准冲压模具及其制造工艺的制作方法

文档序号:3023909阅读:134来源:国知局
专利名称:准冲压模具及其制造工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及冲压模具领域,尤其涉及准冲压模具及其制造工艺。
背景技术
在模具行业,模具制造具有以下特点:(1)模具对产品而言具有专用性和唯一性的特点。产品不同其模具也不同,这使得模具行业的生产特点是单件设计和单件加工。(2)模具具有制造周期长的特点。长期以来,模具制造由设计、加工、试模和产品检测等部分组成,其制造周期也是由以上几个部分的生产时间顺序累加组成,由于单件设计和单件加工,模具制造周期长。(3)模具行业属于装备制造行业,由于存在以上所述的第I个特点,使得模具只有在客户开发新产品时和旧模具需要更新时才有订制需求,导致模具企业呈现出间歇性生产特点。基于以上特点,为了满足客户新产品开发周期的需求,模具企业有订单时生产任务非常繁重,内部加班加点,对外寻求协助;而没有订单时又显得无事可做,生产没有持续性。因此,模具企业绝大多数是小、微型企业。随着人们对物质生活水平的需求不断提高和科技的进步,新产品开发和旧产品的升级换代越发频繁,相关企业为了在激烈的市场竞争中抢得先机,不断追求缩短新产品的开发周期。对于为客户提供装备制造的模具行业,如何满足客户企业要求,缩短模具制造周期,是一个亟待解决的问题。

发明内容
本发明的目的之一在于提供一种能够显著缩短冲压模具制造周期的准冲压模具。本发明的目的之二在于提供一种能够显著缩短冲压模具制造周期的准冲压模具制造工艺。本发明的目的之一可以这样实现,设计一种准冲压模具,包括上模组件和下模组件,上模组件至少包括上模座、上模固定板、上模,上模固定在上模固定板上,上模固定板固定在上模座上;下模组件至少包括下模卸料板、下模固定板、下模座,下模固定板固定在下模座上,下模卸料板可移动地安装在下模固定板上;根据模具实现的冲压工艺不同,上下模组件可以倒置使用。在上述部件上对应划分相同部分区和不同部分区,相同部分区为不依赖于任何产品的相同部分,不同部分区为依赖于产品的区别部分,相同部分区先行加工。本发明的目的之二可以这样实现,设计一种准冲压模具的制造工艺,包括以下步骤:A、将冲压模具分成两个区,相同部分区和不同部分区;相同部分区为不依赖于任何产品的相同部分,不同部分区为依赖于产品的区别部分;B、在相同部分区进行预先设计和加工,留出不同部分区再根据产品设计和加工。进一步地,所述预先加工工序包括热处理工序及其后的平面磨工序。本发明将 压模具的相同部分,根据冲压工艺、结构和尺寸大小,采用预先设计并加工成系列化的不依赖于任何产品的准模具;新模具制造时,只需要根据不同的产品大小和冲压工艺选取相应的准模具,设计和加工这种准模具里的不同部分,即可在短周期内完成其制造。本发明可以显著缩短冲压模具的制造周期。这种系列化的准模具可以集中采用大规模生产的方式预先设计和加工完成,因此,本发明可以显著降低冲压模具的制造成本。


图1是本发明较佳实施例之一的结构剖面示意图;图2是本发明较佳实施例之一应用例I的结构剖面示意图;图3是本发明较佳实施例之一应用例I的上模平面示意图;图4是本发明较佳实施例之一应用例I的下模平面示意图;图5是本发明较佳实施例之一应用例2的结构剖面示意图;图6是本发明较佳实施例之一应用例2的上模平面示意图;图7是本发明较佳实施例之一应用例2的下模平面示意图;图8是本发明较佳实施例之二的结构剖面示意图;图9是本发明较佳实施例之二应用例I的结构剖面示意图;图10是本发明较佳实施例之二应用例2的结构剖面示意图;图11是本发明较佳实施例之二应用例3的结构剖面示意
