专利名称：箔极耳锂离子电池极耳预焊焊头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锂离子电池的制造技术领域，尤其涉及一种箔极耳锂离子电池极耳预焊焊头。
背景技术：
随着全球范围内的能源危机及环境污染问题日益严重，寻找绿色可持续发展的新能源己成为能源领域的主要发展方向。电动汽车作为一种节能环保的新能源交通工具正在得到迅速发展，锂离子电池因具有能量密度高、循环寿命长、绿色无污染等优点，使其成为备受瞩目的动力电源之一。但大容量锂离子电池的安全性一直是制约其发展的主要问题之一，在滥用条件下，如高温、内短路、挤压、振动等情况下，电池也会冒烟、着火甚至爆炸，给用户带来安全隐患。因此提高锂离子电池的安全性一直是动力电池研究的主要方向。箔极组锂离子动力电池与传统锂离子电池相比较，具有容量高、比能量高、内阻小、循环使用次数多等优点，是电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面未来应用发展方向。极耳预焊工序使极耳紧密连接为一体，为下一步焊端子打下良好基础，但是由于这种电池极耳极组一体采用金属箔，厚度小、层数多、焊接时变形量大，与传统结构的电池超声焊接相比较，存在焊接强度难以保证，极耳极易焊裂，等技术难点。焊接缺陷可能造成后果:1、焊点强度过低则可能造成使用过程中脱焊致使电池内阻高、容量低，电池使用寿命低等；2、一旦极耳产生焊裂则在后续焊端子过程中，A、端子会与极组分离使电池失效报废；B、电池使用过程中，裂痕沿极组宽度方向生长，贯穿整个极组，造成安全失效。3、如果焊接过程中极耳变形量过大，则在后续装配过程中极耳易造成破损，同样会造成端子脱离极组电池失效。目前，箔极组同一极性极片有两个焊点，原有焊头结构采用单一焊点两次焊接完成，不但生产效率低，而且由于极耳受到两次震动，第一次焊接后极耳由于震动产生加工硬化，第二次焊接时极耳极易由于疲劳强度破损，或极耳表面产出凸起、凹陷等缺陷，后序装配过程中，极耳易破裂；原焊头设计为了保证焊接强度易造成焊点边缘易破裂等。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种箔极耳锂离子电池极耳预焊焊头，提闻广品质量、减少焊裂风险。本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种箔极耳锂离子电池极耳预焊焊头，其特征在于:包括焊头本体，所述焊头本体呈“U”形。 所述焊头本体的两端面上设有波纹。所述波纹为3-5排。所述最外排波纹比其他排波纹低。[0014]所述最外排波纹为倒圆角设计。本实用新型的有益效果是:U型结构确保一次焊接同时完成两个预焊焊点的焊接，提高了生产效率两个焊点严格的外形一致性要求及与中心对称度要求保证了两个焊点输出超声波能量的一致性，一次焊接完成两个焊点焊接减少了焊点由于震动致使极耳疲劳失效的风险，减少了由于焊接产生极耳变形量，减小了后续加工损坏极耳的几率。特殊的焊头焊点排列方式与结构在确保焊接强度同时，有效防止了极耳的断裂与破损。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图1至2所示，一种箔极耳锂离子电池极耳预焊焊头，包括焊头本体1，所述焊头本体呈“U”形。两个焊点外形严格的一致性，确保了两个焊点能量输出的一致性。优选地，所述焊头本体的两端面上2、3设有波纹4。所述波纹为3-5排。所述最外排波纹比其他排波纹低。所述最外排波纹为倒圆角设计。经过实际使用在保证焊接前提下有效防止了极耳焊裂。合理的波纹尺寸降低了后续焊端子过程中极耳震动破裂的风险。U型结构确保一次焊接同时完成两个预焊焊点的焊接，提高了生产效率两个焊点严格的外形一致性要求及与中心对称度要求保证了两个焊点输出超声波能量的一致性，一次焊接完成两个焊点焊接减少了焊点由于震动致使极耳疲劳失效的风险，减少了由于焊接产生极耳变形量，减小了后续加工损坏极耳的几率。特殊的焊头焊点排列方式与结构在确保焊接强度同时，有效防止了极耳的断裂与破损。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种箔极耳锂离子电池极耳预焊焊头，其特征在于:包括焊头本体，所述焊头本体呈“U”形。
2.根据权利要求1所述的箔极耳锂离子电池极耳预焊焊头，其特征在于:所述焊头本体的两端面上设有波纹。
3.根据权利要求2所述的箔极耳锂离子电池极耳预焊焊头，其特征在于:所述波纹为3-5 排。
4.根据权利要求3所述的箔极耳锂离子电池极耳预焊焊头，其特征在于:所述最外排波纹比其他排波纹低。
5.根据权利要求4所述的箔极耳锂离子电池极耳预焊焊头，其特征在于:所述最外排波纹为倒圆角设计。
专利摘要本实用新型涉及锂离子电池的制造技术领域，尤其涉及一种箔极耳锂离子电池极耳预焊焊头，包括焊头本体，所述焊头本体呈“U”形，所述焊头本体的两端面上设有波纹。U型结构确保一次焊接同时完成两个预焊焊点的焊接，提高了生产效率两个焊点严格的外形一致性要求及与中心对称度要求保证了两个焊点输出超声波能量的一致性，一次焊接完成两个焊点焊接减少了焊点由于震动致使极耳疲劳失效的风险，减少了由于焊接产生极耳变形量，减小了后续加工损坏极耳的几率。特殊的焊头焊点排列方式与结构在确保焊接强度同时，有效防止了极耳的断裂与破损。
文档编号B23K20/10GK203003335SQ20122072981
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者李林贺, 邓适, 郭卓霖 申请人:力神迈尔斯动力电池系统有限公司