一种预加载锁定防撞装置的制作方法

文档序号:3019128阅读:196来源:国知局
专利名称:一种预加载锁定防撞装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于基本上无切削的金属机械加工;金属冲压的技术领域,特别涉及一种保证预加载设备在运行前的稳定状态及安全工作状态的预加载锁定防撞装置。
背景技术
工业作为国民的支柱产业,一直有着其特有的地位,而工业生产中,设备的安全性能与工业的产值息息相关。随着工业企业对于安全生产意识的不断提高,企业客户对设备的安全性能也不断提出新的要求。现有技术中在很多设备中置入了预加载动作,然而在设备运行过程中,如果控制不到位,预加载未能在预设角度范围内复位即会造成上冲及机械手相撞,造成不必要的损失;同时,在设备停机时,预加载的锁定亦很重要,锁定不到位即会发生在没有压缩空气供应时预加载意外落下,对操作人员造成伤害的事故。

实用新型内容本实用新型解决的技术问题是,由于现有技术中,预加载动作的锁定及控制不到位,而导致的预加载涉及装置发生未能在预设角度范围内复位的情况而造成上冲及机械手相撞,或是锁定不到位而在没有压缩空气供应时预加载意外落下,对操作人员造成伤害且造成不必要的经济损失的问题,进而提供了一种优化结构的预加载锁定防撞装置。本实用新型所采用的技术方案是,一种预加载锁定防撞装置,所述锁定防撞装置包括预加载锁定机构、预加载检测机构、预加载防撞机构和控制机构,所述预加载锁定机构和预加载检测机构配合设置,所述控制机构与所述预加载检测机构和预加载防撞机构连接。优选地,所述预加载锁定机构包括设于活动板上的固定块、通过连杆设于固定板上的转动销和设于连杆另一端的锁紧旋钮。优选地,所述预加载检测机构包括锁紧检测开关,所述锁紧检测开关与预加载锁定机构配合设置,所述锁紧检测开关与所述控制机构连接。优选地,所述锁紧检测开关与连杆配合设置。优选地,所述预加载防撞机构包括设于固定板上的复位检测开关和设于活动板上的复位检测板,所述复位检测开关和复位检测板配合设置,所述复位检测开关与所述控制机构连接。优选地,所述预加载锁定防撞装置还包括急停机构,所述急停机构与控制机构连接。本实用新型提供了一种优化结构的预加载锁定防撞装置,通过在机械设备上设置配合设置的预加载锁定机构和预加载检测机构及预加载防撞机构和控制机构,逐级完成预加载装置的锁定、解锁及防撞作业,安全性能更高,成本亦较低,适宜于大规模的使用在机械工业中。
图1为本实用新型的预加载锁定机构和预加载检测机构的结构示意图;图2为本实用新型的预加载锁定机构可用时的结构示意图;图3为本实用新型的预加载锁定机构不可用时的结构示意图;图4为本实用新型的预加载防撞机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述,但本实用新型的保护范围并不限于此。如图所示,本实用新型涉及一种预加载锁定防撞装置,所述锁定防撞装置包括预加载锁定机构、预加载检测机构、预加载防撞机构和控制机构,所述预加载锁定机构和预加载检测机构配合设置,所述控制机构与所述预加载检测机构和预加载防撞机构连接。本实用新型中,通过在机械设备上设置配合设置的预加载锁定机构和预加载检测机构,保证了预加载设备不会意外落下造成人员伤害,通过设置预加载防撞机构,保证了预加载设备不会在预设角度范围内由于未复位而造成上冲及机械手相撞,造成不必要的损失。所述预加载锁定机构包括设于活动板I上的固定块2、通过连杆3设于固定板4上的转动销5和设于连杆3另一端的锁紧旋钮6。所述预加载检测机构包括锁紧检测开关7,所述锁紧检测开关7与预加载锁定机构配合设置,所述锁紧检测开关7与所述控制机构连接。所述锁紧检测开关7与连杆3配合设置。所述预加载锁定防撞装置还包括急停机构,所述急停机构与控制机构连接。本实用新型中,预加载锁定机构和预加载检测机构的工作原理为:转动销5通过连杆3固定设置安装于固定板4上,在整机设备处于停机状态或者不使用该功能时,锁紧旋钮6置于固定块2上,由于固定块2安装于活动板I上,连杆3正好将上下两块板连接,预加载被机械锁死,无法打开,如图3位置。此时,如果整机设备处于停机状态,可以有效防止压缩空气泄漏而造成预加载的自动下落;当设备运行时,由于锁紧检测开关7没有信号,预加载功能关闭时,设备可以正常运行,一旦该功能打开,设备就会通过控制机构触发急停机构停机报警,确保预加载功能可以正常使用。