专利名称：一种钻床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种机械加工设备，具体是指一种钻床。
背景技术：
众所周知，钻床主要用于孔的加工，而在加工时，钻床主轴上接有钻头，钻头的轴向为垂直于地面方向，只能用于垂直方向上孔的加工，并且位置固定，加工效率较低；摇臂钻床的悬臂虽然可以旋转，对所加工孔的位置不再具有唯一性，但是所加工的孔依然是垂直地面方向的孔，工件的侧面孔还是无法一次定位装夹完成加工，另外对于一些体积较大，质量较重的工件，翻转与装夹不方便，采用普通钻床加工起来比较繁琐，费时费力，尤其是对于定位不便的工件，完成一次装夹后，再次选择其它的装夹方式很难，不利于高效生产。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种结构简单、制造方便，并可一次装夹可以完成多个位置、多个方向的孔加工的钻床。本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种钻床，包括机座、连接在机座上的支撑臂、连接在支撑臂顶部的悬臂、以及悬臂上安装的电动机、通过皮带和皮带轮相连接的钻头，所述的机座上设有导轨，所述的导轨上配装有滑块，所述的滑块顶部与支撑臂固定连接，所述的支撑臂为活塞杆头部通过铰链连接的液压缸I和液压缸II。采用以上技术方案，所述的滑块与导轨之间的滑动关系可使钻床不仅仅局限于一个孔的加工位置，提高钻床的灵活性；支撑臂采用液压缸I和液压缸II的活塞杆头部铰链连接，液压缸的活塞杆的升级可以实现钻床的工进，完成孔的加工，另外和可以根据工进的高度进行调节支撑臂的高度，以满足更多的工件加工；铰链可以实现支撑臂的翻转，一次装夹可以完成对工件侧面孔的加工，加工方便，效率较高。作为优选，所述的滑块上设有锁紧开关。采用本技术方案，可以有效保证钻床支撑臂及与支撑臂连接的部件在水平方向上的稳定性，保证加工孔的位置精度。作为优选，所述的铰链上设有锁紧开关。采用本技术方案，可以保证上下两个液压缸之间的连接刚度以及两者之间的位置精度，最终保证孔位置精度以及垂直度。作为优选，所述的铰链上还设有角度刻度盘。采用本技术方案，可以准确的设定钻头所加工工件上孔的斜度与垂直度。作为优选，所述的液压缸I和液压缸II均为电控液压缸。采用本技术方案，电控液压缸即为液压缸的进出油口设有电磁控制阀门的液压缸，通过电控控制阀门的开启与关闭，动作较为迅速，操作较为简单。作为优选，所述的锁紧开关均为锁紧螺钉。采用本技术方案，螺钉的结构简单，便于制造，并且锁紧效果好。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型支撑臂通过铰链旋转后的结构示意图。图中所示:1、机座，2、悬臂，3、电动机，4、皮带轮，5、钻头，6、导轨，7、滑块，8、活塞杆，9、液压缸I，10、液压缸II，11、锁紧开关，12、刻度盘，13、皮带。
具体实施方式
为便于说明，
以下结合附图，对实用新型的一种钻床做详细说明。如图1至图2中所示，一种钻床，包括机座1、连接在机座I上的支撑臂、连接在支撑臂顶部的悬臂2、悬臂2上安装的电动机3、以及通过皮带13和皮带轮4相连接的钻头5，所述的机座I上设有导轨6，所述的导轨6上配装有滑块7，所述的滑块7顶部与支撑臂底部固定连接，所述的支撑臂为活塞杆8头部通过铰链连接的液压缸I 9和液压缸II 10，所述的滑块7上设有锁紧开关11，所述的铰链上设有锁紧开关11，所述的铰链上还设有角度刻度盘12，所述的液压缸I 9和液压缸II 10均为电控液压缸，所述的锁紧开关11均为锁紧螺钉。在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种钻床，包括机座、连接在机座上的支撑臂、连接在支撑臂顶部的悬臂、以及悬臂上安装的电动机、通过皮带和皮带轮相连接的钻头，其特征是:所述的机座上设有导轨，所述的导轨上配装有滑块，所述的滑块顶部与支撑臂固定连接，所述的支撑臂为活塞杆头部通过铰链连接的液压缸I和液压缸II。
2.根据权利要求1所述的钻床，其特征是:所述的滑块上设有锁紧开关。
3.根据权利要求1所述的钻床，其特征是:所述的铰链上设有锁紧开关。
4.根据权利要求1所述的钻床，其特征是:所述的铰链上还设有角度刻度盘。
5.根据权利要求1所述的钻床，其特征是:所述的液压缸I和液压缸II均为电控液压缸。
6.根据权利要求2或3所述的钻床，其特征是:所述的锁紧开关均为锁紧螺钉。
专利摘要本实用新型提供了一种钻床，包括机座、连接在机座上的支撑臂、连接在支撑臂顶部的悬臂、以及悬臂上安装的电动机、通过皮带和皮带轮相连接的钻头，所述的机座上设有导轨，所述的导轨上配装有滑块，所述的滑块顶部与支撑臂固定连接，所述的支撑臂为活塞杆头部通过铰链连接的液压缸Ⅰ和液压缸Ⅱ。本实用新型具有结构简单、制造方便，并可一次装夹可以完成多个位置、多个方向的孔加工的优点。
文档编号B23Q1/25GK203003196SQ201220725158
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者韩全芳 申请人:韩全芳