专利名称：一种能够同时加工多个孔的钻孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻孔机，特别是涉及一种能够同时加工多个孔的钻孔机。
背景技术：
现有的钛合金人造关节四周四个M8的螺孔是人工在台钻上加工出来的，具体做法是设计一种专用夹具，将工件定位在夹具上，再将夹具定位在台钻上，每钻一个孔，将工件转90°，再钻第二个孔，依此类推，转四个90°，将四周四个M8的丝底孔依次钻成，然后在另一台台钻上用同样的夹具，以及同样的方法，以次用丝锥加工出四个M8的丝孔。这样加工一个工件，需要两个人、两台台钻、两套夹具、两次装夹、8次转位才能完成，生产效率比较低。因此用户提出设计一种专用钻孔机来提高生产效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种能够同时加工多个孔的钻孔机。该钻孔机通过一次装夹，可以实现多个孔的同时加工，缩短了单个工件的加工周期，提高了工作效率，并且提高了工件的尺寸一致性，保证了其互换性，减轻了工人的劳动强度。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种能够同时加工多个孔的钻孔机，其特征在于:包括工作台和多个绕工作台中心位置布设的气动动力头，所述气动动力头连接有钻头，所述工作台上安装有多个用于支撑所述气动动力头的支座，所述工作台的中心位置设置有支撑架一，所述工作台上且位于支撑架一内部设置有移位气缸，所述移位气缸的活塞杆上安装有能够沿支撑架一长度方向滑动的滑板，所述滑板上设置有夹具一和夹具二，所述工作台上安装有支撑架二，所述支撑架二位于支撑架一的上方，所述支撑架二上且位于工作台中心位置的上方安装有竖直布设的压紧气缸。上述的一种能够同时加工多个孔的钻孔机，其特征在于:所述气动动力头的数量为四个，且四个所述气动动力头绕工作台的中心位置均匀布设。上述的一种能够同时加工多个孔的钻孔机，其特征在于:所述气动动力头与工作台之间的夹角为15°。上述的一种能够同时加工多个孔的钻孔机，其特征在于:所述工作台为正方形。本实用新型与现有技术相比具有以下优点:1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于安装。2、本实用新型通过在工作台上均匀布设多个气动动力头，动力头连接有钻头，钻头的进给由气动动力头上的气缸来实现，这样可以一次同时加工工件一周加工多个均匀的丝底孔，缩短了单个工件的加工周期，提高了工作效率。3、本实用新型通过设置可移动的滑板，滑板上装有两个夹具，分别代表一个工位，一个钻孔工位，一个装卸工件的工位，在钻孔工位工件由压紧气缸压紧，两个工位的交换通过移位气缸驱动滑板来实现，操作起来非常方便，减轻了工人的劳动强度。[0012]4、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，能够通过一次装夹，可以实现多个孔的同时加工，缩短了单个工件的加工周期，提高了工作效率，并且提高了工件的尺寸一致性，保证了其互换性，减轻了工人的劳动强度。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。附图标记说明:I—工作台；2—气动动力头；3—夹具一；4 一夹具二；5—支撑架二；6—移位气缸；7—支撑架一 ；8—滑板；9一支座；10—压紧气缸。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种能够同时加工多个孔的钻孔机，包括工作台I和多个绕工作台I中心位置布设的气动动力头2，所述气动动力头2连接有钻头2-1，所述工作台I上安装有多个用于支撑所述气动动力头2的支座9，所述工作台I的中心位置设置有支撑架
一7，所述工作台I上且位于支撑架一 7内部设置有移位气缸6，所述移位气缸6的活塞杆上安装有能够沿支撑架一 7长度方向滑动的滑板8，所述滑板8上设置有夹具一 3和夹具二4，所述工作台I上安装有支撑架二 5，所述支撑架二 5位于支撑架一 7的上方，所述支撑架
二5上且位于工作台I中心位置的上方安装有竖直布设的压紧气缸10。如图1和图2所示，本实施例优选的做法是，所述气动动力头2的数量为四个，且四个所述气动动力头2绕工作台I的中心位置均匀布设，即四个所述气动动力头2互成90°夹角。所述气动动力头2与工作台I之间的夹角α为15°。所述工作台I为正方形。所述气动动力头2包括电动机及提供进给动力的气缸,所述气动动力头2的电动机用于带动钻头2-1转动，所述夹具一 3和夹具二 4可以在装卸工件工位和钻孔工位进行切换。本实用新型的工作过程是:以在工件上加工四个均布的孔为例，启动气动动力头2，将待加工的工件放在夹具一 3位于图1所示的位置处，然后控制移位气缸6拖动滑板8移动，将工件从夹具一 3所处位置移动到夹具二 4所处的位置，压紧气缸10动作，将待加工的工件压紧，四个气动动力头2在其进给气缸的推动下开始钻孔，将孔钻透后，四个气动动力头2在其进给气缸的作用 下同时后退，完成钻孔工作。在前一个工件钻孔的同时，在装卸工位放上下一个工件，前一个工件钻完孔后，控制移位气缸6，两个工位交换，钻孔工位钻下一个工件的同时，在装卸工位取下前一个工件，放上第三个工件……周而复始，直到将一批工件加工完。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种能够同时加工多个孔的钻孔机，其特征在于:包括工作台(I)和多个绕工作台(I)中心位置布设的气动动力头(2)，所述气动动力头(2)连接有钻头(2-1)，所述工作台(I)上安装有多个用于支撑所述气动动力头(2)的支座(9)，所述工作台(I)的中心位置设置有支撑架一(7 )，所述工作台(I)上且位于支撑架一(7 )内部设置有移位气缸(6 )，所述移位气缸(6)的活塞杆上安装有能够沿支撑架一(7)长度方向滑动的滑板(8)，所述滑板(8)上设置有夹具一(3)和夹具二(4)，所述工作台(I)上安装有支撑架二(5)，所述支撑架二(5)位于支撑架一(7)的上方，所述支撑架二(5)上且位于工作台(I)中心位置的上方安装有竖直布设的压紧气缸(10)。
2.根据权利要求1所述的一种能够同时加工多个孔的钻孔机，其特征在于:所述气动动力头(2)的数量为四个，且四个所述气动动力头(2)绕工作台(I)的中心位置均匀布设。
3.根据权利要求1所述的一种能够同时加工多个孔的钻孔机，其特征在于:所述气动动力头(2)与工作台(I)之间的夹角为15°。
4.根据权利要求1所述的一种能够同时加工多个孔的钻孔机，其特征在于:所述工作台(I)为正方形。
专利摘要本实用新型公开了一种能够同时加工多个孔的钻孔机，包括工作台和多个绕工作台中心位置布设的气动动力头，气动动力头连接有钻头，工作台上安装有多个用于支撑所述气动动力头的支座，所述工作台的中心位置设置有支撑架一，工作台上且位于支撑架一内部设置有移位气缸，移位气缸的活塞杆上安装有能够沿支撑架一长度方向滑动的滑板，滑板上设置有夹具一和夹具二，工作台上安装有支撑架二，支撑架二位于支撑架一的上方，所述支撑架二上且位于工作台中心位置的上方安装有竖直布设的压紧气缸。该钻孔机缩短了单个工件的加工周期，提高了工作效率，保证了其互换性，减轻了工人的劳动强度。
文档编号B23Q3/08GK202984719SQ201220565149
公开日2013年6月12日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者李培, 张国彪, 秦刚 申请人:西北机器有限公司