图12是本发明较佳实施例之三的结构剖面示意图;图13是本发明较佳实施例之三应用例I的结构剖面示意图;图14是本发明较佳实施例之三应用例2的结构剖面示意图;图15是本发明较佳实施例之四的结构剖面示意图;图16是本发明较佳实施例之四应用例的结构剖面示意图;图17是本发明较佳实施例之五的结构剖面示意图;图18是本发明较佳实施例之五应用例的结构剖面示意图;图19是本发明较佳实施例之六的结构剖面示意图;图20是本发明较佳实施例之六应用例的结构剖面示意图;图21是本发明较佳实施例之七的结构剖面示意图;图22是本发明较佳实施例之七应用例的结构剖面示意图。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步的描述。一种准冲压模具的制造工艺,包括以下步骤:A、将冲压模具分成两个区,相同部分区和不同部分区;相同部分区为不依赖于任何产品的相同部分,不同部分区为依赖于产品的区别部分;B、在相同部分区进行预先设计和加工,留出不同部分区再根据产品设计和加工。对冲压产品不同,但冲压工艺和结构相同(如:落料模、复合模、切边冲孔模、弯曲模和连续模等),大小相近的模具进行比对和分析。对于冲压工艺和结构相同,产品的展开尺寸(Χ、γ方向)大小相近的模具来说,各模具间的不同之处在于,模具里用于产品冲压的区域和关联零件,在形状、数量和位置等方面各有不同,见各应用例附图中区域A及其内容。而区域A之外的部分则可以调整到相同,例如,模具平面尺寸的大小,上下模座和各模板的厚度,内外导柱、各模板间紧固件和定位销的数量和位置,模具边缘部位的卸料螺丝和弹簧的数量和位置,以及热处理等,见各应用例附图区域A以外的内容。本发明将模具设计分为两部分,不依赖于产品的相同部分和依赖于产品的不同部分。相同部分预先设计完成,不同部分需要时根据产品再设计完成。做到这一点需要两个前提,一个是模具的冲压工艺和结构相同,另一个是模具的大小相同。为此,必须将模具按冲压工艺和结构分类,对大小进行分组。冲压模具的典型冲压工艺和结构可分类归纳为:复合落料模,图2 ;落料模,图9 ;冲孔模,图10 ;下弯曲模,图11 ;上弯曲模,图13 ;上、下弯曲模,图16 ;箱曲模,图18 ;V曲模,图20 ;拉伸模,图14 ;连续模,图22等。本发明根据上述分类将准冲压模具分为准复合落料模,图1 ;准落料模、准冲孔模、准下弯曲模和准下拉伸模,图8 ;准上弯曲模和准上拉伸模,图12 ;准上、下弯曲模 ,图15 ;准箱曲模,图17 ;准V曲模,图19 ;准连续模,见图21。将模板平面X、Y方向尺寸分组如下(单位:毫米):120x100,150x100,175x100,200x100,250x100,300x100......
120x120,150x120, 200x120,250x120,300x120,350x120......
150x150,200x150,250x150,300x150,350x150......
200x200,250x200, 300x200,350x200......
250x250, 300x250,350x250......
对150mm以上的模板尺寸,X、Y方向分别按50mm递增,;对IOOOmm以上的模板尺寸,Χ、γ方向分别按IOOmm递增。对圆形模板平面尺寸按直径进行分组(单位:毫米):Φ60,Φ80, Φ100, Φ125,
Φ150, Φ175, Φ200, Φ250, Φ300, Φ350......,对Φ200以上的模板尺寸,直径按50递增;
对Φ1000以上的模板尺寸,直径按100递增。模板厚度(Z)的尺寸系列(单位:毫米)为:10,13,15,18,20,22,25,28,30,35……;35以上的尺寸按5mm递增。根据以上准冲压模具结构和不同的模板尺寸系列进行模具相同部分(即图中区域A之外的内容)的设计,设计出准模具系列。之后采用本发明的加工工艺,对这些准模具系列实施预先加工,成套加工成系列化的准模具。所述预先加工工序包括下料、坯板粗加工、坯板精加工、机械加工、热处理工序、平面磨工序。该工作可由模具厂(通常为小、微型企业)或其之外的大中型企业批量生产和销售。模具厂在新模具制造时,根据产品展开尺寸和冲压工艺,从准模具系列中选取或采购适合的准模具,再采用本发明的制造工艺,对其进行不同部分(即图中区域A之内的内容)的设计和加工,可在短周期内完成新模具制造。本发明以工艺流程最长的凹模为例,见表I。本发明的工艺流程是,将模板热处理工序前的“④机械加工”工序分为两个部分,区域A之外的相同部分(螺纹孔、销孔和导柱线切割穿丝孔等)和区域A之内的针对不同产品的不相同部分。相同部分的机械加工在热处理工序前完成;不相同部分的机械加工放在热处理工序后完成,该部分采用火花机放电加工(EDM)线切割穿丝孔或采用硬质合金刀具机械加工(铣床或CNC)。表一