当整机设备运行过程中需要实现预加载功能时,即将锁紧旋钮6转动到图2位置,此时连杆3正好和锁紧检测开关7接触,锁紧检测开关7触发控制机构给出电信号,预加载功能正常使用。所述预加载防撞机构包括设于固定板4上的复位检测开关8和设于活动板I上的复位检测板9,所述复位检测开关8和复位检测板9配合设置,所述复位检测开关8与所述控制机构连接。预加载的复位检测开关8安装于固定板4上,复位检测板9安装于活动板I上。在机械设备正常运行过程中,由于整机设备的凸轮和偏心轮在制作过程中存在偏差,每台设备的角度会略有偏差预加载打开角度在175度左右,关闭角度在295度左右。在整机设备运行过程中,复位检测开关8会对复位检测板9进行实时检测检测,防止异常情况的发生。整机设备运行时压制最低点在机构运作180度左右,此时本实用新型的固定板4和活动板I还合在一起,只有过了 180度后两块板才会分开,机构运作到达295度后两块板又会合上,因此,我们一般可以设置检测角度为机构运作的295度到180度,此时,如果复位检测开关8可以检测到复位检测板9,即固定板4和活动板I归位,那么说明预加载可以正常复位,整机设备可以正常运行,进行下一个动作;一旦未能检测到,即活动板I未归位,复位检测开关8触发控制机构,控制机构控制急停机构使得设备立刻停机,防止事故发生,保护整机设备上的模具;同时,由于机构运行在180度时上冲运行到最低点,在机构运行到185度到295度之间时,如果使用预加载功能,那么固定板4和活动板I应该是分开的,在这个角度区间一旦复位检测开关8检测到复位检测板9,那么说明预加载未能正常打开,复位检测开关8触发控制机构,控制机构控制急停机构使得设备立刻停机,现场工作人员可以对设备进行必要的检测,防止不合格产品的生产。本实用新型解决了现有技术中,预加载动作的锁定及控制不到位,而导致的预加载涉及装置发生未能在预设角度范围内复位的情况而造成上冲及机械手相撞,或是锁定不到位而在没有压缩空气供应时预加载意外落下,对操作人员造成伤害且造成不必要的经济损失的问题,通过在机械设备上设置配合设置的预加载锁定机构和预加载检测机构及预加载防撞机构和控制机构,逐级完成预加载装置的锁定、解锁及防撞作业,安全性能更高,成本亦较低,适宜于大规模的使用在机械工业中。
权利要求1.一种预加载锁定防撞装置,其特征在于:所述锁定防撞装置包括预加载锁定机构、预加载检测机构、预加载防撞机构和控制机构,所述预加载锁定机构和预加载检测机构配合设置,所述控制机构与所述预加载检测机构和预加载防撞机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种预加载锁定防撞装置,其特征在于:所述预加载锁定机构包括设于活动板上的固定块、通过连杆设于固定板上的转动销和设于连杆另一端的锁紧旋钮。
3.根据权利要求1所述的一种预加载锁定防撞装置,其特征在于:所述预加载检测机构包括锁紧检测开关,所述锁紧检测开关与预加载锁定机构配合设置,所述锁紧检测开关与所述控制机构连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种预加载锁定防撞装置,其特征在于:所述锁紧检测开关与连杆配合设置。
5.根据权利要求1所述的一种预加载锁定防撞装置,其特征在于:所述预加载防撞机构包括设于固定板上的复位检测开关和设于活动板上的复位检测板,所述复位检测开关和复位检测板配合设置,所述复位检测开关与所述控制机构连接。
6.根据权利要求1所述的一种预加载锁定防撞装置,其特征在于:所述预加载锁定防撞装置还包括急停机构,所述急停机构与控制机构连接。
专利摘要本实用新型涉及一种预加载锁定防撞装置,所述锁定防撞装置包括预加载锁定机构、预加载检测机构、预加载防撞机构和控制机构,所述预加载锁定机构和预加载检测机构配合设置,所述控制机构与所述预加载检测机构和预加载防撞机构连接。本实用新型通过在机械设备上设置配合设置的预加载锁定机构和预加载检测机构及预加载防撞机构和控制机构,逐级完成预加载装置的锁定、解锁及防撞作业,安全性能更高,成本亦较低,适宜于大规模的使用在机械工业中。
文档编号B21D55/00GK202984516SQ20122072679
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者何月明, 马伟兴, 姚依旦, 陈骝 申请人:天通吉成机器技术有限公司
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