一种机械式模内铆接装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种机械式模内铆接装置，包括有折弯冲头，其特点是：折弯冲头一侧设置有脱料板，脱料板上连接有铆接冲头，在铆接冲头连接有铆接冲头固定板。同时，铆接冲头固定板外围设置有主滑动组件，主滑动组件包括有主滑块，主滑块底部设置有主复位组件。并且，主滑块侧面分布有副复位组件，主滑块的滑动工作面通过推杆连接有副滑动组件。由此，能够在模具内部冲压产品的过程中同时把产品铆接起来，省去单独的铆接工序，进而节约成本，降低产品价格。同时，模具结构可靠，灵活，能保证产品质量，成本低、效率高。
【专利说明】一种机械式模内铆接装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种铆接装置，尤其涉及一种机械式模内铆接装置。
【背景技术】
[0002] 铆接在金属冲压产品上是一种常见的连接方式，一般产品铆接有两种形式：1.单 个产品自身的两个折弯边之间的铆接，2.两个产品之间的铆接。对于以上两种形式的产品 铆接，通常都是通过单独的铆接模具来加工，这样就需要配备专门的铆接模具、设备、生产 工人和生产场地，大大增加了成本，使产品价格升高。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种机械式模内铆 接装置。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现： 一种机械式模内铆接装置，包括有折弯冲头，其中：所述的折弯冲头一侧设置有脱料 板，所述的脱料板上连接有铆接冲头，所述铆接冲头连接有铆接冲头固定板，所述铆接冲头 固定板外围设置有主滑动组件，所述的主滑动组件包括有主滑块，所述主滑块底部设置有 主复位组件，所述主滑块侧面分布有副复位组件，所述主滑块的滑动工作面通过推杆连接 有副滑动组件。
[0005] 进一步地，上述的一种机械式模内铆接装置，其中：所述的主复位组件包括有主推 块与主复位弹簧，所述的主推块与主滑块底部相连，所述的主复位弹簧安装在主滑块底部。
[0006] 更进一步地，上述的一种机械式模内铆接装置，其中：：所述的副复位组件包括有 副复位弹簧，所述的副复位弹簧上设置有挡块。
[0007] 再进一步地，上述的一种机械式模内铆接装置，其中：所述的副滑动组件包括有副 滑块，所述的副滑块内设置有副推块。
[0008] 本发明技术方案的优点主要体现在：能够在模具内部冲压产品的过程中同时把产 品铆接起来，省去单独的铆接工序，进而节约成本，降低产品价格。同时，模具结构可靠，灵 活，能保证产品质量，成本低、效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 本发明的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和 解释。
[0010] 图1是本机械式模内铆接装置的初始状态示意图。
[0011] 图2是本机械式模内铆接装置的铆接过程示意图。
[0012] 图3是本机械式模内铆接装置的铆接完成示意图。
【权利要求】
1. 一种机械式模内铆接装置，包括有折弯冲头，其特征在于：所述的折弯冲头一侧设 置有脱料板，所述的脱料板上连接有铆接冲头，所述铆接冲头连接有铆接冲头固定板，所述 铆接冲头固定板外围设置有主滑动组件，所述的主滑动组件包括有主滑块，所述主滑块底 部设置有主复位组件，所述主滑块侧面分布有副复位组件，所述主滑块的滑动工作面通过 推杆连接有副滑动组件。
2. 根据权利要求1所述的一种机械式模内铆接装置，其特征在于：所述的主复位组件 包括有主推块与主复位弹簧，所述的主推块与主滑块底部相连，所述的主复位弹簧安装在 主滑块底部。
3. 根据权利要求1所述的一种机械式模内铆接装置，其特征在于：所述的副复位组件 包括有副复位弹簧，所述的副复位弹簧上设置有挡块。
4. 根据权利要求1所述的一种机械式模内铆接装置，其特征在于：所述的副滑动组件 包括有副滑块，所述的副滑块内设置有副推块。
【文档编号】B21D22/00GK104249117SQ201310257423
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日
【发明者】曹昌强, 杨曩, 顾月松 申请人:安特(苏州)精密机械有限公司