权利要求
1.一种准冲压模具,包括上模组件和下模组件,上模组件至少包括上模座(I)、上模固定板(2)、上模(3),上模(3)固定在上模固定板(2)上,上模固定板(2)固定在上模座(I)上;下模组件至少包括下模卸料板(9)、下模固定板(10)、下模座(11),下模固定板(10)固定在下模座(11)上,下模卸料板(9)可移动地安装在下模固定板(10)上;根据模具实现的冲压工艺不同,上下模组件可以倒置使用;其特征在于:在上述部件上对应划分相同部分区和不同部分区,相同部分区为不依赖于任何产品的相同部分,不同部分区为依赖于产品的区别部分,相同部分区先行加工。
2.根据权利要求1所述的准冲压模具,其特征在于:准冲压模具为准复合落料模,上模组件包括上模座(I)、上模垫板(4 )、上模固定板(2 )、上模(3 ),上模(3 )为凹模板,凹模板固定在上模固定板(2)上,上模固定板(2)固定在上模座(I)上,上模固定板(2)与上模座(I)之间设有上模垫板(4 );下模组件包括下模卸料板(9 )、下模固定板(10 )、下模座(11)、垫铁(121),下模固定板(10)固定在下模座(11)上,下模座(11)固定在垫铁(121)上,下模卸料板(9)可移动地安装在下模固定板(10)上; 不同部分区设置在凹模板的中间区域,上述各部件的不同部分区为凹模板不同部分区在该部件上的垂直投影,其余的区域为相同部分区; 上模组件的相同部分区内设有内导套(34)、上模定位销(21)、(22)、(23)、上模紧固件(41)、(42)、(43)、外导套(32),上模座(I)上设有上模具吊装螺丝孔(101)、上模紧固件(41)的安装孔、上模定位销(21)的安装孔和外导套(32)的安装孔;上模垫板(4)上设有上模紧固件(41)、(42)的安装孔和上模定位销(21)、(22)的安装孔;上模固定板(2)上设有上模紧固件(41)、(42)、(43)的安装孔、上模定位销(21)、(22)、(23)的安装孔和内导柱(33)的避位孔;凹模板上设有上模紧固件(41)、(42)、(43)的安装螺丝孔、上模定位销(21)、(22)、(23)的安装孔和内导套(34)的安装孔; 下模组件的相同部分区内设有下模卸料螺丝(53)、下模卸料弹簧(54)、下模定位销·(24)、下模紧固件(44)、(45)、内导柱33、外导柱31 ;下模卸料板(9)上设有下模卸料螺丝(53)的安装螺丝孔和内导柱(33)的安装孔;下模固定板(10)上设有下模紧固件(44)的安装螺丝孔、下模定位销(24)的安装孔、下模卸料弹簧(54)的安装孔和内导柱33的安装孔;下模座(11)上设有下模具吊装螺丝孔(1101)、内导柱33的避位盲孔、下模紧固件(44)、(45)、下模卸料螺丝(53)和下模卸料弹簧(54)的安装孔、下模定位销(24)的安装孔和外导柱(31)的安装孔;垫铁(121)上设有下模紧固件(45)的安装螺丝孔; 上模座(I)上外导套(32)的安装孔与下模座(11)上外导柱(31)的安装孔位置相同,两者的中轴线为同一中轴线;凹模板上内导套(34)的安装孔与下模卸料板(9)上和下模固定板(10)上内导柱(33)的安装孔位置相同,两者的中轴线为同一中轴线。
