置、快丝切割装置、平面磨床、镀铬阳极、检验装置、精修装置、搪孔、刻字装置、组立装置、成品检验装置和打包入库装置，还包括控制装置，所述控制装置分别与上述各个装置相互通信。上述的模座加工系统，其中，所述整理装置包括倒角和玫牙机。本实用新型对比现有技术有如下的有益效果本实用新型通过检验装置和成品检验装置，对产品进行检验以提高模座的精确度；通过快丝切割装置和平面磨床等減少加工成本。
图1为本实用新型模座加工系统结构示意具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进ー步的描述。图1为本实用新型模座加工系统结构示意图；请參见图1，本实用新型提供的模座加工系统包括数控机床，CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称,是ー种由程序控制的自动化机床、整理装置，整理装置包括倒角和玫牙机、快丝切割装置、平面磨床、镀铬阳极、检验装置、精修装置、搪孔，搪孔包括导柱套和定位销、刻字装置、组立装置、成品检验装置和打包入库装置，还包括控制装置，所述控制装置分别与上述各个装置相互通信。 本实用新型在使用吋，材料进入数控机床，通过数控加工之后进入整理装置进行倒角标注，再将材料进行快丝切割，再通过平面磨床，用砂轮旋转研磨エ件以使其可达到要求的平整度，然后通过镀铬阳极进行加工，加工后通过检验装置，如若检验不合格则返回镀铬阳极，直至检验合格后进入精修装置，精修完通过搪孔，用旋转的单刃镗刀把エ件上的预制孔扩大到一定尺寸，使エ件达到要求的精度和表面粗糙度，再通过刻字装置在エ件上刻上所需文字后通过组立装置确认エ件加工之精密度是否合乎要求之标准，最后将模座通过成品检验装置，如若检验不合格则返回组立装置进行加工直至合格后进入打包入库装置。虽然本实用新型已以较佳实施例掲示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
权利要求1.一种模座加工系统，其特征在于，包括依次相连的数控机床、整理装置、快丝切割装置、平面磨床、检验装置、精修装置、刻字装置、组立装置、成品检验装置和打包入库装置，还包括控制装置，所述控制装置分别与上述各个装置相互通信。
2.如权利要求1所述的模座加工系统，其特征在于，所述整理装置包括倒角和玫牙机。
专利摘要本实用新型公开了一种模座加工系统，包括依次相连的数控机床、整理装置、快丝切割装置、平面磨床、镀铬阳极、检验装置、精修装置、搪孔、刻字装置、组立装置、成品检验装置和打包入库装置。本实用新型提供的模座加工系统，通过多次反复检验产品，从而提高模座的精密度。
文档编号B23P23/00GK202877872SQ201220527358
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日
发明者詹信彰 申请人:苏州先创精密模具有限公司