专利名称：一种激光切割机园模板尺寸调节夹紧装置及其方法
一种激光切割机园模板尺寸调节夹紧装置及其方法技术领域
本发明属于激光切割加工技术领域，涉及利用激光切割加工各类金属、非金属板材，具体地说，涉及利用激光切割加工大直径尺寸园模板的一种激光切割机园模板尺寸调节夹紧装置及其方法。
背景技术：
现有的激光切割机在对180MM-540MM园模板进行切割加工的夹紧装置均采用在园盘上加滑块的方式，多个滑块通过螺丝固定在园盘上，对于不同尺寸需对每个滑块进行调整，夹紧园模板也用螺丝每个压紧，即不方便也不准确，这样比较麻烦且效率低，为此研究新型的园模板夹紧装置是有必要的。发明内容
本发明的目的在于克服已有背景技术的不足之处，提供一种激光切割机园模板尺寸调节夹紧装置，通过调节盘使滑块在定位导向槽中移动，能够方便地、快捷地达到滑块上多个支承点的尺寸变化，以满足大直径尺寸园模板激光切割机的应用，且成本低廉。
本发明的另一个目的是提供一种通过气缸推动拨叉使压紧块滑动并压紧园模板，实现对不同内径园模板夹紧加工的一种激光切割机园模板尺寸调节夹紧方法，适合大直径尺寸内径园模板并选择滑块不同的支承点，且园模板设置在支承点内。
本发明技术方案:一种激光切割机园模板尺寸调节夹紧装置，包括电机带动小齿轮转动，小齿轮带动齿轮及通过转盘座安装在转轴上的转盘转动，其特征在于:转盘上设置有滑块定位导向槽，滑块定位导向槽沿转盘径向设置，滑块安装在滑块定位导向槽中，调节盘上设置有弧线槽轴承嵌于弧线槽中，且轴承与滑块连接；拨叉一端与气缸活塞杆相连，拨叉另一端与压紧块联接，压紧块安装在滑块定位导向槽中，滑块上设置有支承点，园模板放置在支承点内。
所述滑块上设置的支承点至少有三个或三个以上。所述转盘上沿径向设置的滑块定位导向槽至少有三个或三个以上，且每一个滑块对应安装在一个滑块定位导向槽中。
所述每一个滑块对应连接一个轴承，且一个轴承嵌于调节盘上的一个弧线槽中。
一种激光切割机园模板尺寸调节夹紧方法，其特征在于:通过手轮旋转调节盘，调节盘上弧线槽带动轴承移动，并推动安装在滑块定位导向槽中的滑块移动，滑块上设置有支承点，园模板设置在支承点内，气缸推动拨叉使压紧块在滑块定位导向槽中滑动调节园模板尺寸并夹紧园模板。
本发明的有益效果在于: 1、本发明由于采用转盘上沿径向加工有多个滑块定位导向槽，滑块安装在转盘滑块定位导向槽中，调节盘通过调节盘上弧线槽将轴承钳于其中，轴承与滑块连接，调节盘旋转通过调节盘上弧线槽带动轴承作径向移动以推动滑块在转盘上作径向移动，转盘上安装多少滑块，调节盘上就加工多少弧线槽相对应，以保证多个滑块同步径向移动，滑块上设置有六个支承点，且园模板放置在支承点内，这样方便快捷的尺寸变化，以满足不同直径尺寸园模板激光切割加工的应用。
2、由于本发明采用拨叉一端与气缸活塞杆相连，拨叉另一端与压紧块联接，压紧块安装在滑块定位导向槽中，滑块上设置有六个支承点，园模板放置在支承点内，气缸推动拨叉使压紧块在滑块定位导向槽中滑动并压紧园模板，适合内径180-540丽尺寸，大小选择不同的支承点，最终实现对不同内径园模板调节及夹紧加工。
图1是本发明一种激光切割机园模板尺寸调节夹紧装置转盘结构示意图。
图2是本发明一种激光切割机园模板尺寸调节夹紧装置结构示意图。
转盘座(I)、转轴(2)、电机(3)、小齿轮(4)、气缸座(5)、气缸(6)、活塞杆(6 ^ )、齿轮(7)、拨叉(8)、转盘(9)、滑块(10)、滑块定位导向槽(10丨)、压紧块(11)、园模板(12)、轴承(13)、弧线槽(13丨)、调节盘(14)、手轮(15)、支承点(16)。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1、2所示一种激光切割机园模板尺寸调节夹紧装置，电机(3)带动小齿轮(4)转动，小齿轮(4)带动齿轮(7)及转盘(9)转动，转盘座(I)上安装有转轴(2)，转盘(9)安装在转轴(2)上，转盘(9)上加工有多个滑块定位导向槽(1(Γ )，滑块定位导向槽(1(Γ )沿转盘(9)径向设置，滑块(10)安装在滑块定位导向槽(10 ')中，滑块定位导向槽(10 ')至少设置有四个，需要设置有四个滑块(10)，每个滑块(10)对应安装在一个滑块定位导向槽(10')中，调节盘(14)上设置有弧线槽(13 ')，轴承(13)嵌于调节盘(14)上的弧线槽(13丨)中，并且轴承(13)与滑块(10)连接，每一个滑块(10)对应连接一个轴承(13)，且一个轴承(13)嵌于调节盘(14)上的一个弧线槽(13 ’ )中，手轮(15)与调节盘(14)连接，旋转手轮(15)调节盘(14)转动，通过调节盘(14)上弧线槽(13丨)带动轴承(13)作径向移动，以推动滑块(10)在滑块定位导向槽(10丨)中作径向移动。