3.根据权利要求1所述的准冲压模具,其特征在于:准冲压模具为准落料模、准冲孔模、准下弯曲模和准下拉伸模其中之一,上模组件包括上模座(I)、上模固定板(2)、上模卸料板(5 ),上模卸料板(5 )可移动地安装在上模固定板(2 )上,上模固定板(2 )固定在上模座(I)上;下模组件包括下模(8 )、下模固定板(10 )、下模座(11)、垫铁(121),下模(8 )为凹模板,凹模板固定在下模固定板(10)上,下模固定板(10)固定在下模座(11)上,下模座(11)固定在垫铁(121)上; 不同部分区设置在凹模板的中间区域,上述各部件的不同部分区为凹模板不同部分区在该部件上的垂直投影,其余的区域为相同部分区; 上模组件的相同部分区内设有上模卸料螺丝(51)、卸料弹簧(52)、内导柱(33)、上模定位销(21)、上模紧固件(41)和外导套(32),上模座(I)上设有上模具吊装螺丝孔(101)、内导柱(33)的避位盲孔、上模紧固件(41)的安装孔、上模定位销(21)的安装孔、上模卸料螺丝(51)和上模卸料弹簧(52)的安装孔、外导套(32)的安装孔;上模固定板(2)上设有上模紧固件(41)的安装螺丝孔、上模定位销(21)的安装孔、内导柱(33)的安装孔和上模卸料弹簧(52)的安装孔;上模卸料板(5)上设有上模卸料螺丝(51)的安装螺丝孔和内导柱(33)的安装孔; 下模组件的相同部分区内设有内导套(34)、下模定位销(24)、(25)、下模紧固件(44)、(45)、外导柱(31),凹模板上设有下模紧固件(44)、(45)的安装螺丝孔、下模定位销(24)、(25)的安装孔和内导套(34)的安装孔;下模固定板(10)上设有下模紧固件(44)、(45)的安装孔和定位销(24)、(25)的安装孔、内导柱(33)的避位孔;下模座(11)上设有下模具吊装螺丝孔(1101)、下模紧固件(44)、(45)的安装孔、下模定位销(24)的安装孔和外导柱(31)的安装孔;垫铁(121)上设有下模紧固件(45)的安装螺丝孔; 上模座(I)上外导套(32)的安装孔与下模座(11)上外导柱(31)的安装孔位置相同,两者的中轴线为同一中轴线;凹模板上内导套(34)的安装孔与上模卸料板(5)上和上模固定板(2)上内导柱(33)的安装孔位置相同,两者的中轴线为同一中轴线。
4.根据权利要求1所述的准冲压模具,其特征在于:准冲压模具为准上弯曲模和准上拉伸模,上模组件包括上模座(I)、上模固定板(2)、上模(3),上模(3)为凹模板,凹模板固定在上模固定板(2)上,上模固定板(2)固定在上模座(I)上;下模组件包括下模卸料板 (9)、下模固定板(10)、下模座(11)、垫铁(121),下模卸料板(9)可移动地安装在下模固定板(10)上,下模固定板(10)固定在下模座(11)上,下模座(11)固定在垫铁(121)上; 不同部分区设置在凹模板的中间区域,上述各部件的不同部分区为凹模板不同部分区在该部件上的垂直投影,其余的区域为相同部分区; 上模组件的相同部分区内设有内导套(34)、上模定位销(21)、(22)、上模紧固件(41)、(42)和外导套(32),上模座(I)上设有上模具吊装螺丝孔(101)、上模紧固件(41)的安装孔、上模定位销(21)的安装孔和外导套(32)的安装孔;上模固定板(2)上设有上模紧固件(41)、(42)的安装孔、上模定位销(21)、(22)的安装孔、内导柱(33)的避位孔;凹模板上设有上模紧固件(41)、(42)的安装螺丝孔、上模定位销(21)、(22)的安装孔和内导套(34)的安装孔; 下模组件的相同部分区内设有下模卸料螺丝(53)、下模卸料弹簧(54)、内导柱(33)、下模定位销(24)、下模紧固件(44)、(45)、外导柱(31),下模卸料板(9)上设有下模卸料螺丝(53)的安装螺丝孔和内导柱(33)的安装孔;下模固定板(10)上设有下模紧固件(44)的安装螺丝孔、下模定位销(24)的安装孔、下模卸料弹簧(54)的安装孔和内导柱(33)的安装孔;下模座(11)上设有下模具吊装螺丝孔(1101)、内导柱(33)的避位盲孔、下模紧固件(44)、(45)的安装孔、下模卸料螺丝(53)和下模卸料弹簧(54)的安装孔、下模定位销(24)的安装孔和外导柱(31)的安装孔;垫铁(121)上设有下模紧固件(45)的安装螺丝孔;上模座(I)上外导套(32)的安装孔与下模座(11)上外导柱(31)的安装孔位置相同,两者的中轴线为同一中轴线;凹模板上内导套(34)的安装孔与下模卸料板(9)上和下模固定板(10)上内导柱(33)的安装孔位置相同,两者的中轴线为同一中轴线。
