本发明涉及锂电池保险丝焊接加工领域，特别是涉及一种锂电池的激光焊接方法。
背景技术：
现有的锂电池保险丝的焊接常规方法一般是人工将锂电池前端压平、电极拉直整形、锂电池与保险丝的焊接等，这些工序都是由手工来完成的，这致使锂电池保险丝的焊接非常耗时，生产效率低，人工成本高，产品质量不稳定。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种锂电池的激光焊接方法，能够实现锂电池保险丝的自动化焊接，同时能完成锂电池前端压平整形、锂电池电极拉直整形、锂电池二维码扫描和焊接质量检查，合格率高，成本低，工作效率高。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种锂电池的激光焊接方法，包括：第一步：将锂电池放入进料治具中，进料搬运气缸带着进料治具运动，锂电池到位后，旋转下压机构完成锂电池前端压平整形工作，同时履电极完成锂电池的电极拉直整形工作；第二部：扫描枪扫描锂电池二维码，扫描不合格的，由送料机械手搬运到扫描NG输送线，扫描合格的由送料机械手搬运到锂电池治具；第三部：分割器旋转，带动装有锂电池的锂电池治具转到放保险丝工位，手工放入保险丝；第四部：分割器继续旋转，带动锂电池到焊接工位，压合机构将锂电池与保险丝压紧，激光焊接组件完成保险丝与锂电池的焊接工作；第五步：焊接完成后由CCD扫描仪检查保险丝与锂电池的焊接质量，焊接合格的锂电池由出料机械手搬运到焊接OK排出口，焊接不合格的锂电池由出料机械手搬运到焊接NG排出口。本发明的有益效果是：本发明能够实现锂电池保险丝的自动化焊接，工作效率高。附图说明图1是本发明一种锂电池的激光焊接方法的构架示意图。具体实施方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本发明实施例包括：一种锂电池的激光焊接方法，包括：第一步：将锂电池放入进料治具中，进料搬运气缸带着进料治具运动，锂电池到位后，旋转下压机构1完成锂电池前端压平整形工作，同时履电极2完成锂电池的电极拉直整形工作；第二部：扫描枪3扫描锂电池二维码，扫描不合格的，由送料机械手搬运到扫描NG输送线，扫描合格的由送料机械手搬运到锂电池治具；第三部：分割器旋转，带动装有锂电池的锂电池治具转到放保险丝工位，手工放入保险丝；第四部：分割器继续旋转，带动锂电池到焊接工位，压合机构将锂电池与保险丝压紧，激光焊接组件4完成保险丝与锂电池的焊接工作；第五步：焊接完成后由CCD扫描仪5检查保险丝与锂电池的焊接质量，焊接合格的锂电池由出料机械手搬运到焊接OK排出口，焊接不合格的锂电池由出料机械手搬运到焊接NG排出口。本发明能够实现锂电池保险丝的自动化焊接，同时能完成锂电池前端压平整形、锂电池电极拉直整形、锂电池二维码扫描和焊接质量检查，工作效率高。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。