专利名称：风电大模数齿轮铣削刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及风力发电设备制造领域中的大直径轴承生产的辅助装置技术，尤其是风电大模数齿轮铣削刀具。
背景技术：
风能发电技术发展迅速，单机设计制造日益趋向大功率，风能发电机重应用的轴承也同样属于必备的关键部件，其直径一般也比较大，由于轴承属于精密部件，所以，在加工制造过程中，铣削加工的精度要求也值得的关注，但是，现有技术中，尚未发现专用于铣削风电设备大模数齿轮或轴承的刀具等类专用装置技术公开。
发明内容本实用新型的发明目的在于提供一种风电大模数齿轮铣削刀具，便于提高铣削风电设备大模数齿轮或轴承工效。实现本实用新型的发明目的措施在于:2只以上刀盘以中部开孔套叠在中轴上并相互固定。本实用新型的优点在于，采用2只上可相互调整相对位置和可更换刀盘叠合结构，装配简捷，方便根据需要组装调配，刀具在铣削应用中平稳、安全、快速，性能可靠耐用。
图1是本实用新型的结构示意图附图标记包括:中轴1，刀盘2，刀齿3，间隔块4。
具体实施方式
如附图1所示，2只以上刀盘2中部开孔套叠在中轴I上并相互固定。前述中，相邻刀盘2间以间隔块4同轴套叠在中轴I上隔开。前述中，刀盘2外缘局部有刀齿3。前述中，相邻刀盘2间以销钉定位。本实用新型中，检查发现单一刀盘2仅仅更换该刀盘即可。实施例:加工工件是一个模数36的外齿圈，齿数296，直径10.8米，高度0.96米。精度等级AGMA10，相当于ISO中的8级精度，齿面光洁度要求Ra3.2。材料为高合金钢，经过热处理，硬度达到HB300左右。本实用新型实施例中，检查刀片刃口，几乎没有磨损，齿轮精度达到要求，齿面表面光洁度达到Ral.0，工件完全合格，工件的加工周期从10天以上减少为3天以下。在以上实施例中，未及叙述的涉及实施的其他必要技术等采用现有技术，不再依次列举详述。
权利要求1.风电大模数齿轮铣削刀具，其特征是:2只以上刀盘(2)中部开孔套叠在中轴(I)上并相互固定。
2.如权利要求1所述的风电大模数齿轮铣削刀具，其特征在于，相邻刀盘(2)间以间隔块⑷同轴套叠在中轴⑴上隔开。
3.如权利要求1所述的风电大模数齿轮铣削刀具，其特征在于，刀盘(2)外缘局部有刀齿⑶。
4.如权利要求1所述的风电大模数齿轮铣削刀具，其特征在于，相邻刀盘(2)间以销钉定位。
专利摘要风电大模数齿轮铣削刀具，2只以上刀盘(2)中部开孔套叠在中轴(1)上并相互固定。采用2只以上可相互调整相对位置和可更换刀盘叠合结构，装配简捷，方便根据需要组装调配，刀具在铣削应用中平稳、安全、快速，性能可靠耐用。
文档编号B23F21/14GK202943337SQ20122062070
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者邱涧峰 申请人:上海欧际柯特回转支承有限公司