5.根据权利要求1所述的准冲压模具,其特征在于:准冲压模具为准上下弯曲模,上模组件包括上模座(I)、上模固定板(2 )、上模垫板(4)、上模卸料板(5 ),上模卸料板(5 )也是上凹模板,上模垫板(4)和上模卸料板(5)固定在一起,两者可移动地安装在上模固定板(2 )上,上模固定板(2 )固定在上模座(I)上;下模组件包括下模卸料板(9 )、下模垫板(7 )、下模固定板(10 )、下模座(11)、垫铁(121),下模卸料板(9 )也是下凹模板,下模卸料板(9 )和下模垫板(7)固定在一起,下模卸料板(9)和下模垫板(7)可移动地安装在下模固定板(10)上,下模固定板(10)固定在下模座(11)上,下模座(11)固定在垫铁(121)上; 不同部分区设置在凹模板的中间区域,上述各部件的不同部分区为凹模板不同部分区在该部件上的垂直投影,其余的区域为相同部分区; 上模组件的相同部分区内设有上模卸料螺丝(51)、上模卸料弹簧(52)、内导柱(33)、内导套(34)、上模定位销(21)、(22)、上模紧固件(41)、(42)、和外导套(32),上模座(I)上设有上模具吊装螺丝孔(101)、内导柱(33)的避位盲孔、上模紧固件(41)、(42)的安装孔、上模定位销(21)、(22)的安装孔、上模卸料螺丝(51)和上模卸料弹簧(52)的安装孔、外导套(32)的安装孔;上模固定板(2)上设有上模紧固件(41)的安装螺丝孔、上模定位销(21)的安装孔、内导柱(3 3)的安装孔和上模卸料弹簧(52)的安装孔;上模垫板(3)上设有内导柱(33)的安装孔、上模紧固件(42)的安装孔、上模定位销(22)的安装孔和上模卸料弹簧(52)的安装孔、内导柱(35)的避位孔;上模卸料板(5)上设有内导柱(33)的安装孔、上模紧固件(42)的安装孔、上模定位销(22)的安装孔、内导套(36)的安装孔、卸料螺丝(51)的安装螺丝孔; 下模组件的相同部分区内设有下模卸料螺丝(53)、下模卸料弹簧(54)、内导柱(35)、内导套(34)、下模定位销(24)、(25)、下模紧固件(44)、(45)、(46)、外导柱(31),下模卸料板(9)上设有内导柱(35)的安装孔、下模紧固件(46)的安装孔、下模定位销(25)的安装孔、内导套(34)的安装孔、下模卸料螺丝(53)的安装螺丝孔;下模垫板(7)上设有内导柱(33)的避位孔、下模紧固件(46)的安装孔、下模定位销(23)的安装孔、下模卸料弹簧(54)的安装孔和内导柱(35)的安装孔;下模固定板(10)上设有下模紧固件(44)的安装螺丝孔、下模卸料弹簧(54)的安装孔、下模定位销(24)的安装孔和内导柱(35)的安装孔;下模座(11)上设有下模具吊装螺丝孔(1101)、内导柱(33)的避位盲孔、下模卸料螺丝(53)和下模卸料弹簧(54)的安装孔、下模紧固件(44)、(45)的安装孔、下模定位销(24)的安装孔、外导柱(31)的安装孔;垫铁(121)上设有下模紧固件(45)的安装螺丝孔; 上模座(I)上外导套(32)的安装孔与下模座(11)上外导柱(31)的安装孔位置相同,两者的中轴线为同一中轴线;上模固定板(2)上和上模卸料板(5)上内导柱(33)的安装孔与下模卸料板(9)上内导套(34)的安装孔位置相同,两者的中轴线为同一中轴线;上模卸料板(5)上内导套(36)的安装孔与下模卸料板(9)上和下模固定板(10)上内导柱(33)的安装孔位置相同,两者的中轴线为同一中轴线。
6.根据权利要求1所述的准冲压模具,其特征在于:准冲压模具为准箱曲模,上模组件包括上模座(I)、上模固定板(2),上模固定板(2)固定在上模座(I)上;下模组件包括下模(8)、下模固定板(10)、下模座(11)、垫铁(121),下模(8)为凹模板,凹模板固定在下模固定板(10)上,下模固定板(10)固定在下模座(11)上,下模座(11)固定在垫铁(121)上;不同部分区设置在凹模板的中间区域,上述各部件的不同部分区为凹模板不同部分区在该部件上的垂直投影,其余的区域为相同部分区; 