专利名称：一种油管、抽油杆车削加工上供排料装置的制作方法
技术领域：
本发明提供的是车床辅助机械，具体地说是一种油管、抽油杆车削加工上供排料装置。
背景技术：
目前，车床加工主要采用人工或叉车搬动工件上料到车床加工工位，在搬运过程中容易使工件磕碰破损，导致工件多次维修或报废。
发明内容
为了克服现有车床工件搬运所存在的缺陷，本发明提供了一种油管、抽油杆车削加工上供排料装置。该装置通过在支承座上安装电机、摆动架、进出料滚轮和支承滚轮，利用串联气缸推动摆动架摆动，实现车床加工的上供排料。解决车削加工上供排料的技术问题。本发明解决技术问题所采用的方案是:
在底座上部固定有一至多个支承座，支承座之间通过连杆相连接，支承座上端依次安装有电机、摆动架、进出料滚轮和支承滚轮，串联气缸上下两端分别与摆动架和底座相连，在支承滚轮和支撑座之间安装有进出料拨板。积极效果，本发明能够实现油管、抽油杆车削加工时机械上、供、排料。实现自动化生产，提高生产效率。适宜作为车床辅助机械应用。
图1为本发明结构图
图2为本发明进出料拨板结构图
图中，1.底座，2.支承座，3.支承滚轮，4.摆动架，5.连杆，6.进出料滚轮，7.串联气缸，8.进出料拨板，9.电机。
具体实施例方式据图所示，在底座I上部固定有一至多个支承座2，支承座之间通过连杆5相连接，支承座上端依次安装有电机9、摆动架4、进出料滚轮6和支承滚轮3，串联气缸7上下两端分别与摆动架和底座相连，在支承滚轮和支撑座之间安装有进出料拨板8。本发明工作过程:
串联气缸推动安装在底座上的支承座的摆动架摆动，并通过连杆使一至多个摆动架同步摆动，进出料滚轮由电机传动可正反转动，进出料拨板上摆时从料架取下工件，下摆时将工件落入支承滚轮，进出料滚轮上摆时托起工件，滚轮转动带动工件进入车床，进出料滚轮下摆时支承滚轮支承工件转动、车床加工后进出料滚轮上摆工件退出车床，进出料拨板上摆将工件拨落入排料装置。
本发明标准型技术参数:
适宜加工管径范围:Φ22 Φ114，管长范围:6000 10000毫米，气源压力:
0.5MPa，电机功率:3Kff,中心高度:1120毫米，管进出车床速度:0.196 0.280m/s,占用空间:8500晕米X 1500晕米X 1000晕米。本发明的特点:
提高机床加工效率，省时省力，通过机械自动上、供、排料，实现自动化生产，同时避免工件在人工搬运中磕碰损 坏，保证产品质量，避免工件维修浪费。
权利要求
1.一种油管、抽油杆车削加工上供排料装置，其特征是:在底座(I)上部固定有一至多个支承座(2 )，支承座之间通过连杆(5 )相连接，支承座上端依次安装有电机(9 )、摆动架(4)、进出料滚轮(6)和支承滚轮(3)，串联气缸(7)上下两端分别与摆动架和底座相连，在支承滚轮和支撑 座之间安装有进出料拨板(8 )。
全文摘要
本发明提出的是一种油管、抽油杆车削加工上供排料装置。在底座上部固定有一至多个支承座，支承座之间通过连杆相连接，支承座上端依次安装有电机、摆动架、进出料滚轮和支承滚轮，串联气缸上下两端分别与摆动架和底座相连，在支承滚轮和支撑座之间安装有进出料拨板。本发明能够实现油管、抽油杆车削加工时机械上、供、排料。实现自动化生产，提高生产效率。适宜作为车床辅助机械应用。
文档编号B23B15/00GK103240424SQ20131012658
公开日2013年8月14日 申请日期2013年4月12日 优先权日2013年4月12日
发明者孙林林, 杜洋 申请人:杜洋