专利名称：一种机床床身的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工设备部件，特别涉及一种机床床身。
背景技术：
机床是机械加工的常用设备之一，广泛应用在各个领域。机床床身是机床的基础，也是机床制造的关键部位之一，其稳定性和可靠性直接关系到加工精度，所以机床床身的性能对于机床而言是至关重要的。与此同时，机床床身也是各种机构进行运动与支撑的载体，这就要求了机床床身必须具有足够的刚性、抗震性和耐磨性。根据国家标准GB9439— 88，我国现阶段机床机身的主要材料为铸铁材料，但是实践证明铸铁材料存在以下缺陷:1、制造工艺复杂，铸造成型后需经过热处理后方能达到使用硬度要求，而且还需经过后续加工方可达到机床安装精度，这就导致成本提高；2、消震功能差，机身使用长时间后伴随机床工作产生的震动，会使机身产生变形，导致机床本身加工精度降低。
发明内容本实用新型的目的是为了克服了现有技术中的缺点，提供一种机床床身。为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种机床床身，为一矩形立方体，床身采用大理石整体构造，床身上部有侧刃电主轴安装座，X轴移动平台，Z轴旋转扇形板，在床身体内设有液压管和气压管。更进一步，所述的机床床身，其下部有四个支撑床身整体的床腿，上表面呈阶梯形凹槽，槽内有三个成品字分布的凸台，矩形凸台为X轴移动平台安装底座，阶梯凸台为侧刃电主轴安装底座，梯形凸台为Z轴旋转扇形板安装底座,在Z轴旋转扇形板安装底座左侧开有矩形出线孔，在出线孔前部开有大孔。本实用新型的目的是针对现有床身中所存在的上述问题，提供了一种抗震性和承载能力好的机床床身。由于采用上述技术方案，本实用新型提供的一种机床床身，与现有技术相比具有这样的有益效果:1、加工成型容易，无后续加工，其硬度可达到铸铁床身，符合标准GB9439— 88。节约加工及铸造成本；2、吸震性功能较铸铁床身大幅提高，在机床工作过程中震动性得到明显缓解；3、稳定性好，加工过程中不变形，保证机床工作中精度的稳定性。
图1是本实用新型一种机床床身的立体图；图2是本实用新型一种机床床身的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述:一种机床床身，如图1-2所示，为一矩形立方体，床身采用大理石整体构造，床身下部有四个支撑床身整体的床腿，上表面呈阶梯形凹槽，槽内有三个成品字分布的凸台，矩形凸台为X轴移动平台安装底座，阶梯凸台为侧刃电主轴安装座安装底座，梯形凸台为Z轴旋转扇形板安装底座，在Z轴旋转扇形板安装底座左侧开有矩形孔作为电线出口，在前面槽壁上开有两组小孔，一组小孔用于设置开关，另一组小孔用于液压管，在出线孔前部开有大孔用作出油孔，在机床床身上面的一角有一下沉矩形平台，在平台平面与床身侧面间有一通孔用于气压管，在槽壁上有数个进油管，油管敷设与床身内。机床床身固定在水平面上，检测其平面度在±0.01为合格，当床身与X轴移动平台，Z轴旋转扇形板，侧刃电主轴安装座连接座固定时，大理石床身良好的吸震性可保证在机床在加工过程中保持良好的微动态平衡，可保证零件的精度，并在长期的实践中证明，其刚度优于铸铁床身，大大提高了，机床的使用寿命和减少维修保养次数。
权利要求1.一种机床床身，其特征在于:为一矩形立方体，床身采用大理石整体构造，床身上部有侧刃电主轴安装座，X轴移动平台，Z轴旋转扇形板，在床身体内设有液压管和气压管。
2.根据权利要求1所述的一种机床床身，其特征在于:所述的机床床身，其下部有四个支撑床身整体的床腿，上表面呈阶梯形凹槽，槽内有三个成品字分布的凸台，矩形凸台为X轴移动平台安装底座,阶梯凸台为侧刃电主轴安装底座，梯形凸台为Z轴旋转扇形板安装底座，在Z轴旋转扇形板安装底座左侧开有矩形出线孔，在出线孔前部开有大孔。
专利摘要本实用新型公开了一种机床床身，为一矩形立方体，床身采用大理石整体构造，床身上部有侧刃电主轴安装座，X轴移动平台，Z轴旋转扇形板，在床身体内设有液压管和气压管。本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是加工成型容易，无后续加工，其硬度可达到铸铁床身，符合标准GB9439—88；节约加工及铸造成本，吸震性功能较铸铁床身大幅提高，在机床工作过程中震动性得到明显缓解；稳定性好，加工过程中不变形，保证机床工作中精度的稳定性。
文档编号B23Q1/01GK203076903SQ20122065182
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日
发明者刘树昊 申请人:秦皇岛华瑞精机数控机床有限公司