上模组件的相同部分区内设有内导柱(33)、上模定位销(21)、上模紧固件(41)和外导套(32),上模座(I)上设有上模具吊装螺丝孔(101)、内导柱(33)的避位盲孔、上模紧固件(41)的安装孔、上模定位销(21)的安装孔和外导套(32)的安装孔;上模固定板(2)上设有上模紧固件(41)的安装螺丝孔、上模定位销(21)的安装孔和内导柱(33)的安装孔; 下模组件的相同部分区内设有内导套(34)、下模定位销(24)、(25)、下模紧固件(44)、(45)、(46)、外导柱(31),凹模板上设有下模紧固件(46)、(44)的安装螺丝孔、下模定位销(24)、(25)的安装孔和内导套(34)的安装孔;下模固定板(10)上设有下模紧固件(44)、(46)的安装孔、定位销(24)、(25)的安装孔、内导柱(33)的避位孔;下模座(11)上设有下模具吊装螺丝孔(1101)、下模紧固件(44)、(45)的安装孔、下模定位销(24)的安装孔和外导柱(31)的安装孔;垫铁(121)上设有下模紧固件(45)的安装螺丝孔; 上模座(I)上外导套(32)的安装孔与下模座(11)上外导柱(31)的安装孔位置相同,两者的中轴线为同一中轴线;凹模板上内导套(34)的安装孔与上模固定板(2)上内导柱(33)的安装孔位置相同,两者的中轴线为同一中轴线。
7.根据权利要求1所述的准冲压模具,其特征在于:准冲压模具为准V曲模,上模组件包括上模座(I)、上模固定板(2 )、上模(3 ),上模(3 )为凸模,凸模固定在上模固定板(2 )和上模座(I)上,上模固定板(2 )固定在上模座(I);下模组件包括下模(8 )、下模固定板(IO )、下模座(11)、垫铁(121),下模(8)为凹模,凹模固定在下模固定板(10)上,下模固定板(10)固定在下模座(11)上,下模座(11)固定在垫铁(121)上; 不同部分区设置在下模组件上,下模固定板(10)上凹模外侧的区域,下模组件各部件的不同部分区为下模固定板(10)上不同部分区在该部件上的垂直投影,其余的区域为相同部分区; 上模组件上设有上模定位销(21)、上模紧固件(41)、( 42 )、( 43 )和外导套(32 ),上模座(I)上设有上模具吊装螺丝孔(101)、上模紧固件(41)、(42)的安装孔、上模定位销(21)的安装孔和外导套(32)的安装孔;上模固定板(2)上设有上模紧固件(41)、(43)的安装螺丝孔和上模定位销(21)的安装孔;凸模上设有上模紧固件(42)的安装螺丝孔和上模紧固件(43)的安装孔; 下模组件的相同部分区内设有下模定位销(24)、(25)、下模紧固件(44)、(45)、(46)、外导柱(31),凹模上设有下模紧固件(46)的安装孔和下模定位销(25)的安装孔;下模固定板(10)上设有下模紧固件(44)、(46)的安装螺丝孔和下模定位销(24)、(25)的安装孔;下模座(11)上设有下模具吊装螺丝孔(1101)、下模紧固件(44)、(45)的安装孔、下模定位销(24)的安装孔和外导柱(31)的安装孔;垫铁(121)上设有下模紧固件(45)的安装螺丝孔; 上模座(I)上外导套(32)的安装孔与下模座(11)上外导柱(31)的安装孔位置相同,两者的中轴线为同一中轴线;凸模上的V形中心与凹模上的V形中心位置相同。
8.根据权利要求1所述的准冲压模具,其特征在于:准冲压模具为准连续模,上模组件包括上模座(I)、上模垫板(4 )、上模固定板(2 )、卸料垫板(6 )、上模卸料板(5 ),上模卸料板(5)与卸料垫板( 6)固定为一体,上模卸料板(5)与卸料垫板(6)可移动地安装在上模固定板(2)上,上模固定板(2)固定在上模座(I)上,上模固定板(2)与上模座(I)之间设有上模垫板(4);下模组件包括下模(8)、下模固定板(10)、下模垫块(71)、下模座(11)、垫铁(121),下模(8)为凹模板,凹模板固定在下模固定板(10)上,下模固定板(10)固定在下模座(11)上,下模垫块(71)固定在下模座(11)上,下模垫块(71)设置在凹模板和下模固定板(10)的左侧; 