拨叉(8)—端与气缸活塞杆(6丨)相连，另一端与压紧块(11)联接，压紧块(11)安装在滑块定位导向槽(10丨)中，滑块(10)上设置有多个支承点，园模板(12)放置在支承点(16)内，支承点(16)可以设置六个，气缸(6)推动拨叉(8)使压紧块(11)在滑块定位导向槽(10丨)中滑动并压紧园模板(12)。
一种激光切割机园模板尺寸调节夹紧方法，通过手轮(15)旋转调节盘(14)，通过调节盘(14)上弧线槽(13 ^ )带动轴承(13)移动，并推动安装在滑块定位导向槽(1(Γ )中的滑块(10)移动，滑块(10)径向滑动0-25丽，滑块(10)上设置有六个支承点(16)，园模板(12)设置在支承点(16)内，从而达到滑块(10)上六个支承点不同尺寸的变化，通过气缸(6)推动拨叉(8)使压紧块(11)在滑块定位导向槽(10)中滑动调节园模板(12)尺寸并夹紧园模板(12)。根椐园模板(12)内径180尺寸大小选择不同的支承点(16)，实现对园模板的夹紧加工；根椐园模板(12)内径540ΜΜ尺寸大小选择不同的支承点(16)，实现对园模板的尺寸调节及夹紧加工。
权利要求
1.一种激光切割机园模板尺寸调节夹紧装置，包括电机(3)带动小齿轮(4)转动，小齿轮(4)带动齿轮(7)及通过转盘座(I)安装在转轴(2)上的转盘(9)转动，其特征在于:转盘(9)上设置有滑块定位导向槽(10 ')，滑块定位导向槽(10 ')沿转盘(9)径向设置，滑块(10)安装在滑块定位导向槽(10 ')中，调节盘(14)上设置有弧线槽(13 ')，轴承(13)嵌于弧线槽(13丨)中，且轴承(13)与滑块(10)连接； 拨叉(8)—端与气缸活塞杆(6 ')相连，拨叉(8)另一端与压紧块(11)联接，压紧块(11)安装在滑块定位导向槽(10丨)中，滑块(10)上设置有支承点(16)，园模板(12)放置在支承点(16)内。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机园模板尺寸调节夹紧装置，其特征在于:所述滑块(10)上设置的支承点(16)至少有三个或三个以上。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机园模板尺寸调节夹紧装置，其特征在于:所述转盘(9)上沿径向设置的滑块定位导向槽(10 ’ )至少有三个或三个以上，且每一个滑块(10)对应安装在一个滑块定位导向槽(10 ^ )中。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机园模板尺寸调节夹紧装置，其特征在于:所述每一个滑块(10)对应连接一个轴承(13)，且一个轴承(13)嵌于调节盘(14)上的一个弧线槽(13丨)中。
5.一种激光切割机园模板尺寸调节夹紧方法，其特征在于:通过手轮(15)旋转调节盘(14)，通过调节盘(14)上弧线槽(13 ')带动轴承(13)移动，并推动安装在滑块定位导向槽(10 ’ )中的滑块(10)移动，滑块(10)上设置有支承点(16)，园模板(12)设置在支承点(16)内，气缸(6)推动拨叉(8)使压紧块(11)在滑块定位导向槽(10)中滑动调节园模板(12)尺寸并夹紧园模板(12) 。
全文摘要
本发明公开了一种激光切割机园模板尺寸调节夹紧装置及其方法，包括电机带动小齿轮转动，小齿轮带动齿轮及通过转盘座安装在转轴上的转盘转动，其特征在于滑块安装在转盘上径向设置的滑块定位导向槽中，调节盘上设置有弧线槽，轴承嵌于弧线槽中，调节盘通过轴承与滑块连接，调节盘上弧线槽带动轴承作径向移动以推动滑块在转盘滑块定位导向槽中作径向移动，压紧块通过拨叉与气缸活塞杆连接，压紧块安装在滑块定位导向槽中，滑块上设置有支承点，园模板放置在支承点内，气缸推动拨叉使压紧块在滑块定位导向槽中滑动并压紧园模板，方便快捷的尺寸变化及夹紧方式以满足大直径尺寸园模板在激光切割机中的加工应用。
文档编号B23K37/053GK103192184SQ201310141140
公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月23日 优先权日2013年4月23日
发明者孙红安 申请人:孝感市森茂激光数控设备有限公司