一种反向短行程铝材挤压机顶死料机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种反向短行程铝材挤压机顶死料机构，其包括活塞托架，所述活塞托架上设置有清理挤压杆，所述清理挤压杆通过连接部件连接曲臂的一端，所述曲臂的中部铰接于固定在活塞托架上的安装板上，且所述曲臂的另一端铰接驱动部件的一端，所述驱动部件的另一端通过铰链连接于活塞托架上。上述反向短行程铝材挤压机顶死料机构通过驱动部件转动曲臂使清理挤压杆到达工作位置，然后由主柱塞推动清理挤压杆把挤不动的锭子推出挤压筒，不仅缩短了挤压机的长度；而且生产效率高、降低了工人的劳动强度，便于安装维护。
【专利说明】一种反向短行程铝材挤压机顶死料机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及ー种反向挤压机，尤其涉及一种反向短行程铝材挤压机顶死料机构。【背景技术】
[0002]挤压机分为金属挤压机和塑料挤压机(又称塑料挤出机、挤出机、挤塑机)两种不同类型，并应用在不同的エ业领域。现有运用于卧式反向型材挤压机采用前后双挤压杆结构，在结构组成方面使得挤压机的整体长度较长，从而影响了生产效率；此外，还存在着维护困难、不易安装、操作不便等缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种反向短行程铝材挤压机顶死料机构，其具有结构合理、生产效率高和便于安装维护的特点，以解决现有技术中反向短行程铝材挤压机存在的问题。
[0004]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]一种反向短行程铝材挤压机顶死料机构，其包括活塞托架，所述活塞托架上设置有清理挤压杆，所述清理挤压杆通过连接部件连接曲臂的一端，所述曲臂的中部铰接于固定在活塞托架上的安装板上，且所述曲臂的另一端铰接驱动部件的一端，所述驱动部件的另一端通过铰链连接于活塞托架上。
[0006]特别地，所述清理挤压杆的端部设置有清理挤压垫。
[0007]特别地，所述活塞托架上设置有杆座，所述清理挤压杆通过压盖固定于杆座内，所述曲臂连接于杆座上。
[0008]本发明的有益效果为，与现有技术相比所述反向短行程铝材挤压机顶死料机构通过通过驱动部件转动曲臂使清理挤压杆到达工作位置，然后由主柱塞推动清理挤压杆把挤不动的锭子推出挤压筒，不仅缩短了挤压机的长度；而且生产效率高、降低了工人的劳动强度，便于安装维护。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明【具体实施方式】I提供的反向短行程铝材挤压机顶死料机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进ー步说明本发明的技术方案。
[0011]请參阅图1所示，图1是本发明【具体实施方式】I提供的反向短行程铝材挤压机顶死料机构的结构示意图。
[0012]本实施例中，一种反向短行程铝材挤压机顶死料机构包括活塞托架I，所述活塞托架I上设置有杆座2，所述杆座2内通过压盖4固定有清理挤压杆3，所述清理挤压杆3的端部安装有清理挤压垫8，所述杆座2上连接曲臂5的一端。所述曲臂5的中部铰接于固定在活塞托架I上的安装板6上，且所述曲臂5的另一端铰接驱动油缸7的一端，所述驱动油缸7的另一端通过铰链连接于活塞托架I上。
[0013]顶死料时，先通过驱动油缸7转动曲臂5使清理挤压杆到3达工作位置，即清理挤压杆3与挤压筒9内孔的中心线处于同一直线上，然后由主柱塞推动清理挤压杆3把挤不动的锭子推出挤压筒9即可。
[0014]以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种反向短行程铝材挤压机顶死料机构，其特征在于，其包括活塞托架，所述活塞托架上设置有清理挤压杆，所述清理挤压杆通过连接部件连接曲臂的一端，所述曲臂的中部铰接于固定在活塞托架上的安装板上，且所述曲臂的另一端铰接驱动部件的一端，所述驱动部件的另一端通过铰链连接于活塞托架上。
2.根据权利要求1所述的反向短行程铝材挤压机顶死料机构，其特征在于，所述清理挤压杆的端部设置有清理挤压垫。
3.根据权利要求1或2任一项所述的反向短行程铝材挤压机顶死料机构，其特征在干，所述活塞托架上设置有杆座，所述清理挤压杆通过压盖固定于杆座内，所述曲臂连接于杆座上。
【文档编号】B21C35/04GK103447346SQ201310362980
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】唐志明 申请人:无锡源创机械科技有限公司