不同部分区设置在凹模板的中间区域,上述各部件的不同部分区为凹模板不同部分区在该部件上的垂直投影,其余的区域为相同部分区; 上模组件的相同部分区内设有上模卸料螺丝(51)、上模卸料弹簧(52)、内导柱(33)、内导套(35)、上模定位销(21)、(22)、(23)、上模紧固件(41)、(42)、(43)和外导套(32),上模座(I)上设有上模具吊装螺丝孔(101)、上模紧固件(41)的安装孔、上模定位销(21)的安装孔、上模卸料螺丝(51)的安装孔和外导套(32)的安装孔;上模垫板(4)上设有上模卸料弹簧(52)的安装孔、上模紧固件(41)、(42)的安装孔、上模定位销(21)、(22)的安装孔、内导柱(33)的避位盲孔;上模固定板(2)上设有上模紧固件(41)、(42)的安装螺丝孔、上模卸料弹簧(52)的安装孔、上模定位销(21)、(22)的安装孔和内导柱(33)的安装孔;卸料垫板(6)上设有上模卸料弹簧(52)的安装孔、上模紧固件(43)的安装孔、上模定位销(23)的安装孔和内导柱(33 )的安装孔;上模卸料板(5 )上设有上模卸料螺丝(51)的安装螺丝孔和上模紧固件(43)的安装螺丝孔、上模定位销(23)的安装孔和内导套(35)的安装孔; 下模组件的相同部分区内设有内导套(34)、下模定位销(24)、(25)、(26)、下模紧固件(44)、(45)、(46)、(47)、外导柱(31),凹模板上设有下模紧固件(44)、(45)的安装孔、下模定位销(24)、(25)的安装孔和内导套(34)的安装孔;下模固定板(10)上设有下模紧固件(44)的安装螺丝孔、下模紧固件(45)的安装孔、下模定位销(24)、(25)的安装孔、内导柱(33)的避位孔;下模垫块(71)上设有下模紧固件(46)的安装孔和下模定位销(26)的安装孔;下模座(11)上设有下模具吊装螺丝孔(1101)和下模紧固件(45)、(46)的安装螺丝孔、下模紧固件(47)的安装孔 、下模定位销(25)、(26)的安装孔和外导柱(31)的安装孔;垫铁(121)上设有下模紧固件(47)的安装螺丝孔; 上模座(I)上外导套(32)的安装孔与下模座(11)上外导柱(31)的安装孔位置相同,两者的中轴线为同一中轴线;凹模板上内导套(34)的安装孔、上模卸料板(5)上内导套(35)的安装孔和上模固定板(2)上内导柱(33)的安装孔位置相同,两者的中轴线为同一中轴线。
9.一种准冲压模具的制造工艺,其特征在于包括以下步骤: A、将冲压模具分成两个区,相同部分区和不同部分区;相同部分区为不依赖于任何产品的相同部分,不同部分区为依赖于产品的区别部分; B、在相同部分区进行预先设计和加工,留出不同部分区再根据产品设计和加工。
10.根据权利要求9所述的准冲压模具的制造工艺,其特征在于:所述预先加工工序包括下料、坯板粗加工、坯板精加工、机械加工、热处理工序、平面磨工序。
11.根据权利要求10所述的准冲压模具的制造工艺,其特征在于: 对模板进行分组,按模板X、Y方向的平面尺寸和厚度进行分组,其中对圆形模板平面尺寸按直径进行分组。
全文摘要
一种准冲压模具,包括上模组件和下模组件;根据模具实现的冲压工艺不同,上、下模组件可以倒置使用;在上述部件上对应划分相同部分区和不同部分区,相同部分区为不依赖于任何产品的相同部分,不同部分区为依赖于产品的区别部分,相同部分区先行加工。准冲压模具的制造工艺,包括以下步骤A、将冲压摸具分成两个区,相同部分区和不同部分区;B、在相同部分区进行预先设计和加工,留出不同部分区再根据产品设计和加工。本发明可以显著缩短冲压模具的制造周期。这种系列化的准模具可以集中采用大规模生产的方式预先设计和加工完成,因此,本发明可以显著降低冲压模具的制造成本。
文档编号B21D37/10GK103240338SQ20131018104
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月16日 优先权日2013年5月16日
发明者张云亮 申请人:张云亮
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