专利名称：一种双夹结构的旋压机专用夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于基本上无切削的金属机械加工领域，尤其是涉及一种双夹结构的旋压机专用夹紧装置。
背景技术：
在现有技术中，旋压机已经广泛应用在金属机械加工领域内，旋压机分液压自动型和手动型两种形式，可以适用于厚度14毫米以内钢板的旋压，也适用于不锈钢、铝和其他金属的一次旋压成形。多数厂家的旋压机大都是采用端口锁紧锥的单夹紧机构，旋压机机构设计相对简单，易于实现.然而当旋压两侧有锥口且较短的工件时，该机构就大受局限或无能为力了。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种不仅能够承担单夹紧机构的工作，还能更好的保证旋压件的夹紧的双夹紧机构，尤其适合一种双夹结构的旋压机专用夹紧装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案包括:推送气缸和端口锁紧锥、连接机构、顶紧复位机构、弹簧双锥套；所述推送气缸通过连接机构与顶紧复位机构固定连接，顶紧复位机构通过弹簧双锥套对待旋工件进行固定，端口锁紧锥与旋压机的工作端固定连接。所述连接机构、顶紧复位机构、弹簧双锥套组合成为双夹结构。进一步，所述顶紧复位机构包括顶紧复位锥外套和顶紧复位锥，顶紧复位锥外套通过连接机构固定在推送气缸的一端。进一步，所述顶紧复位锥是片状。
进一步,所述连接机构是连接环套,连接环套通过连接螺栓与推送气缸固定连接。本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用双夹结构，不仅能够承担单夹紧机构的工作，还能更好的保证旋压件的夹紧，而且更能胜任两侧有锥口且较短的工件。用推送气缸进行压紧工作，实现了快速装夹，采用双夹结构的旋压机专用夹套，进一步保证了旋压件尺寸精度。本实用新型具有机构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型的双颊机构示意图图中:1、推送气缸2、连接螺栓3、连接环套4、顶紧复位锥外套5、顶紧复位锥6、弹簧双锥套7、待旋工件8、端口锁紧锥
具体实施方式
[0015]如图1所示，本实用新型包括:推送气缸I和端口锁紧锥8、连接机构、顶紧复位机构、弹簧双锥套6 ;所述推送气缸I通过连接机构与顶紧复位机构固定连接，顶紧复位机构通过弹簧双锥套6对待旋工件7进行固定，端口锁紧锥8与旋压机的工作端固定连接。进一步，所述顶紧复位机构包括顶紧复位锥外套4和顶紧复位锥5，顶紧复位锥外套4通过连接机构固定在推送气缸I的一端。进一步，所述顶紧复位锥5是片状。进一步,所述连接机构是连接环套3,连接环套3通过连接螺栓2与推送气缸I固定连接。本实用新型安装在旋压机工作内腔，推送气缸I的一端固定在旋压机床身内与顶紧复位锥外套4连接，端口锁紧锥8安装在旋压机的工作端，与旋压机推送气缸I相对的一侦U。工作时，推送气缸1、顶紧复位锥外套4、弹簧双锥套6、待旋工件7和端口锁紧锥8闭合成一体结构。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种双夹结构的旋压机专用夹紧装置，其特征在于:包括推送气缸和端口锁紧锥、连接机构、顶紧复位机构、弹簧双锥套；所述推送气缸通过连接机构与顶紧复位机构固定连接，顶紧复位机构通过弹簧双锥套对待旋工件进行固定，端口锁紧锥与旋压机的工作端固定连接。
2 .根据权利要求1所述的双夹结构的旋压机专用夹紧装置，其特征在于:所述顶紧复位机构包括顶紧复位锥外套和顶紧复位锥，顶紧复位锥外套通过连接机构固定在推送气缸的一端。
3.根据权利要求2所述的双夹结构的旋压机专用夹紧装置，其特征在于:所述顶紧复位锥是片状。
4.根据权利要求1所述的双夹结构的旋压机专用夹紧装置，其特征在于:所述连接机构是连接环套，连接环套通过连接螺栓与推送气缸固定连接。
专利摘要本实用新型提供一种双夹结构的旋压机专用夹紧装置，包括推送气缸和端口锁紧锥、连接机构、顶紧复位机构、弹簧双锥套；所述推送气缸通过连接机构与顶紧复位机构固定连接，顶紧复位机构通过弹簧双锥套对待旋工件进行固定，端口锁紧锥与旋压机的工作端固定连接。本实用新型的有益效果是由于采用双夹结构，不仅能够承担单夹紧机构的工作，还能更好的保证旋压件的夹紧，而且更能胜任两侧有锥口且较短的工件。用推送气缸进行压紧工作，实现了快速装夹，采用双夹结构的旋压机专用夹套，进一步保证了旋压件尺寸精度。本实用新型具有机构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
文档编号B21D22/14GK203076399SQ201220694329
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者陈瑞青, 赵海洋, 李岩彪 申请人:天津卡达克汽车高新技术公司