专利名称：一种塑料櫈面自动组装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动组装机，具体是提供一种塑料櫈面自动组装机。
背景技术：
自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此，各行各业应广泛开发使用自动化系统。但是传统的组装工艺在国内塑料櫈面的组装是采用手动或半自动的方式进行组装的，采用这种手工操作方法困难较大，故速度较慢，从而影响工作效率，生产成本高。
发明内容本实用新型是针对以上问题，提供一种智能化、成本低、实用性强的一种塑料櫈面自动组装机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料櫈面自动组装机，由滑轨、伺服电机、主支架、组装机构、组装平台、电控柜、触摸控制屏、成品输送带、接料平台、真空吸盘机构、旋转翻面机构、平行滑动装置组成，其特征在于:主支架上连接有滑轨、伺服电机、组装平台、电控柜、触摸控制屏、成品输送带、接料平台、平行滑动装置。所述滑轨连接伺服电机，通过平行滑动装置与真空吸盘机构相连，并连接于主支架顶端。所述伺服电机 通过线路与真空吸盘机构、电控柜、触摸控制屏相连。所述组装机构与主支架上连接的组装平台连接，组装机构设有2个。所述电控柜连接触摸控制屏，电控柜连接于主支架中下方，控制屏连接于主支架外侧。所述真空吸盘机构设置有两组真空吸盘，每组包含有2个真空吸盘，其中一组与两个旋转翻面机构对应连接。所述旋转翻面机构连接真空吸盘机构，并与平行滑动装置连接，旋转翻面机构设置为2个。本实用新型的有益效果是:本实用新型增加了塑料模面自动组装的精准度，消除了组装过程中的位置偏差。并且节省人力，将人力机械化，提高整个工艺流程的精准度，并为制作流程中的下一步打好基础，加快工艺运作速度。故而，本实用新型与现有技术相比，具有设计自动化、结构简单、实用性强的特点。以下结合附图对本实用新型进一步说明。[0016]
图1是一种塑料櫈面自动组装机的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。一种塑料櫈面自动组装机，如
图1所示，由滑轨(I)、伺服电机(2)、主支架(3)、组装机构(4)、组装平台(5)、电控柜(6)、触摸控制屏(7)、成品输送带(8)、接料平台(9)、真空吸盘机构(10)、旋转翻面机构(11)、平行滑动装置(12)组成，其特征在于:主支架(3)上连接有滑轨(I)、伺服电机(2)、组装平台(5)、电控柜￠)、触摸控制屏(7)、成品输送带
(8)、接料平台(9)、平行滑动装置(12)。所述滑轨⑴连接伺服电机(2)，通过平行滑动装置(12)与真空吸盘机构(10)相连，并连接于主支架(3)顶端。所述伺服电机(2)通过线路与真空吸盘机构(10)、电控柜(6)、触摸控制屏(7)相连。所述组装机构(4)与主支架(3)上连接的组装平台(5)连接，组装机构(4)设有2个。所述电控柜(6)连接触摸控制屏(7)，电控柜(6)连接于主支架(3)中下方，控制屏(7)连接于主支架(3)外侧。所述真空吸盘机构(10)设置有两组真空吸盘，每组包含有2个真空吸盘，其中一组与两个旋转翻面机构(1 1)对应连接。所述旋转翻面机构(11)连接真空吸盘机构(10)，并与平行滑动装置(12)连接，旋转翻面机构(11)设置为2个。机体进行櫈面组装作业时，接料平台(9)将待组装品移至特定位置，此时，伺服电机(2)给予平行滑动装置(12)电力支持，平行滑动装置(12)控制真空吸盘机构(10)移至滑轨(I)特定位置，真空吸盘机构(10)分两组，两组分别通过真空吸盘将接料平台(9)上的待组装品取走，此时，其中一组真空吸盘机构(10)上设置有旋转翻面机构(11)，旋转翻面机构(11)将待组装品，即櫈底，旋转180度，而后平行滑动装置(12)将真空吸盘机构
(10)移至组装平台(5)上方，其中设有旋转翻面机构(11)的一组真空吸盘与组装平台(5)上的2个组装机构(4)垂直对应，设有旋转翻面机构(11)的一组真空吸盘控制待组装品放于组装机构(4)上，另一组真空吸盘将2个櫈面与组装机构(4)上的2个櫈底正上方通过组装机构(4)进行压合组装，此时待组装品，即櫈底和櫈面组装成2个成品，而后其中没有设置旋转翻面机构(11)的一组真空吸盘将2个成品取走，移至成品输送带(8)上方时，将成品放下，成品输送带(8)将成品移至特定位置，此时机体将待组装品组装完成，以上步骤动作由触摸控制屏(7)通过线路与电控柜(6)连接，调控整个流程。综上所述，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种塑料櫈面自动组装机，由滑轨(I)、伺服电机(2)、主支架(3)、组装机构(4)、组装平台(5)、电控柜(6)、触摸控制屏(7)、成品输送带(8)、接料平台(9)、真空吸盘机构(10)、旋转翻面机构(11)、平行滑动装置(12)组成，其特征在于:主支架(3)上分别连接有滑轨(1)、伺服电机(2)、组装平台(5)、电控柜(6)、触摸控制屏(7)、成品输送带(8)、接料平台(9)、平行滑动装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料櫈面自动组装机，其特征在于:所述滑轨(I)连接伺服电机(2)，通过平行滑动装置(12)与真空吸盘机构(10)相连，并连接于主支架(3)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种塑料櫈面自动组装机，其特征在于:所述伺服电机(2)通过线路与真空吸盘机构(10)、电控柜(6)、触摸控制屏(7)相连。
4.根据权利要求1所述的一种塑料櫈面自动组装机，其特征在于:所述组装机构(4)与主支架(3)上连接的组装平台(5)连接，组装机构(4)设有2个。
5.根据权利要求1所述的一种塑料櫈面自动组装机，其特征在于:所述电控柜(6)连接触摸控制屏(7)，电控柜(6)连接于主支架(3)中下方，控制屏(7)连接于主支架(3)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种塑料櫈面自动组装机，其特征在于:所述真空吸盘机构(10)设置有两组真空吸盘，每组包含有2个真空吸盘，其中一组与两个旋转翻面机构(11)对应连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料櫈面自动组装机，其特征在于:所述旋转翻面机构(11)连接真空吸盘机构(10)，并与平行滑动装置(12)连接，旋转翻面机构(11)设置为2个。
专利摘要本实用新型涉及一种塑料櫈面自动组装机，由滑轨(1)、伺服电机(2)、主支架(3)、组装机构(4)、组装平台(5)、电控柜(6)、触摸控制屏(7)、成品输送带(8)、接料平台(9)、真空吸盘机构(10)、旋转翻面机构(11)、平行滑动装置(12)组成，其特征在于主支架(3)上连接有滑轨(1)、伺服电机(2)、组装平台(5)、电控柜(6)、触摸控制屏(7)、成品输送带(8)、接料平台(9)、平行滑动装置(12)。本实用新型增加了塑料櫈面自动组装的精准度，消除了组装过程中的位置偏差。并且节省人力，将人力机械化，提高整个工艺流程的精准度，并为制作流程中的下一步打好基础，加快工艺运作速度。
文档编号B23P19/02GK203076862SQ20122070591
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者张俊华, 刘运起 申请人:联维创科技(天津)有限公司