专利名称：一种激光切割机床的新型工作台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及大型零件，或多品种零件一次性成形加工的切割技术领域。
背景技术：
目前市场上的激光切割机的加工范围较小，无法完成对较大零件的加工，或在较大板料加工时需将板料先进行切断，从而造成了不必要的浪费，工作效率不高，增加了加工成本。而增大切割头的加工范围，提高加工效率，缩短加工周期是目前市场上的使用前景。
发明内容为了解决上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种激光切割机床的新型工作台；能够将大型的板料不用切断而直接成形，从而节约了成本，提高了加工质量和加工效率。本实用新型采用如下方案实现的:一种激光切割机床的新型工作台，它包括用于放置被加工材料的加长工作台(4m 6m);用于切割被加工材料的切割头；用于支撑切割头的激光切割机床的龙门梁；用于驱动切割头和龙门梁沿导轨运动的伺服电机及丝杠机构；用于支撑切割头和龙门梁运动的激光切割机床的导轨。工作原理:龙门梁是由两个立梁和一个横梁组成，其中两个立梁分别安装在车床导轨上，并垂直于工作台面，通过伺服电机及丝杠机构驱动，两个立梁可同步的在导轨上运动，横梁的两端分别固定在两根立梁上，横梁与加长工作台平面保持平行，切割头安装在龙门梁的横梁上，通过相应的装配使切割头在竖直平面内始终与横梁垂直，切割头通过相应的传动装置在伺服电机及丝杠机构驱动下，能够在龙门梁横梁上左右移动，当加长工作台和切割头用于激光切割加工时，伺服电机及丝杠机构通过传动装置带动龙门梁沿着加长工作台两端的导轨在加长工作台上移动，切割头在龙门梁的横梁上移动，以达到激光切割加工的目的。本实用新型的有益效果是:扩展了切割头加工的范围，提高加工效率，缩短加工周期，降低加工成本。
以下结合附图和实施方案对本实用新型进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构简图。图中:1、加长工作台；2、伺服电机及丝杠机构；3、切割头；4、龙门梁；5、导轨。
具体实施方式
如
图1所示，一种激光切割机床的新型工作台由五部分组成:加长工作台1:用于在进行激光加工时放置和固 定被加工材料；伺服电机及丝杠机构2:用于驱动切割头3运动和龙门梁4沿导轨5运动；切割头3:用于激光切割加工过程中切割被加工材料；龙门梁4:用于支撑和固定切割头3并能沿导轨5运动；导轨5:用于支撑切割头3和龙门梁4的运动。工作过程:在用激光切割机床对需要切割的板料进行加工时，被加工材料放置在加长工作台I上，通过激光切割机床的控制装置，将板料要切割成的形状输入到激光切割机床的主机中，此时控制电路控制伺服电机及丝杠机构2运动，伺服电机及丝杠机构2驱动龙门梁4沿着导轨运动和切割头3在横梁上运动，实现了切割头在整个工作平面内所有位置的加工，从而实现了激·光切割机床对被加工板料的切割。
权利要求1.一种激光切割机床的新型工作台，其特征在于:包括用于放置被加工材料的加长工作台(I)，所述的加长工作台(I)达到4m 6m;用于切割被加工材料的切割头(3);用于支撑切割头⑶的激光切割机床的龙门梁⑷；用于驱动切割头⑶和龙门梁⑷沿导轨(5)运动的伺服电机及丝杠机构⑵；用于支撑龙门梁⑷运动的激光切割机床的导轨(5)。
2.根据权利要求1所述的激光切割机床的新型工作台，其特征在于:所述的加长工作台⑴达到4m 6m长，通过伺服电机及丝杠机构⑵驱动切割头(3)和龙门梁⑷在加长工作台(I)上移动。
3.根据权利要求1所述的激光切割机床的新型工作台，其特征在于:所述的加长工作台(I)和切割头(3)用于激光切割加工。
4.根据权利要求1所述的激光切割机床的新型工作台，其特征在于:所述的支撑切割头(3)的激光切割机床的龙门梁(4)是由两个垂直于加长工作台(I)的立梁和一个平行于加长工作台(I)的横梁组成的，其横梁上安装有可以移动的切割头(3)。
5.根据权利要求1所述的激光切割机床的新型工作台，其特征在于:所述的切割材料的切割头⑶是使用伺服电机及丝杠机构⑵驱动的，切割头⑶安装在龙门梁⑷的横梁上，在竖直平面内其与横梁始终`垂直，并可在横梁上左右移动。
专利摘要本实用新型公开了一种激光切割机床的新型工作台，涉及激光切割机床工作台的改进领域。它包括用于放置被加工材料的加长工作台(4m～6m)；用于切割被加工材料的切割头；用于支撑切割头的激光切割机床的龙门梁；用于驱动切割头和龙门梁沿导轨运动的伺服电机及丝杠机构；用于支撑龙门梁运动的激光切割机床的导轨。优点是扩展了切割头加工的范围，减少切割头的空行程次数，提高了加工效率，降低了加工成本。
文档编号B23K26/38GK203140973SQ20122069441
公开日2013年8月21日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者张若伟, 吴树人, 计荣江, 张尊星, 孟建, 王书荣 申请人:张若伟